4. Rezistența la urmărirea electrică
Urmărirea sau urmărirea scurgerilor este formarea treptată a căilor conductoare pe suprafața unui material izolant plastic sub efectul combinat al tensiunii electrice și al impurităților electrolitice. Pentru materiale izolatoare din plastic, un indice de performanță electrică obișnuit este comparat cu indicele de trasabilitate electrică (indicele de urmărire comparativă, CTI), din definiția materialului este supus la 50 de picături de electrolit în timpul valorii maxime a tensiunii Urmărirea electrică, așa-numita defecțiune a urmăririi electrice, adică supracurentul, 0,5 A sau mai mare curent durează 2 secunde atunci când acțiunea; sau arsuri continue de 2 s sau mai mult. Pentru a fi mai specific, gama de tensiune de testare a CTI este de 100 ~ 600 V (50Hz), iar creșterea sau scăderea tensiunii este un multiplu de 25 V. Există două tipuri de electroliți, soluția A de 0,1% în greutate% soluție de clorură de amoniu de amoniu soluție cu o rezistivitate de aproximativ 3,95 ohm-m; Soluția B este 0,1% în greutate Clorură de amoniu + 0,5% în greutate sulfonat diizobutilnaphtalen de sodiu cu o rezistivitate de aproximativ 1,98 ohm-m; Soluția B este mai agresivă și este de obicei urmată de o literă M după valoarea CTI. În plus, există un concept de PTI (indicele de urmărire a probelor) sau un indice de pornire a scurgerilor, care este valoarea de rezistență la tensiune a unui material pentru a rezista la 50 de picături de electrolit fără pornire a scurgerilor.
Standardele de testare CTI includ IEC 60112, ASTM D3638 și GB/T 4207. Pentru materiale de izolare din plastic, substratul, umpluturile și aditivii (ignifugul, plastifianții etc.) afectează toate CTI; Din punct de vedere al formulării și procesării, evitarea precipitațiilor moleculelor mici, generarea și acumularea de carbon liber este cheia pentru evitarea precipitațiilor moleculelor mici și, în același timp Luați PBT Crastin® de la DuPont, ca exemplu, CTI este cuprins între 175 ~ 600 V. Adăugarea de fibre de sticlă și retardant de flacără va face CTI -ul mai mic într -o anumită măsură. În plus, CTI -ul materialelor precum PPS și LCP este puțin mai mic, în principal din cauza conținutului mai mare de carbon al structurii moleculare. Pe scurt, pentru echipamentele electrice și electronice, izolarea suprafeței din plastic, considerația generală a substratului, formularea și procesarea aspectelor.
5. Rezistența la arc
Materiale izolatoare din plastic Rezistența la arc (rezistență la arc), se referă la rezistența materială cauzată de deteriorarea arcului de înaltă tensiune a capacității de a utiliza de obicei flacăra arcului pe suprafața materialului cauzat de carbonizare la conductivitatea suprafeței, combustie materială, topirea materialului, topirea materialelor (Formarea găurilor) Timpul necesar pentru exprimare (unitatea este S). Testul folosește, în general, tensiune de înaltă tensiune, curent mic (tensiune de 12,5 kV, curent 10 ~ 40 mA), în cei doi electrozi generați între arc, rolul suprafeței materialului, prin intervalul arcului este scurtat treptat, curentul curent este crescut treptat, astfel încât materialul este supus unor condiții de ardere mai severe din ce în ce mai severe până la distrugerea specimenului, înregistrarea timpului scurs din generarea arcului până la distrugerea materialului. În comparație cu „arderea umedă” a rezistenței la urme, rezistența la arc aparține „arderii uscate”, care este de a examina proprietățile izolatoare ale suprafeței materialului prin generarea unui arc electric din nou și din nou.
Principalele standarde de testare pentru rezistența la arc sunt IEC 61621, ASTM D495 și GB/T 1411, iar timpul de rezistență la arc al materialelor generale de izolare plastică variază de la zeci de secunde la una sau două sute de secunde; Cu cât timpul de rezistență la arc este mai lung, cu atât performanța de izolare a suprafeței este mai bună. Similar cu CTI, fibrele de sticlă, retardanții de flacără și alte umpluturi și aditivi în materiale plastice, precum și netezimea suprafeței plasticului, vor afecta rezistența la arc a materialului.
