Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Acasă> Produse> Piese de materiale plastice prelucrate> FR4 G10 Piese din fibră epoxidică> FR4 Serviciu de prelucrare CNC Piese FR4 personalizate
FR4 Serviciu de prelucrare CNC Piese FR4 personalizate
FR4 Serviciu de prelucrare CNC Piese FR4 personalizate
FR4 Serviciu de prelucrare CNC Piese FR4 personalizate
FR4 Serviciu de prelucrare CNC Piese FR4 personalizate
FR4 Serviciu de prelucrare CNC Piese FR4 personalizate
FR4 Serviciu de prelucrare CNC Piese FR4 personalizate
FR4 Serviciu de prelucrare CNC Piese FR4 personalizate
FR4 Serviciu de prelucrare CNC Piese FR4 personalizate
FR4 Serviciu de prelucrare CNC Piese FR4 personalizate

FR4 Serviciu de prelucrare CNC Piese FR4 personalizate

Get Latest Price
Tipul de plată:T/T,Paypal
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,DDP,DDU
Min. Ordin:1 Piece/Pieces
Transport:Ocean,Land,Air,Express
Port:Shenzhen,Guangzhou,Hongkong
Atributele produsului

Numarul modelului.HONY-FR4

MarcaHony

Ambalare și livrare
Unități de vânzare : Piece/Pieces
Tip pachet : Pachet de export

