Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Acasă> Știri de companie> Proprietățile mecanice ale materialelor polimerice

Proprietățile mecanice ale materialelor polimerice

August 22, 2024
PEEK
Proprietăți mecanice
1. Forța de tracțiune
În temperatura de testare specificată, umiditatea și viteza de aplicare, de -a lungul direcției axiale a eșantionului pentru a aplica sarcina la tracțiune, până la deteriorarea eșantionului. Fractura specimenului prin stresul maxim de tracțiune, numit rezistență la tracțiune (rezistență la tracțiune). Rezistența la tracțiune (σt) este calculată în conformitate cu următoarea formulă:
Tensile strength (σt)
Unde p este sarcina maximă distructivă, n; B este lățimea specimenului, m; D este grosimea specimenului, m. Sarcina maximă distructivă a eșantionului, n, este sarcina maximă de daune.
1) Alungirea la pauză Când eșantionul se rupe, partea efectivă a distanței incrementale dintre markeri și markerii inițiali ai raportului procentului, cunoscut sub numele de alungire la pauză (alungire). Alungirea la pauză (εt) calculată conform următoarei formule
Elongation at break (εt)
Unde L0 este lungimea efectivă inițială a eșantionului, mm; L este lungimea efectivă a specimenului la fractură, mm.
2) Raportul lui Poisson în limita proporțională a unui material, valoarea absolută a raportului dintre tulpina transversală cauzată de un stres longitudinal distribuit uniform la tulpina longitudinală corespunzătoare se numește raport al lui Poisson. Raportul lui Poisson (ν) poate fi calculat prin următoarea formulă:
Poisson's ratio (ν )
unde εt este tulpina transversală și ε este tulpina longitudinală.
3) Modulul de elasticitate de tracțiune în limita proporțională, raportul dintre stresul de tracțiune asupra materialului și tulpinii corespunzătoare se numește modul de elasticitate de elasticitate (modul de elasticitate de tracțiune), cunoscut și sub numele de modulul lui Young. Modulul de tracțiune al elasticității (ET) este calculat în conformitate cu următoarea formulă:
Tensile modulus of elasticity (Et )
Unde σt este tensiune la tracțiune și εt este tulpina de tracțiune.
Standard de testare: GB/T 1040-2022 Metoda de testare pentru proprietățile la tracțiune ale materialelor plastice.
2. Rezistența la compresiune
Sarcina compresivă este aplicată pe ambele capete ale specimenului până la ruperea eșantionului (materiale fragile) sau randamente (materiale non-marcate).
Sau randament (materiale non-marcate) atunci când tensiunea maximă de compresie, cunoscută sub numele de rezistență la compresie (rezistența la compresie). Puterea de compresie (σc) este calculată în conformitate cu următoarea formulă:
compression strength (σc)
Unde p este sarcina de rupere sau de cedare, n; F este zona inițială în secțiune transversală a specimenului, M2.
Modulul de compresie (CE) este calculat prin următoarea ecuație:
compression modulus (Ec)
Unde σc este stres de compresie, PA; εc este tulpina de compresie.
Standard de testare: GB/T 1041-2008 Metoda de testare a performanței compresiei din plastic.
3. Puterea flexivă
Stresul maxim produs atunci când un material este supus unei sarcini de îndoire care distruge sau atinge un grad de înfășurare specificat se numește rezistență la flexie. Rezistența la flexie (σF) este calculată în conformitate cu următoarea formulă:
flexural strength (σf )
Unde p este sarcina de îndoire a eșantionului, n; L este intervalul specimenului, m; B este lățimea specimenului, m; D este grosimea specimenului, m.
Modulul flexibil al elasticității: plasticul în limita proporțională a tensiunii de îndoire și raportul de tulpină corespunzător se numește modul flexibil al elasticității (modulul flexual al elasticității) sau pur și simplu un modul flexibil al modulului.
Modulul flexual (EF) este calculat prin următoarea formulă:
flexural modulus (Ef )
Unde σf este stresul de îndoire, PA; εF este tulpina de îndoire.
Standard de testare: GB/t 9341-2008 Metoda de testare pentru performanța de îndoire a materialelor plastice.
4. Puterea impactului
Puterea impactului (rezistența la impact) reprezintă capacitatea maximă a materialului de a rezista la sarcina de impact. Adică, sub sarcina de impact, distrugerea materială a muncii consumate și raportul dintre zona transversală a specimenului. Există două metode de testare pentru rezistența la impact a materialelor.
1) Metoda de testare a impactului fasciculului pur și simplu susținută rezistența impactului nefolosit (αN) și rezistența impactului notat (αK) sunt calculate în conformitate cu următoarea formulă:
Unnotched impact strength (αn) and notched im şi Unnotched impact strength (αn) and notched im
Unde, o lucrare consumată de testul neobișnuit, j; AK este munca consumată de eșantionul notat, j; B este lățimea testului, m; D este lățimea specimenului nefolosit, m; DK este eșantionul notat notat la grosimea rămasă, m. 2) Metoda testului de impact a fasciculului cantilever Metoda folosește eșantionul notat, rezistența la impact (αK) este calculată după cum urmează
2) Metoda de testare a impactului fasciculului cantilever Această metodă folosește eșantionul notat, iar puterea impactului său (αK) este calculată conform următoarei formule:
impact strength (αk )
Unde AK este munca consumată atunci când eșantionul se rupe, j; ΔE este munca consumată prin aruncarea capătului liber al specimenului fracturat, j; B este lățimea specimenului la crestătură, m.
Standard de testare: GB/T 1043-2018 Plastic rigid pur și simplu suportat metoda de testare a impactului fasciculului
GB/T 1843-2008 Metoda de testare a impactului pentru fasciculul de cantilever din plastic; GB/T 14485-1993 Metoda testului de impact pentru materiale plastice de inginerie