6. Rezistența la coronă
Corpul încărcat de înaltă tensiune, cum ar fi cablurile de înaltă tensiune și conectorii acestora, în jurul gazului în câmpul electric puternic vor fi localizate fenomen liber și de descărcare, cunoscut sub numele de Corona (Corona). Materialele de izolare din plastic în descărcarea de coronă vor fi distruse lent, în principal din cauza coliziunii directe a particulelor încărcate, a temperaturii ridicate locale, a ozonului și a altor efecte oxidante. Rezistența la corona (rezistența la corona) se referă la materialul izolant prin descărcarea de coronă poate rezista calității naturii declinului.
Standardele de testare a rezistenței la corona sunt IEC 60343, ASTM D2275 și GB/T 22689. Rezistența la corona este, în general, un test al rezistenței materialului la capacitatea de defalcare a descărcării suprafeței, IE timpul de descompunere. Materiale izolatoare din plastic rezistente la coroană, în special filme rezistente la corona, joacă un rol important în electronica de putere de înaltă frecvență a pulsului. Filmul de polimidă Kapton® CRC de la Dupont este comercializat pentru rezistența sa excelentă a coronei și este utilizat într-o varietate de medii de înaltă tensiune, unde sunt prezente descărcări de coronă, cum ar fi motoarele, generatoarele și transformatoarele. Kapton® 100CRC are o tensiune mai mare de rezistat în prezența deversărilor parțiale (1.250 VAC/1050 Hz) decât filmul comun de polimidă Kapton® de 100 de ori. De menționat că adăugarea de nanoparticule anorganice este o metodă importantă de îmbunătățire a rezistenței la corona a materialelor izolatoare din plastic.
7. Descărcare localizată
Descărcarea parțială (PD) este o descărcare electrică în care izolația dintre conductoare este împletită parțial doar de un câmp electric. Descărcarea parțială are loc în general înainte de descompunere, motivul se datorează în principal existenței unor medii compuse inegale în interiorul izolatorului, bulelor sau golurilor de aer, impurităților conductive, rezultând un câmp electric local este prea concentrat într -un punct și descărcare. Aceste bule sau goluri de aer pe de o parte, materiale izolante în procesul de fabricație sunt inevitabile, pe de altă parte, funcționarea pe termen lung din cauza modificărilor de temperatură sau a forțelor electromagnetice cauzate de vibrații mecanice și alți factori. Descărcarea parțială va accelera îmbătrânirea și defalcarea materialelor izolatoare, în proiectarea structurală, selecția materialelor și fabricarea nu trebuie ignorate. Pentru materiale de izolare din plastic, Proiectarea structurală și procesul de fabricație ar trebui să fie luate în considerare împreună pentru a evita dificultățile excesive de fabricație, cum ar fi modelarea prin injecție cu pereți groși, bule de aer și alte defecte din material și agravează descărcarea parțială.
Principalele standarde de testare pentru descărcarea parțială sunt IEC 60270, ASTM D1868 și GB/T 7354. În procesul de măsurare, amplitudinea tensiunii, frecvența tensiunii, timpul de acțiune al tensiunii și condițiile de mediu vor afecta rezultatele parțiale descărcare În plus, pe lângă metodele de măsurare electrică, cum ar fi metoda curentului pulsului, metoda ultrasonică și metoda undei de lumină pot fi, de asemenea, utilizate pentru a detecta descărcări parțiale. Unitatea de descărcare parțială este Coulomb (C), 1 Coulomb este cantitatea de energie electrică care trece prin zona secțiunii transversale a unui fir în 1 secundă când există un curent de 1 amperi în sârmă (1C = 1A-S) ; În general, cantitatea de descărcare parțială a produsului izolant trebuie să fie mai mult de 3 buc (3 × 10-12 C).
În rezumat, pentru materialul izolant din plastic în sine, proprietățile electrice includ în principal rezistența la izolare și rezistivitatea, pierderea dielectrică relativă și pierderea dielectrică, rezistența dielectrică, rezistența la urmărirea electrică, rezistența la arcuire, rezistența la corona, curentul de scurgere și descărcarea parțială. De fapt, pentru diferite produse electrice, electronice și aparate, există cerințe și standarde diferite pentru proprietățile electrice generale ale produsului. Prin urmare, pentru performanța generală de izolare a acestor produse, trebuie luate în considerare selecția de materiale de izolare din plastic și proiectarea structurii de izolare. Pe scurt, pentru materiale de izolare din plastic, selecția de materiale care să urmeze principiile fizice (proprietăți mecanice, proprietăți termice, proprietăți electrice), principii de fabricație (proces de fabricație), principii economice și principii de siguranță pentru a îndeplini cerințele de izolare ale produsului final.
