Stare de dezvoltare a nylonului la temperatură ridicată
Stare de dezvoltare a nylonului la temperatură ridicată DuPont Zytel htn DuPont Zytel HTN este 51g, 52g, 53g și 54g serie, printre care 51g, 52g și 54g sunt produse modificate 6T, aparținând PPA din nylon semi-aromatic, în timp ce seria 53G este clasificată de DuPont ca nylon de înaltă performanță din cauza mai mic inel de benzen de benzen Conținut în moleculă. Punctul de topire este de până la 310 °
Știi totul despre nailon la temperatură ridicată
Nylon cu temperaturi ridicate (HTPA) este o poliamidă rezistentă la căldură care poate fi utilizată pentru perioade lungi de timp pe 150 ° C. Este o poliamidă semi-aromatică realizată prin policondensarea acidului tereftalic și 1,6-hexanediaminei. Principalele categorii de nylon la temperatură ridicată includ PA46 alifatic, PA4T semi-aromatic, PA6T, PA9T, PA10T, PA12T, MXD6 și copolimerii săi și PPTA aromat. Nylon la temperatură ridicată în rezistența termică, electrică, fizică și chimică au o performanță bună, în special la temperaturi ridicate au încă o rigid
Introducerea Bellows PTFE Bellows Ptfe, cunoscut și sub denumirea de Bellows Ptfe, Bellows F4, Bellows Ptfe, Teflon Bellows, Teflon Bellows, Teflon Bellows, Teflon Bellows etc. Aspectul său alb lăptos este una dintre caracteristicile sale tipice de identificare. PTFE Bellows Performance Rezistența la acid și alcalin, reactivi chimici, rezistență la temperatură ridicată: Bellows PTFE are o rezistență
Diverse metode și caracteristici de modelare a filmelor
Există multe soiuri de filme din plastic, care pot fi utilizate în agricultură, necesități zilnice, produse farmaceutice, construcții și tratarea apei, generarea de energie solară, diafragma bateriei, sticla rezistentă la glonț și multe alte câmpuri în funcție de caracteristicile lor diferite. Metode de modelare a filmelor
Ce este materialul fluoroplastic?
Ce este fluoroplastic? Fluoroplastica sunt materiale plastice care conțin atomi de fluor în formula lor moleculară. Fluoroplastica este alcătuită din materiale individuale care conțin fluor. De exemplu, sunt produse de tetrafluoroetilen, hexafluoroetilen, trifluoroetilenă, fluor de viniliden și vinil fluor, etc. Însoțit de progresul continuu al tehnologiei materialelor polimerice, tipurile de fluoroplastice au fost crescute treptat, iar câmpul de aplicare se extinde. Deoarece fluoroplasticii conțin atomi de
Garnituri de peek și supape - de ce alegeți galerii peek pentru temperaturi ridicate și sarcină ridicată - colecțiile de peek sunt rezistente din punct de vedere chimic și stabile dimensional Considerat unul dintre cele mai puternice materiale din câmpul polimeric, Peek (poliether eter cetonă) nu numai că are o rezistență la tracțiune care depășește 100MPa, dar poate rezista, de asemenea, la încărcături de compresie care depășesc 300MPa, ceea ce îl face suficient de puternic pentru încărcare mar
Modificări și utilizări ale poliethereterketonei peek
Zonele de aplicare ale Peek Peek este utilizat pe scară largă în câmpuri electrice și electronice, mecanice, aerospațiale, auto și alte câmpuri. (1) Electrice și electronice Peek este utilizat în principal pentru acoperirea sârmei, acoperirea conductorului magnetic, baghete cu temperaturi ridicate, materiale izolante ale motorului, suport integrat al plafonului, etc.: ① Acoperirea sârmei; ② Acoperirea conduc
Structura și prelucrarea de modelare a polieterului eter cetone peek
Cetona eterică polieter (PEEK) este un compușii polimerici aromatici semi-cristalini, liniari, dezvoltați de British Imperial Chemical Industries (ICI) în 1978, prin eterul legăturii, inelul de ari Plastice de inginerie. Structura moleculară a lanțului principal al PEEK conține un număr mare de inele de benzen, propria sa legătură de CO este relativ moale, cele două inele de benzen rezistență mai mare la biți. Legătura CO este relativ moale, iar cele două inele de benzen au o rezistență mare la sit pentru a proteja eficient legătura CO de a fi distruse, iar atomul de oxi
PPS -ul armat din fibră de carbon ca alternativă la Peek
Aplicațiile industriale pentru inginerie termoplastică, cum ar fi PC și termoplastice de înaltă performanță, cum ar fi PEEK, sunt în creștere. În formă de filament tipărit 3D, aceste materiale oferă o alternativă ușoară la metale precum oțel și aluminiu în industrii precum aerospațial și energie. Consolidarea acestor materiale plastice de înaltă performanță cu aditivi le poate îmbunătăți în continuare performanța. De exemplu, fibrele de carbon cu tăieturi scurte adaugă rezistență și rigiditate și pot fi adăugate la materialele plastice de inginerie la p
