Placa Bakelite este utilizată pe scară largă, cum este procesată? Cu o mașină manuală obișnuită nu este cu siguranță, știm cu toții că bakelitul este densitate foarte mare, deci este foarte greu, bakelit cum să -l proceseze? Metoda de procesare a bakelitei are o varietate de metode, pentru a vedea desenele înainte de a putea spune clar metoda de procesare. (CNC Graving Machine Calving, CNC Foraj Drilling Machine, dar și litere, frezare, procesare a centrului de prelucrare CNC) Prelucrarea...
Cunoașteți originea Bakelitei?
Știm cu toții că bakelitul nu este confecționat din lemn, ci un fel de plastic, este compușii fenolici și aldehide în catalizatorul acid sau alcalin, sub acțiunea reacției de policondensare, se poate face rășină fenolică. Rășină fenolică și rumeguș, talc (umplutură), urotropină (agent de întărire), acid stearic (lubrifiant), pigmenți, etc. sunt amestecate bine și încălzite și amestecate într -un mixer, adică pulbere de bakelit. Pulberea de bakelită este încălzită și presată în matriță pentru a...
Proprietăți de bază ale materialelor plastice de inginerie de specialitate
Definiția Special Engineering Plastics Plastica de inginerie de specialitate este o clasă de materiale plastice de inginerie cu performanțe cuprinzătoare ridicate, utilizarea pe termen lung a temperaturii peste 150 ℃, cum ar fi sulfura de polifenilen (PPS), polimidă (PI), cetonă eter de polieter (PEEK), polimer cu cristal lichid (LCP) și polisulfone (PSF). Aceste materiale plastice au coloane vertebrale rigide, puncte de topire ridicate și lanțuri moleculare bine organizate și prezintă o...
10 factori de ce scaunele și sigilii prelucrate peek sunt materialul ales
În industria modernă, o varietate de sigilii joacă un rol vital în asigurarea funcționării corespunzătoare a echipamentelor și prevenirea scurgerilor și a defecțiunilor. Printre numeroasele materiale de etanșare, Peek SEALS iese în evidență pentru performanțele lor excelente și au devenit un demn de întregime. În continuare, să aruncăm o privire mai atentă asupra modului în care sigiliile peek pot face o diferență mare în diferite zone. Avantaje de performanță ale sigiliilor PEEK Peek este un...
Caracteristicile și aplicațiile PTFE/PVDF/PFA/ETFE/FEP
Ce este fluoroplastic Fluoroplastica sunt polimeri alcani în care unii sau tot hidrogenul sunt înlocuiți cu fluor. Fluoroplastica includ: PTFE Polytetrafluoroetilen (PTFE), PFA perfluoroalkoxyalkan polimeri, FEP perfluoroetilen propilen copolimers, copolimers ETFE etilen tetrafluoroetilen , PCTFE poltrifluoroetilen, fluorură de poliviniliden PVF și așa mai departe. Avantajele fluoroplastice fluoroplastice sunt produse prin homopolimerizare sau copolimerizare a monomerilor care conțin fluor, cum...
Proprietățile mecanice ale materialelor polimerice
Proprietăți mecanice 1. Forța de tracțiune În temperatura de testare specificată, umiditatea și viteza de aplicare, de -a lungul direcției axiale a eșantionului pentru a aplica sarcina la tracțiune, până la deteriorarea eșantionului. Fractura specimenului prin stresul maxim de tracțiune, numit rezistență la tracțiune (rezistență la tracțiune). Rezistența la tracțiune (σt) este calculată în conformitate cu următoarea formulă: Unde p este sarcina maximă distructivă, n; B este lățimea...
Proprietățile chimice și de îmbătrânire ale materialelor polimerice
Proprietăți chimice Proprietățile chimice polimerice, se referă de obicei la suprafața materialului în acid, alcalin, sare, solvenți, uleiuri și alte substanțe chimice și alte medii după o anumită perioadă de timp, calitatea, volumul, rezistența, culoarea și așa mai departe. 1. Rezistența la solvent Rezistența la solvent (rezistență la solvent) se referă la capacitatea materialului de a rezista la umflarea, dizolvarea, fisurarea sau deformarea indusă de solvent. 2. 2. Rezistența la ulei...
Proprietățile optice și electrice ale materialelor polimerice
Proprietăți optice 1. Indicele de refracție Când lumina intră într -un al doilea mediu dintr -un prim mediu (cu excepția proiecției perpendiculare), raportul dintre sinusoidale al unghiului de proiecție și sinuscula unghiului de refracție se numește indicele de refracție (indicele de rereration). Indicele de refracție al unui mediu este, în general, mai mare de 1. Același mediu are indici de refracție diferiți pentru lungimi de undă diferite de lumină. Indicele de refracție al plasticului este...
