2. Selectarea materialelor comune de etanșare diferite materiale au propriile avantaje și dezavantaje în ceea ce privește rezistența chimică, rezistența la temperatură și proprietățile mecanice.
Următoarele sunt mai multe materiale comune de etanșare și aplicațiile lor în medii puternice de acid și alcalin:
2.1 Fluoroelastomer (FKM/Viton) Fluoroelastomer (FKM) este un material de cauciuc cu rezistență chimică superioară, capabilă să reziste la coroziunea multor acizi puternici. Forța sa constă în rezistența sa la temperaturi ridicate, precum și performanțele sale excelente în uleiuri, combustibili și mulți solvenți ecologici. Cu toate acestea, Viton este mai puțin rezistent la baze puternice (de exemplu, hidroxid de sodiu, hidroxid de potasiu), deci nu este recomandat pentru utilizare în medii alcaline puternice.
Avantaje: rezistență bună la acizi puternici și rezistență la temperatură ridicată.
Dezavantaje: Rezistență slabă la alcalin puternic, costuri ridicate.
Mediu aplicabil: mediu acid puternic, în special la cererea de temperatură ridicată.
2.2 Perfluoroelastomer (FFKM/Perfluoroelastomer) Perfluoroelastomer (FFKM) este unul dintre materialele elastomere cu cea mai superioară rezistență chimică. Este rezistent la aproape toate tipurile de acizi, alcalini, solvenți și alte substanțe chimice și rămâne stabil la temperaturi ridicate. Acest material își menține proprietățile de etanșare pentru o lungă perioadă de timp, chiar și în condiții extreme și este „partea de sus a liniei” printre materialele de etanșare din industria chimică.
Avantaje: rezistență chimică excelentă, rezistență la temperatură ridicată, potrivită pentru cele mai solicitante condiții de muncă.
Dezavantaje: costuri extrem de mari, nu este adecvat pentru aplicarea la scară largă în echipamentele sensibile la costuri.
Mediu aplicabil: acid puternic, alcalin, temperatură ridicată și mediu extrem de coroziv.
2.3 Polytetrafluoroetilen (PTFE/TEFLON) Polytetrafluoroetilen (PTFE) are o stabilitate chimică foarte mare și o rezistență la coroziune și reacționează cu greu cu orice acid, alcalin sau solvent. În plus, PTFE este capabil să reziste la temperaturi extrem de ridicate și, prin urmare, este utilizat pe scară largă în medii cu acid puternic și alcalin. Singurul său dezavantaj este elasticitatea sa slabă, care trebuie combinată cu alți elastomeri pentru a obține rezultate mai bune de sigilare.
Avantaje: rezistent la chimic, rezistent la temperaturi ridicate, potrivit pentru aproape toate mediile corozive.
Dezavantaje: elasticitatea slabă poate fi folosită împreună cu alte materiale.
Mediu aplicabil: acid puternic, alcalin puternic, solvenți și mediu la temperaturi ridicate.
2.4 cauciuc de etilen propilen (EPDM) cauciuc de etilen propilen (EPDM) funcționează bine în medii alcaline puternice și este potrivit în special pentru aplicațiile în contact cu soluțiile alcaline. De asemenea, EPDM are o rezistență bună la soluții acide la anumite concentrații. Cu toate acestea, este mai puțin rezistent la uleiuri minerale și solvenți organici, deci nu este recomandat pentru aplicațiile care implică uleiuri.
Avantaje: performanță excelentă în mediile alcaline, la un preț moderat.
Dezavantaje: nu este rezistent la uleiuri și solvenți organici.
Mediu aplicabil: mediu alcalin puternic, potrivit pentru mediul acid cu concentrație joasă și medie.
2,5 cauciuc de cloropren (CR/neopren) Cloropren Cauciuc are un anumit grad de rezistență chimică și funcționează bine în soluții de acid cu rezistență medie și alcaline. Excelsează în oxidare și rezistență la ozon și este relativ ieftin, ceea ce îl face potrivit pentru utilizare în aplicații în care cerințele pentru rezistența la coroziune nu sunt extrem de mari.
Avantaje: rezistență la ozon, rezistență la oxidare, cost redus.
Dezavantaje: nu este potrivit pentru medii puternice de acid și alcalin.
Mediu adecvat: mediu ușor coroziv, un mediu puternic de gaz oxidant
3. Strategii practice de aplicare pentru selecția materialelor În aplicații practice, ar trebui să fie luați în considerare următorii factori la selectarea unui material de etanșare:
Rezistență chimică : Determinați principalele tipuri de substanțe chimice (acizi, alcalini sau solvenți) și concentrațiile acestora în mediu pentru a asigura rezistența chimică a materialului selectat.
Interval de temperatură: Temperatura ambiantă este un factor cheie, în special în situațiile de temperatură ridicată în care stabilitatea termică a materialului este importantă.
Stresuri mecanice: tensiunile mecanice (de exemplu, compresie, forfecare etc.) care pot fi generate în timpul funcționării echipamentului necesită selectarea unui material cu elasticitate și rezistență suficientă.
Factori de cost: dacă sensibili la costuri, puteți utiliza materiale de înaltă calitate, cum ar fi FFKM în zonele localizate, în timp ce alegeți materiale mai puțin costisitoare, cum ar fi EPDM în zone mai relaxate.
4. Rezumați în acidul puternic, mediul alcalin, alegerea materialului de etanșare este direct legată de efectul de etanșare și durata de viață a echipamentului. Cauciuc de fluor, cauciuc perfluoroethethethethether, politetrafluoroetilen și cauciuc de propilenă etilen și alte materiale au propriile lor avantaje și dezavantaje, alegerea mediului trebuie să țină cont de proprietățile chimice, temperatura, stresul mecanic și factorii de cost. Pentru medii extrem de corozive, PFE și PTFE sunt ideale, în timp ce în aplicații sensibile la costuri sau mai puțin corozive, EPDM și neopren sunt alternative adecvate.