Clasificarea și proprietățile polietilenei
Clasificarea și proprietățile polietilenei 1. polietilenă cu greutate moleculară ultra Polietilen cu greutate moleculară ultra (UHMWPE) este o polietilenă de înaltă densitate cu o masă moleculară relativă de 500.000 la 5 milioane. Avantajele sale deosebite sunt rezistența excelentă la impact, rezistența la abraziune, rezistența la fisura de stres și rezistența la frig. În plus, are, de asemenea, o a
Structura și proprietățile polietilenei
Polietilena (polietilenă, denumită PE) este o rășină termoplastică produsă prin polimerizarea monomerului de etilenă. În industrie, include și etilena și un număr mic de copolimeri A-Olefin. Polietilen inodor, non -toxic, se simt ca ceara, cu o rezistență excelentă la temperaturi scăzute (cea mai mică temperatură de utilizare până la -100 ~ -70 ° C). O bună stabilitate chimică, deoarece molecula de polimer prin conexiunea de legătură cu un singur carbon - carbon, poate rezista majorității eroziunii acidului și alcalinei (nu rezistent la proprietățile oxidante a
Peek Parts Precision prelucrare a inelului de etanșare peek
Inelul de etanșare peek este un inel de etanșare format din polieter eter cetonă peek material de injecție modelarea modelării de prelucrare Aplicații în domeniile industriale chimice, petroliere, farmaceutice și alimentare. Avantajele inelului de etanșare peek: Performanță la temperatură ridicată: Inelul de etanșare peek poate menține în continuare proprietăți mecanice bune și stabilitate dimensională la temperaturi ridicate și poate rezista de obicei la temper
Proprietățile și aplicarea de polifenilen sulfură (PPS)
Sulfura de polifenilen (PPS) este un compus liniar polimer compus din inel de benzen și atomi de sulf aranjați alternativ, este a șasea cea mai mare materiale plastice de inginerie după poliamidă, polivaldehidă, policarbonat, poliester termoplastic, polifenilen, are o mai bună rezistență Proprietăți și proprietăți electrice și ignifug. În materialele plastice de inginerie specială, PPS decât poliarlatul, eterul polio -eter, polietersulfona, polimidă, fluoroplastice și alte viteze de dezvoltare. PP -urile pot fi procesate prin extrudare, metode de mode
Proprietățile de bază ale polietilenului cu greutate moleculară ultra-înaltă (UHMWPE)
Polietilen cu greutate moleculară ultra-înaltă (UHMWPE) se referă, în general, la polietilenă cu o masă moleculară relativă de 150 × 104 sau mai mult și este un nou tip de materiale plastice inginerești. Densitatea UHMWPE cu o masă moleculară relativă medie de 200 × 104 este de doar 0,935g/cm3, care este mai mică decât cea a tuturor celorlalte materiale plastice inginerești, în general cu mai mult de 50% mai mic decât cel al PTFE, și cu mai mult de 30% mai mic de cea a paraformaldehidă, astfel încât produsele sale sunt caracterizate de greutate ușoară. UHMWPE are
Proprietățile mecanice, electrice, termice și chimice ale rășinilor din poliamidă (PA)
Poliamida (PA) este un compus molecular ridicat sintetizat din lactam, acid carboxilic gras, amină grasă sau acid dibasic aromatic, amină dibazică aromatică, care conține grupe de amidă (-NHCO-) în lanțul principal. Poliamida este o rășină cristalină albă semi-transparentă sau albă lăptoasă, ca masa relativă moleculară a poliamidei din plastic de inginerie este în general (1,5-3) × 104. Poliamida are o rezistență mecanică ridicată, punct de înmuiere ridicat, rezistență la căldură, factor de frecare scăzut, rezistență la abraziune , auto-lubrifiant, ab
Proprietăți chimice electrice termice mecanice ale polioximetilenului (POM)
Proprietățile de bază ale polioximetilenei (POM) Paraformaldehida este un polimer liniar cu punct de topire ridicat, densitate ridicată, cristalin, care conține -CH2 -O- legături în lanțul principal al moleculei fără lanțuri laterale, cu aspect alb sau galben deschis. Poate fi împărțit în două categorii: una este un copolimer de paraformaldehidă și o cantitate mică de dioxan, numită copolyformaldehidă; Cealaltă este un homopolimer de formaldehidă sau paraformaldehidă, numit homopolimer de paraformaldehidă.