Care sunt proprietățile termice ale materialelor polimerice
Care sunt proprietățile termice ale materialelor polimerice? 1. Coeficient de expansiune termică liniară Coeficientul de expansiune termică liniară este modificarea procentuală a lungimii unui material pentru fiecare schimbare de temperatură de 1 ° C. Coeficientul mediu de expansiune liniară indică caracteristicile de expansiune liniară ale unui material într -un anumit interval de temperatură. Coeficientul mediu de expansiune liniară, α, este calculat conform următoarei formule: Unde ΔL este...
Proprietățile fizice ale materialelor polimerice
Un termoplastic, cunoscut și sub denumirea de Plastic Thermosoft, este un tip de polimer din plastic care devine flexibil sau moale la temperatură ridicată și se întărește atunci când este răcit. Lanțurile de polimeri sunt legate între ele prin forțe intermoleculare, care se reduc pe măsură ce temperatura crește, producând un lichid vâscos. Termoplastica poate fi redimensionată în această stare și sunt utilizate în mod obișnuit pentru fabricarea pieselor folosind tehnici de prelucrare a...
Plastice cu temperaturi ridicate: creștere rapidă a aplicațiilor provocatoare
Plastics, classified by long-term use temperature, can be divided into general-purpose plastics, engineering plastics and high-temperature plastics, of which high-temperature plastics are also known as heat-resistant plastics, high-performance plastics, special engineering plastics și așa mai departe. Materialele plastice cu scop general sunt materiale plastice care sunt utilizate pentru o perioadă lungă de timp la temperaturi mai mici de 100 oC; Cele cinci materiale materiale majore cu scop...
Înțelegerea familiei „polisulfone” (PPSU, PSU, PES)
Ce sunt PSU, PPSU și PES? Polifenilsulfona (PPSU) și polietersulfona (PES) au proprietăți excelente tipice polisulfonei (PSU). În comparație cu PSU, PPSU oferă o rezistență la căldură îmbunătățită, retardanță inerentă a flăcării, rezistență chimică superioară și proprietăți mecanice mai bune, inclusiv o rezistență excelentă la impact. PES are, de asemenea, proprietăți termice mai bune decât PPSU, iar rezistența sa chimică este intermediară între rășinile PSU și PPSU. PPSU- (polifenilsulfone)...
Care sunt proprietățile electrice ale izolației plastice (2)?
4. Rezistența la urmărirea electrică Urmărirea sau urmărirea scurgerilor este formarea treptată a căilor conductoare pe suprafața unui material izolant plastic sub efectul combinat al tensiunii electrice și al impurităților electrolitice. Pentru materiale izolatoare din plastic, un indice de performanță electrică obișnuit este comparat cu indicele de trasabilitate electrică (indicele de urmărire comparativă, CTI), din definiția materialului este supus la 50 de picături de electrolit în timpul...
Care sunt proprietățile electrice ale izolației plastice (1)？
Materialele plastice, cele mai multe dintre ele fiind materiale izolatoare (în general, rezistivitatea materialelor izolatoare este peste 107 ohm-m, adică conductivitatea este sub 10-7 s/m). Materialele izolatoare din plastic sunt materiale importante pentru industria electrică și electronică (electrică și electronică, E&E), iar selecția și aplicarea rațională a acestora este cheia pentru a asigura calitatea și fiabilitatea echipamentelor electrice și electronice. Materialele izolatoare din...
Sfaturi despre materiale plastice de inginerie de specialitate
Ce vrei să spui prin materiale plastice de inginerie specială? Plasticele speciale de inginerie este performanța generală este relativ ridicată, utilizarea pe termen lung a temperaturii peste 150 ℃ o clasă de produse din cauciuc, conține în principal eter de polifenilen (PPS), poliacrilonitril (PI), cetonă eteric polieter (PEEK), polimer cu ecran cu cristal lichid (LCP) și polisulfone (PSF). Materialele plastice de inginerie de specialitate au o performanță specială și remarcabilă a procesului...
Metode de procesare și aplicarea UHMWPE
Metoda de procesare UHMWPE: Deoarece vâscozitatea UHMWPE în starea topită este de până la 108PA-S, iar fluiditatea este extrem de slabă, este dificil să fie procesat prin metode generale de procesare mecanică. Cu toate acestea, odată cu dezvoltarea tehnologiei, prin modificarea echipamentelor comune de procesare și modificarea materialelor, a fost posibilă realizarea extrudării, modelarea loviturilor, modelarea prin injecție și alte metode speciale de modelare. Metodele specifice de procesare...
