Câtă precizie se poate obține în prelucrarea peek?

September 04, 2024

Precizia procesării PEEK depinde în mod specific de metoda de procesare, de condițiile de procesare și de nevoile scenariului aplicației. În turnarea prin injecție, se poate obține procesarea prin injecție de înaltă precizie prin optimizarea proiectării matriței, îmbunătățind performanța mașinii de modelare prin injecție și controlul temperaturii topirii. În prelucrare, selectarea materialelor de scule adecvate și a parametrilor de tăiere și utilizarea mașinilor de înaltă precizie CNC pentru procesare, se pot obține, de asemenea, produse PEEK de înaltă precizie. Pentru scenarii specifice de aplicare, sub cererea de procesare de înaltă precizie, dar trebuie să fie combinate cu cerințele de proces specifice și condițiile echipamentelor pentru o examinare și optimizare cuprinzătoare.

Precizia procesării Peek în procesul de turnare prin injecție

În procesul de modelare prin injecție, precizia de procesare a PEEK este afectată de o varietate de factori, inclusiv proiectarea mucegaiului, performanța mașinii de turnare prin injecție, controlul temperaturii topiturii, presiunea de injecție și viteza. În general, precizia dimensională de turnare prin injecție a produselor PEEK poate ajunge la aproximativ 0,1 mm. Acest lucru necesită un design de mucegai extrem de precis, iar mașina de modelare prin injecție trebuie să aibă un sistem de încălzire stabil și un sistem de control precis pentru a se asigura că topirea menține o fluiditate bună la o temperatură ridicată constantă (aproximativ 385 ° C), evitând în același timp degradarea cauzată de supraîncălzire sau Fluiditatea insuficientă cauzată de subîncălzire.

Peek prelucrarea preciziei în prelucrare

În plus față de modelarea prin injecție, PEEK este, de asemenea, adesea procesat prin prelucrare mecanică, cum ar fi rotirea, freza, foraj, etc. În aceste procese, precizia prelucrării peek este, de asemenea, afectată de precizia mașinii, selecția sculei și parametrii de tăiere. În aceste procese, precizia prelucrării peek este, de asemenea, afectată de precizia mașinii, de selectarea sculelor, de parametrii de tăiere și de alți factori. Datorită durității ridicate și rezistenței la uzură a materialului Peek, selecția materialului de scule adecvat și a parametrilor de tăiere este crucială. Cu mașini-unelte CNC de înaltă precizie și strategii de tăiere optimizate, precizia prelucrării peek poate atinge un nivel foarte ridicat.

Diferite zone de aplicare au cerințe diferite pentru precizia prelucrării peek. De exemplu, în domeniul medical, Peek este adesea folosit pentru a face instrumente chirurgicale și așa mai departe datorită biocompatibilității sale excelente și a proprietăților mecanice. Precizia prelucrării acestor produse este direct legată de siguranța pacientului și de rezultatele chirurgicale și, prin urmare, necesită o precizie de prelucrare extrem de ridicată și o calitate a suprafeței. În industria semiconductorilor, precizia prelucrării componentelor PEEK este direct legată de stabilitatea și productivitatea echipamentului, care necesită, de asemenea, o precizie ridicată a prelucrării și o stabilitate dimensională.