14485-1993 Metoda de testare pentru rezistența la impact a plasticilor din plastic și plastic rigid din plastic; GB/T 11548-1989 Metoda de testare pentru rezistența la impact a plăcii de plastic rigide
Metoda ciocanului cădere; GB/T 13525-1992 Metoda de testare pentru rezistența la impact la tracțiune a materialelor plastice.
5. duritate
Duritatea se referă la rezistența materialului polimeric la indentare și zgârietură. Conform metodei de testare, există patru valori utilizate frecvent.
1) Brinell Hardness HB (Duritatea Brinell)
Puneți un anumit diametru al bilei de oțel, sub acțiunea sarcinii specificate, apăsați eșantionul și păstrați un anumit timp, până la adâncimea indentării pe eșantion sau diametrul indentării pentru a calcula zona unității forței, cu
Ca măsură a durității. Expresiile lor sunt
Brinell hardness1 şi
Brinell hardness
Unde p este încărcarea aplicată, n; D este diametrul bilei de oțel, m; D este diametrul indentării, m; h este adâncimea indentării, m.
Standard de testare: HG2-168-65 Metoda de testare a durității Brinell pentru materiale plastice
2) Duritatea țărmului
În conformitate cu acțiunea unui indenter standard cu o sarcină specificată, adâncimea acului indenterului apăsat în eșantion după ce o perioadă de timp strict specificată este luată ca măsură a valorii durității țărmului. Duritatea țărmului este împărțită în Shore A și Shore D. Primul se aplică materialelor mai moi; Acesta din urmă se aplică materialelor mai dure.
Standard de testare: GB/T 2411-2008 Metoda testului de duritate a țărmului pentru materiale plastice
3) Hardness Rockwell
Duritatea Rockwell are două metode de exprimare. Scale de duritate Rockwell O bilă de oțel un anumit diametru, în sarcină de la sarcina inițială crește treptat sarcina principală, apoi reveniți la sarcina inițială, mingea din eșantionul de la adâncimea indentării incrementale, ca măsură a durității Rockwell valoare, exprimată în simbolul HR. Această metodă de exprimare este aplicabilă materialelor mai dure, împărțite în scara R, M, L.
Standard de testare: GB / T 9342-88 Metoda de testare a durității Rockwell pentru materiale plastice
② Rockwell H Duritatea la un anumit diametru al bilei de oțel, sub acțiunea încărcăturii specificate, presată în adâncimea specimenului pentru măsura valorii de duritate, exprimată în H.
Standard de testare: GB/T 3398-2008 Metoda de testare a durității indentării pentru bile de oțel din plastic
4) Duritatea Barcolului
Un indenter specific este apăsat într -un arc standard sub presiunea arcului.
Presiunea de arc cu un indenter specific într -o presiune standard de arc în eșantion, adâncimea indentării sale pentru a caracteriza duritatea materialului eșantionului. Această metodă este potrivită pentru determinarea durității materialelor plastice armate cu fibre și a produselor lor și poate fi aplicată și la duritatea altor materiale plastice dure.
Standard de testare: GB/T 3854-2017 Plastice consolidate cu fibre Bachmann (Bakel)
Metoda de testare a durității.
6. Creep
În condiții de temperatură și umiditate constantă, deformarea materialului va crește cu timpul sub acțiunea continuă a forței externe constante.
În condiții constante de temperatură și umiditate, materialul sub acțiunea continuă a unei forțe externe constante, deformarea crește odată cu timpul; Deformarea s -a recuperat treptat după îndepărtarea forței externe, acest fenomen se numește fluier (fluier).
Acest fenomen se numește fluier. Din cauza naturii diferite a forței externe, deseori poate fi împărțită în fluaj de tracțiune, fluier de compresie, fluier de forfecare și înfiorare de îndoire.
Standard de testare: GB/t 11546-2022 Determinarea performanței fluierate a materialelor plastice
7. Oboseală
Oboseala (oboseala) este un material supus stresului ciclic alternativ sau tulpinii cauzate de modificările structurale locale și de defectele interne în procesul de dezvoltare. Oboseala este procesul de modificări structurale localizate și de dezvoltare a defectelor interne cauzate atunci când un material este supus unor stresuri sau tulpini ciclice alternative.
8. frecare și uzură
Două obiecte în contact între ele, există o deplasare relativă între ele sau o tendință relativă de deplasare, forța mecanică între ele pentru a împiedica deplasarea, denumită colectiv frecare. Coeficientul de frecare și uzură caracterizează proprietățile de frecare ale materialelor.
1) Coeficientul de frecare (coeficient de frecare)
FRICTIE STATICĂ maximă Fmax calculat conform următoarei formule
Maximum static friction Fmax şi
Dynamic friction Fmov
unde µk este coeficientul de frecare cinetică, iar P este presiunea pozitivă, N.
2) abraziune
Cantitatea de pierdere materială după frecare pentru o anumită perioadă de timp sau curs de timp în condiții de testare specificate se numește abraziune.
Cantitatea de pierdere materială după frecare pentru o anumită perioadă de timp sau curs se numește abraziune. Cu cât este mai bună rezistența la abraziune a unui material, cu atât este mai mică cantitatea de abraziune.
Standard de testare: GB/T 3960-2016 Metoda de testare a uzurii frecării glisante pentru plastic GB/t 5478-2008 Metoda de testare a uzurii rulante pentru materiale plastice.
Contactează-ne

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Produse populare
You may also like
Related Categories

Trimiteți e-mail acestui furnizor

Subiect:
Telefon mobil:
E-mail:
Mesaj:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Vă vom contacta imediat

Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede

Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.

Trimite