Material uhmwpe ca lider de familie din polietilenă PE
Teflon Standard, o explicație a materialului UHMWPE, liderul familiei din polietilenă PE Istoricul dezvoltării: UHMWPE a fost mai întâi industrializat de American Allied Chemical Company în 1957. De atunci, Germania Hoechst Company, compania din Statele Unite ale Americii Hercule, compania Japan Mitsui Petrochemical Company a fost pusă în producție industrială și eforturi pentru a -și dezvolta aplicațiile. 80 de ani, rata medie de creștere anuală a mondială de 8,5%, în anii 80, rata de creștere...
Care sunt materialele plastice transparente
Care sunt materialele plastice transparente? Care sunt diferențele dintre diferite aplicații din plastic transparent? Cele obișnuite sunt polimetil metacrilat (PMMA), polistiren (GPPS), policarbonat (PC), stiren-acrilonitril (AS), copolimer de metacrilat stiren-metil (MS) și alte specificații speciale precum PA12, COC, PPSU și PEI. Mai jos este o comparație a diferențelor de performanță între materialele plastice transparente majore. PMMA PMMA are cele mai bune proprietăți optice, 93%...
Top 10 avantaje și dezavantaje ale materialelor plastice tipice rezistente la uzură
Următorul editor de materiale plastice va rezuma avantajele și dezavantajele a zece materiale plastice tipice rezistente la uzură: Rezumând PTFE și UHMWPE sunt cei mai buni interpreți din punct de vedere al coeficientului de frecare și auto-lubrifiere, dar cu o rezistență mecanică mai mică și cerințe de rezistență la uzură extrem de ridicate mai întâi! Dar depinde și de obiectul de frecare. POM este excelent din punct de vedere al rezistenței la uzură și al auto-lubrifierii, foarte rentabil și...
Zece materiale plastice tipice rezistente la uzură
Ce este plasticul rezistent la uzură Materialele plastice rezistente la uzură aparțin unui fel de materiale polimerice, pot rezista la uzură și frecare pe termen lung, fără uzură semnificativă, de obicei utilizate în piese mecanice și echipamente care trebuie să reziste la uzură ridicată și frecare ridicată. În prezent, cea mai bună rezistență la uzură sau materialele speciale pentru materiale plastice Pi Pai Pai, pe lângă PEEK în ultimii ani, din cauza reducerii treptate a prețului, celelalte...
Cum să alegeți materiale plastice rezistente la uzură
Cum să alegeți materiale plastice rezistente la uzură, cum să clasificați primele zece materiale plastice de inginerie rezistente la uzură? În domeniul științei și ingineriei materialelor, COF se referă de obicei la coeficientul de frecare. Coeficientul de frecare este o valoare fără dimensiuni care descrie cantitatea de frecare dintre două suprafețe de contact. Este un parametru cheie în interacțiunea suprafețelor materiale și este important pentru înțelegerea comportamentului glisant al...
Materiale plastice anti-statice utilizate frecvent în aplicațiile cu semiconductor
Plasticele antistatice conductive continuă să ajute industria semiconductorilor În zilele noastre, din ce în ce mai multe dispozitive electronice sunt utilizate în viața noastră, ceea ce înseamnă că napolitane de siliciu (materialul semiconductor folosit de producătorii de dispozitive electronice) trebuie fabricate mai des. Plasticul anti-static joacă un rol important în protejarea napolitanelor împotriva contaminării și ruperii în timpul transportului și producției. Funcția produsului de...
Care este stabilitatea dimensională a materialelor plastice inginerești?
Care este stabilitatea dimensională a materialelor plastice inginerești? IQ scăzut: deformarea, deformarea, nu poate fi instalată, fisură, calitate slabă și următoarele șase puncte ...... IQ ridicat: materiale plastice de inginerie din procesarea pieselor, asamblarea, procesul de aplicare a produselor, datorită procesării, mediului și o serie de condiții externe, va avea un impact asupra întregului ciclu de viață, produsului de la material la părți, indiferent dacă funcția este o funcționare...
De ce nu poate fi modelat PTFE injecție?
Polytetrafluoroetilen de plastic fluor-PTFE de ce nu se poate modela prin injecție Introducere de bază Engleză: Poly Tetra Fluoro etilen, politetrafluoroetilenă, cunoscută și sub numele de Teflon, Teflon. Nu poate fi modelat prin extrudarea topiturii sau modelarea prin injecție. Are o gamă largă de temperaturi de funcționare, rezistență chimică, izolare electrică, frecare scăzută, antiaderent, rezistență la vreme, ignifug de flacără și alte proprietăți excelente. Este unul dintre cele mai bune...
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.