Știți clar despre materialul Rulon® J (aur)
Ce este Rulon Grade J? Rulon ® J are o culoare aurie plictisitoare și oferă unul dintre cele mai mici coeficient de frecare a tuturor regulilor și oferă o rezistență bună la uzură și abraziune. Deoarece această notă este „tot plasticul”, poate fi rulat pe suprafețe de împerechere neferoase și non-metalice, cum ar fi 316 inox, alamă și alte materiale plastice. Culoare Aur plictisitor
Standard de utilizare a consiliului de izolare GPO3
Standard de utilizare a consiliului de izolare GPO3 Placa de izolare GPO3 este un fel de material de modelare cu rezistență mecanică ridicată și proprietăți izolatoare excelente. Este utilizat pe scară largă în energie electrică, electronică, transport, metalurgie și alte câmpuri și este un material ideal de izolare electrică. Materialul plăcii de izolare GPO3 este rășina de poliester nesaturată din fibră de sticlă, cu supraf
Peek Materials în industria aerospațială
Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei aerospațiale, există tot mai multe cerințe pentru greutate ușoară, rezistență ridicată, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la coroziune chimică și alte proprietăți ale materialelor. Cetona de eter polieter (Peek), ca materiale plastice de inginerie de înaltă performanță, a stat întotdeauna în vârful piramidei performanței materiale, cunoscută sub numele de „aurul moale al materialelor plastice”, datorită proprietăților sale fizice și chimice excelente, în Aerospa
Impactul grosimii și specificațiilor asupra prețului FR4
În industria producției de electronice, materialele FR4 sunt populare pentru proprietățile electrice excelente, proprietățile mecanice și rezistența la căldură. Foaia FR4, o formă importantă a acestui material, are un preț în funcție de o serie de factori, dintre care cei mai notabili sunt specificațiile de grosime și dimensiune ale foii. În acest articol, vom explora în detaliu relația dintre prețul foii FR4 și specificațiile de grosime și dimensiune și modul în care acest interval de prețuri afectează piața. În primul rând, trebuie să î
În vastul cer înstelat al științei materialelor, teflon (PTFE, politetrafluoroetilen) și ciclometal (POM, polioximetilenă) sunt ca două stele strălucitoare, fiecare cu proprietățile sale fizice și chimice unice, în domeniul plasticelor de inginerie pentru a ocupa un loc. Astăzi, vom discuta în profunzime diferențele de duritate între aceste două materiale, precum și avantajele lor unice în domeniile lor de aplicare. „Tenderența” lui Teflon: amestecul perfect
Precauții pentru procesarea materialelor CNC Peek
Pe de altă parte, prelucrarea CNC este folosită în mod obișnuit pentru a prelucra o privire într -un mod în care formele de peek sunt mai puternice și mai grele decât majoritatea materialelor plastice, dar mai moale decât majoritatea metalelor, astfel încât există câteva sfaturi de care trebuie să țineți cont atunci când prelucrați. 1. Selectați instrumentul de tăiere și parametrii de prelucrare corespunzători: Deoarece materialul Peek are un grad ridicat de duritate și duritate,
Cinci materiale plastice de inginerie populară pentru rezistență la temperatură ridicată
Prefaţă Materialele plastice de inginerie sunt o clasă de materiale polimerice cu performanțe excelente, care sunt utilizate pe scară largă în multe domenii. Printre ele, materialele plastice de inginerie de temperatură super înaltă se datorează caracteristicilor sale excelente de rezistență la temperatură ridicată și atrag atenția. Următoarea este o introducere în cinci tipuri de materiale plastice de inginerie rezistente la temperaturi super -ridicate.
Care este rezistența la apă a materialului PA6 armat cu fibre de sticlă?
Materialul PA6 este un material poros, iar rezistența la apă este afectată de mulți factori, cum ar fi calitatea materialului în sine, tipul și cantitatea de aditivi și tratamentul acestora în timpul procesării. În această chestiune, materialul PA6 armat din fibră de sticlă este puternic în rezistența la apă caldă? Materialul PA6 armat din fibră de sticlă este rezistent la apa caldă? Explorați rezistența la apă a materialului PA6. În primul rând, introducerea materialului PA6
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.