Fiabil în condiții extreme Componente și profiluri Vespel® pentru medii de operare industriale dure
Temperaturi extreme, frecare ridicată și sarcini grele? Din 1965, Vespel® a depășit alte materiale de inginerie în condiții dure.
Aplicații solicitante, cum ar fi componente aerospațiale, prelucrarea semiconductorilor, producția auto și producția de energie se bazează pe piesele Vespel® pentru a -și menține echipamentele în funcțiune.
Materialele de polimidă VESPEL® oferă funcționare continuă de la temperaturi scăzute la ridicate; uzură scăzută și frecare la PV ridicat în medii lubrifiate sau necorespunzătoare; Rezistență excelentă, rezistență la forță și impact; stabilitate dimensională remarcabilă; coeficient scăzut de expansiune termică; și ușurința de prelucrare.
Vespel® face piese cu greutate mai ușoară nu numai practică, dar, în multe cazuri, superioare metalelor comune, ceramicii și altor polimeri de inginerie, cum ar fi PEEK (polieter eter cetonă) și PAI (poliamidă-imide).
În centrele de proiectare din Asia, Europa și America, tehnicienii DuPont lucrează cu clienții pentru a combina știința și proiectarea materialelor pentru a produce piese de înaltă performanță și pentru a menține producția în funcțiune fără probleme.
Componentele și profilurile Vespel®, personalizate sau convenționale, au fost testate și dovedite fiabile în aplicațiile solicitante din întreaga lume. Sunt disponibile în foi, bară, tub, pătrate, benzi, disc, inel, bilă și piese prelucrate personalizate.
Aplicație
Rulmenți, bucșe, izolatori, sigilii, șaibe de tracțiune și inele de uzură
Purtați tampoane, purtați benzi și cleme de țeavă
Piese de injecție termoplastică modelate, asamblate și compozite
Testează prizele și ghidurile de wafer
Tehnologie de prindere a sticlei
Purtați piese în pompe centrifuge
Pompe de hidrocarburi, chimice și de alimentare
Aplicații cu apă potabilă
Avantaje
Fluier scăzut și out de ieșire scăzut
Ușor, dar capabil să reziste la sarcini mari
Rezistență chimică, electrică, uzură și căldură
Rezistență, rigiditate și stabilitate dimensională
Ușor prelucrat la toleranțe foarte strânse
Eficient în vidul extrem, radiațiile, compatibilitatea oxigenului, afecțiuni criogene și expunerea la flacără
Costuri mai mici de fabricație decât ceramica