Procesarea foii epoxidice FR4 este un nume de cod pentru o notă de materiale rezistente la flacără, care reprezintă o specificație materială pentru un material de rășină care trebuie să fie capabil să se auto-modifice după o stare de ardere. Rășina epoxidică se referă la compuși polimerici organici care conțin două sau mai multe grupuri epoxidice în moleculă, cu excepția câtorva, masa lor moleculară relativă nu este mare. Structura moleculară a rășinii epoxidice se caracterizează prin prezența grupelor epoxidice active în lanțul molecular, iar grupările epoxidice pot fi localizate la sfârșitul lanțului molecular, la mijloc sau într-o structură asemănătoare cu inel. Deoarece structura moleculară conține grupe epoxidice active, astfel încât acestea pot fi cu multe tipuri de reacție de reticulare a agentului de întărire și formarea de polimeri insolubili, care nu sunt înimentate, cu o structură de rețea cu trei sensuri.
Există multe modele de prelucrare a plăcii epoxidice FR4, cele comune sunt 3240, G11, G10, FR-4, etc. Performanța lor generală este aceeași, toate sunt materiale izolatoare rezistente la temperaturi ridicate, detaliile sunt puțin diferite mai sus mai sus mai sus , de exemplu, temperatura de utilizare a FR-4 este în jur de 130 ℃, în timp ce temperatura de utilizare a G11 poate atinge 180 ℃. Deci, cum este performanța? Acest articol, vorbiți despre condițiile de utilizare a prelucrării consiliului epoxidic FR4.
1, utilizarea temperaturii bordului epoxidic de 120 de grade Celsius, o perioadă scurtă de timp poate fi utilizată în mediul de 130 de grade Celsius, mai mult decât această temperatură va fi deformată, nu se poate folosi fisurarea.
2, sunt proprietăți electrice bune, rezistența dielectrică de 1000V/MIL, tensiunea de defecțiune de 65 kV, poate fi în mediul înconjurător de înaltă tensiune și de curent continuu.
3, are o prelucrare mecanică puternică, o bună capacitate mecanică, rezistența la compresiune de 303 MPa, rezistența la tracțiune de 269 MPa, rezistența de îndoire de 455 MPa, rezistența la forfecare de 130 MPa. Poate rezista la un impact extern puternic, o duritate bună.
4, proprietăți chimice, dar și bune, există un anumit grad de rezistență la coroziune.
5, pentru nivelul ignifug, fără brom, în conformitate cu standardele UE, protecția mediului, nu va polua mediul înconjurător, utilizarea străină mai mult.
După cum se poate observa din cele de mai sus, performanța plăcii epoxidice este foarte bună, este realizată din foaia de sticlă țesută cu filament continuu legată de rășină epoxidică prelucrare.
Care sunt metodele de procesare ale FR4 Epoxy Board? Apoi, următoarea este o scurtă introducere în mai multe metode comune de procesare.
1, foraj: Aceasta este o placă de circuit PCB metode comune de procesare a fabricii.
2, Tehnologia CNC: Punctul comun de procesare este că este CNC sau control numeric, există și centre de prelucrare.
3, Tăiere: Magazinele generale au o mașină de tăiat cu tăierea plăcii, iar acest lucru este de obicei mai dur, toleranța marelui poate fi controlată în 5 mm.
4, Mașină de frezare / strung: Această metodă de procesare a procesării din produs, de obicei piese și componente ale unor astfel de produse.