Polimei aromatice (polimidă, PI) este cea mai bună performanță generală a unuia dintre materialele polimerice organice, are rezistență la coroziune, rezistență la oboseală, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la abraziune, rezistență la impact, densitate scăzută, zgomot redus, viață lungă, etc. , precum și performanțe excelente la temperaturi ridicate și scăzute (pe termen lung -269 ℃ până la 280 ℃ invarianță); Temperatura de descompunere termică poate fi de până la 600 ℃, este polimerul în stabilitatea căldurii până în prezent, temperatura termică de descompunere poate fi de până la 600 ℃, care este una dintre cele mai mari soiuri de polimeri în stabilitate termică până acum și nu va fi până acum fragil în heliu lichid la -269 ℃. A fost utilizat pe scară largă în aerospațial, aviație, spațiu, automobile, microelectronice, nano, cristal lichid, membrană de separare, laser, aparate electrice, dispozitive medicale, procesare alimentară și multe alte câmpuri de înaltă tehnologie și este cunoscut sub numele de „Solver Problem Solver ”
Polimeida este o materiale plastice de inginerie termoplastică de înaltă performanță, nu numai că are o rezistență excelentă la căldură, rezistență mecanică, dielectrică, de rezistență la coroziune și rezistență la radiații și alte proprietăți, dar prezintă și proprietăți excelente de procesare termică, pot fi metode de modelare la cald, extrudare și injecție.
Polamidul poate fi compus cu fibre de sticlă, fibră de carbon, PTFE, grafit etc., ceea ce îmbunătățește semnificativ proprietățile mecanice și proprietățile auto-lubrifiante ale materialelor polimerice.
Polamidul poate fi transformat în filme, poate fi, de asemenea, modelat în tuburi, tije și structuri complexe de părți confidențiale, cum ar fi angrenaje, inele de etanșare, rulmenți și conectori. În cazuri specifice pentru o înlocuire a metalelor, ceramicii, rășinilor termozetătoare, a termoplasticelor la temperaturi scăzute și a materialelor ideale cu polimidă de polimidă de model.
Principalele proprietăți ale polimidului:
Proprietăți de procesare termică ușoară excepțională
Rezistență excelentă la căldură
Proprietăți mecanice excelente
Proprietăți dielectrice excelente
Rezistență excelentă la coroziune
Proprietăți bune de frecare (auto-lubrifiant, rezistent la uzură)
Nici o eliberare de molecule mici în timpul procesării
Higroscopicitate scăzută
Retardant de flacără și rezistent la radiații
Poate fi reutilizat
Polimer de autoexpuneri cu o generație de fum scăzut
Non-toxic
Zone de aplicare
1. Zonele principale de aplicare: polimidă ca material de ultimă oră, cu performanțe deosebite, cu izolația electrică excelentă, rezistența la uzură, rezistența la temperatură ridicată, rezistența la radiații și proprietățile fizice și mecanice, în utilaje industriale, aparate electrice și electronice, instrumente, petrochimice , utilaje de construcție, echipamente comerciale, metrologie, analitice, echipamente medicale, precum și echipamente de transmisie și textile și alte zone de creștere rapidă în aplicarea rachetelor din lume, aerospațiale, aeronave și altele, a devenit unul dintre materialele indispensabile pentru global Rachete, astronautice, avioane și alte domenii tehnologice de ultimă oră. Odată cu dezvoltarea continuă și rapidă a industriei aerospațiale, auto și, în special, a industriei electronice, există o nevoie urgentă de miniaturizare, greutate ușoară, funcționalitate ridicată și sustenabilitate ridicată a echipamentelor electronice. Polimeida cu performanțe excelente în aceste domenii are foarte multe de făcut, iar rata actuală de creștere a fost menținută la aproximativ 20%, cu perspective largi de dezvoltare.
2. Electronic appliances and semiconductors: printed circuit boards, electrical connectors and insulators, connectors, gaskets, LCD monitors and chip holders, high-temperature sockets, connectors, computer hard disks, integrated circuits, chip carriers, insulating materials, heat-resistant cables , blocuri terminale, prize și așa mai departe.
3.. ., atât pentru a reduce greutatea componentelor, dar și pentru a prelungi durata de viață a componentelor.
4. Echipament analitic și medical: supape, scaune de supapă, accesorii și conectori etc.
5. Mașini industriale: cum ar fi motoare, pompe și compresoare, rulmenți auto-lubrifiante rezistente la temperatură ridicată, bucșe, bucșe, piese izolatoare, inele de etanșare, inele cu piston, angrenaje, lame de compresor și mașini de piston, scuturi de căldură pentru echipamente, șaibe de tracțiune, etc. .
6. Mașini comerciale: piese rezistente la căldură pentru copiatori de mare viteză și imprimante cu laser, gheare de separare a hârtiei, capace de capăt a arborelui cu role, angrenaje rezistente la căldură, plăcuțe rotative și cuplaje de acționare.