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

FR4 epoxid bord CNC Mașină de spălat plastic de plastic
Palet de lipit de undă
descrierea produsului
FR4 Compoziția materialelor din fibră de sticlă
Placa de fibre de sticlă FR4 este un material izolant comun utilizat pe scară largă în câmpurile electronice și aparate electrice, comunicații, aerospațiale, etc. Componentele sale principale sunt fibra de sticlă și rășina epoxidică. Principalele sale componente sunt fibra de sticlă și rășina epoxidică. Următoarele vor introduce compoziția materială a plăcii de fibre de sticlă FR4 din două aspecte: fibră de sticlă și rășină epoxidică.
Fibra de sticlă este principalul material de armare al plăcii din fibră de sticlă FR4, care are caracteristicile de rezistență ridicată, rigiditate ridicată, rezistență la temperatură ridicată și rezistență la coroziune. Fibra de sticlă este un fel de material fibros realizat din topirea sticlei, componenta principală este silicatul. Procesul său de preparare include selecția pașilor de materii prime din sticlă, topire, fibrilație și întărire. Fibrele de sticlă au, în general, între 10 și 20 de microni și pot varia de la câțiva milimetri până la zeci de metri lungime. În placa de fibre de sticlă FR4, fibrele de sticlă sunt distribuite sub formă de pachete de fibre sau pânză de fibre în matricea de rășină epoxidică, jucând rolul de întărire și sprijin.
Rășina epoxidică este materialul matricial al plăcii de fibră de sticlă FR4, care are proprietăți izolatoare excelente, proprietăți mecanice și stabilitate chimică. Rășina epoxidică este un fel de material polimer generat de reacția dintre compusul epoxidic și agentul de întărire. Rășinile epoxidice se caracterizează prin vâscozitate scăzută și fluxuri bune și pot fi complet infiltrate și lipite cu fibre de sticlă. În prepararea panourilor din fibră de sticlă FR4, rășina epoxidică leagă pachetele sau țesăturile din fibră de sticlă de substrat prin întărirea căldurii. Procesul de întărire a rășinii epoxidice este un proces de reacție chimică, iar timpul de întărire și gradul pot fi ajustate prin controlul tipului și cantității de agent de întărire.
Alți aditivi
În plus față de fibre de sticlă și rășini epoxidice, pot fi adăugate alte materiale auxiliare la panourile din fibră de sticlă FR4 pentru a îmbunătăți proprietățile materialului. De exemplu, pot fi adăugate umpluturi pentru a regla fluiditatea, conductivitatea termică și retardarea flăcării materialului. Umpluturile pot fi anorganice, cum ar fi oxidul de aluminiu, hidroxidul de aluminiu, etc., sau organic, cum ar fi particule de polimidă la nano -scală. În plus, pot fi adăugați aditivi, cum ar fi acceleratoare, stabilizatori, antioxidanți etc.
În rezumat, principalele componente ale panourilor din fibră de sticlă FR4 sunt fibrele de sticlă și rășini epoxidice. Fibrele de sticlă oferă o rezistență ridicată și rigiditate ca armătură, în timp ce rășina epoxidică oferă proprietăți izolatoare excelente și stabilitate chimică ca material de bază. Prin controlul raportului dintre materiale și tehnici de procesare, proprietățile panourilor din fibră de sticlă FR4 pot fi ajustate pentru a răspunde nevoilor diferitelor aplicații.
FR4 CNC machining11FR4 CNC machining5FR4 CNC machining8FR4 CNC machining6FR4 CNC machining3FR4 CNC machining7FR4 CNC machining1
Rezistența de izolare FR4 este un material izolant utilizat pe scară largă în industria electronică, care este cunoscut sub numele de laminat de hârtie impregnat cu rășină fenolică. FR4 nu numai că are proprietăți de izolare bune, dar are și o stabilitate termică ridicată, rezistență mecanică și stabilitate chimică, astfel încât a devenit materialul izolant la alegere pentru multe industrii.
Caracteristicile rezistenței la izolație FR4 sunt exprimate în principal în următoarele aspecte: în primul rând, FR4 are proprietăți izolatoare bune. În primul rând, FR4 are proprietăți bune de izolare. La temperatura camerei, valoarea sa de rezistență la izolare poate atinge 10^12 ohm-cm, iar tensiunea de descompunere este, de asemenea, ridicată, ceea ce poate preveni eficient fenomenul de scurgere și scurtare de scurtcircuit. În al doilea rând, FR4 are o stabilitate termică ridicată. În mediul de 120 ℃, valoarea sa de rezistență la izolare nu se schimbă prea mult, poate menține o performanță de izolare bună în mediul de temperatură ridicată. Din nou, FR4 are o rezistență mecanică bună. Duritatea, rezistența la tracțiune și rezistența la flexie sunt suficient de mari pentru a face față tensiunilor fizice ale procesării și utilizării.
În plus, FR4 are o stabilitate chimică bună. Este rezistent la acizi, alcalini, săruri și alte substanțe chimice și nu este ușor corodat.
Rezistența la izolație FR4 are o gamă largă de aplicații, inclusiv următoarele zone:
1. Industria electronică: Rezistențele de izolare FR4 sunt utilizate pe scară largă în plăci de circuit imprimate, componente electronice, echipamente de comunicații și alte câmpuri, pot îmbunătăți fiabilitatea și stabilitatea produselor electronice.
2. Câmpurile aerospațiale și militare: performanțele ridicate ale rezistenței FR4 o fac un material izolant indispensabil în câmpurile aerospațiale și militare.
3. Industria auto: Rezistențele de izolare FR4 sunt utilizate din ce în ce mai mult în industria auto, cum ar fi pentru module de control al motorului, sisteme de comunicații pentru vehicule și alte componente cheie.
4. Controlul industrial: Rezistențele de izolare FR4 joacă, de asemenea, un rol important în controlul industrial, cum ar fi pentru senzori, actuatori și alte componente cheie.
Deși rezistențele de izolare FR4 au multe avantaje, există încă unele limitări:
1. Rezistență limitată la căldură: în medii cu temperaturi ridicate, performanța rezistențelor de izolare FR4 poate fi afectată, ceea ce duce la valori mai scăzute ale rezistenței la izolare.
2. Absorbția apei: rezistențele izolatoare FR4 au un anumit grad de absorbție a apei, ceea ce poate duce la o reducere a performanței de izolare atunci când sunt expuse la medii umede pentru o perioadă lungă de timp.
3. Rezistența la coroziune: Deși rezistențele izolatoare FR4 au o rezistență bună la acizi, alcalini, săruri și alte substanțe chimice, performanța lor de izolare poate fi încă afectată în unele medii extrem de corozive. În concluzie, rezistențele de izolare FR4 au o poziție importantă în industria electronică și în alte domenii, în virtutea performanței lor excelente și a gamei largi de aplicații.
Acasă> Produse> Piese de materiale plastice prelucrate> FR4 G10 Piese din fibră epoxidică> FR4 Serviciu de prelucrare CNC Piese FR4 personalizate
Trimite o anchetă
*
*
*

Vă vom contacta imediat

Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede

Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.

Trimite