Piese de peek din plastic prelucrate CNC

Partea prelucrată HonyPlas® Peek CNC este un fel de materiale plastice de inginerie specială termoplastică rezistentă la căldură. Are proprietăți mecanice bune și rezistență chimică, rezistență la abraziune și proprietăți de rezistență la hidroliză etc.; Are o proporție ușoară și proprietăți auto-lubrifiante.

Peek prelucrat culoarea piesei ： Natural 、 Negru 、 Kaki și așa mai departe.

Peek Fabrication part rotind
Conform procesării diferitelor grade de materiale Peek, sunt selectate instrumentele de procesare. În general, pot fi utilizate cuțite din aliaj greu cu scop general YW1 sau YW2 și este mai bine să folosiți cuțite cu diamante. Duritatea și rigiditatea oțelului de mare viteză (cuțit de oțel alb) sunt prea mici și este ușor de purtat.
În timpul procesării, trebuie utilizată lichidul de răcire pentru a reduce uzura și a efectua căldura; În caz contrar, în timpul prelucrării, temperatura ridicată cauzată de frecarea dintre instrument și fața finală a produsului va determina topirea materialului.
Pentru prelucrarea părților cu pereți subțiri, datorită rigidității lor slabe și a puterii slabe, dacă sunt fixate direct de fălcile mandrinei cu trei jocuri, deformarea va apărea cu ușurință, crescând eroarea de formă a piesei și circumferința piesei nu poate fi garantat.
Prin urmare, atunci când se prelucrează produse cu pereți subțiri, trebuie utilizate metode de prindere, cum ar fi mâneci despărțite sau muchii de primăvară, iar direcția forței de prindere poate fi, de asemenea, schimbată, schimbând prindere radială în prindere axială, adică folosind unele instrumente de prindere pentru prindere, Ceea ce este rezonabil atunci când selectați cantitatea de tăiere, cantitatea de tăiere are cel mai mare impact asupra cantității de tăiere, astfel încât cantitatea de tăiere și viteza de tăiere trebuie redusă la tăierea mânecilor cu pereți subțiri.
Creșterea corectă a unghiului de greblă la procesarea materialelor Peek poate face ca instrumentul de întoarcere să fie ascuțit, îndepărtarea netedă a cipurilor, reducerea frecării dintre tăiere și fața raclului, reduce forța de tăiere și tăierea căldurii și crește corect unghiul de înclinare a lamei poate face ca instrumentul de întoarcere să fie real Unghiul de greblă crește, arcul de tăiere scade și claritatea instrumentului este îmbunătățită.
Reducerea prin urmare a forței de tăiere și a căldurii de tăiere, în funcție de caracteristica că capacitatea de rulment axial a manșonului cu pereți subțiri este mai mare decât capacitatea de rulment radial, crescând în mod corespunzător unghiul principal de deviere poate reduce forța de spate, reducând astfel deformarea celei lucrare.
Creșterea corespunzătoare a unghiului de deviere secundar poate reduce frecarea dintre marginea secundară și piesa de prelucrat, reducând căldura de tăiere. Reducerea corectă a razei arcului nasului sculei poate reduce forța de spate, reducând astfel deformarea piesei de lucru, dar nu ar trebui să fie prea mică. Dacă este prea mic, va afecta rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat și va reduce zona de disipare a căldurii a vârfului sculei.

CNC Peek Part Frezing
La frezare, rata de alimentare ar trebui să fie mai mică, iar lichidul de răcire ar trebui să fie suficient, altfel suprafața produsului va schimba culoarea și galbenul atunci când căldura de tăiere generată este prea mare; Încercați să utilizați un unghi mare de greblă, o bună îndepărtare a cipurilor și fabrici de capăt ascuțite pentru procesare; Atunci când se fixează, deformarea produsului după prelucrare ar trebui să fie luată în considerare pe deplin, iar metoda forței de prindere și a piesei de prelucrare ar trebui să fie controlate în mod corespunzător.

Peek a prelucrat o parte de foraj
Nu este posibil să folosiți direct un exercițiu mare pentru a găuri găuri. Puteți mai întâi să găuriți cu un burghiu cu un diametru mai mic de 10 mm, apoi să folosiți un instrument de plictisire mai mic pentru a fi plictisit și, în sfârșit, să folosiți un instrument mare de plictisire pentru a plictisi; Atunci când găuriți, trebuie să returnați în mod repetat rândul de biți de foraj, este necesar să vă asigurați că răcirea lichidului de tăiere este suficientă și în timp util, ceea ce poate reduce rapid căldura, reduceți în mod corespunzător rata de alimentare a forajului și reparați burghiul în timp când Bitul de burghiu este purtat.
O atenție deosebită ar trebui acordată atunci când atingeți materialele de procesare a firului. Materialul Peek este relativ rezistent la uzură, iar uzura de atingere va fi rapidă, astfel încât dimensiunea firului trebuie verificată frecvent. Uleiul de lichid de răcire sau de atingere trebuie aplicat la robinet, iar rata de alimentare ar trebui să fie mică. Când atingeți găuri adânci, încercați să utilizați mai multe atingeri multiple.