Personalizați paleta de lipit de undă cu toate accesoriile incluse

Piatră sintetizată peste dispozitivul cuptorului; Rolul de lipire a valurilor este echipamentul de producție al sudării electronice de introducere a produselor. Lipirea undelor se datorează faptului că suprafața de lipire a plăcii de inserție este în contact direct cu staniu lichid de temperatură ridicată pentru a atinge scopul lipitului. Tinul lichid de temperatură ridicată menține o suprafață teșită, iar stanul lichid formează un fenomen asemănător unui val printr-un dispozitiv special.

Lipirea de undă este să pulverizezi lipirea topită în unda de lipit cu o pompă, iar apoi pinii componentelor electronice care trebuie lipite trec prin unda de lipit pentru a realiza interconectarea electrică dintre componentele electronice și placa PCB. Un set de lipire a valurilor este împărțit în patru părți: pulverizare, preîncălzire, cuptor de lipire și răcire.

1. Funcția principală a sistemului de pulverizare de lipire a undelor este de a pulveriza fluxul uniform pe placa de circuit imprimat. Fluxul de lipire a undelor ajută în principal la îndepărtarea stratului oxidat al produsului lipit, ceea ce face ca produsul să fie mai ușor de tăiat în timpul lipitului și a timpului antioxidant mai lung.

2. Efectul de preîncălzire de lipire a valurilor.

(1) evaporarea solventului în flux poate reduce gazul produs în timpul sudării;

(2) Ronda și activatorul în flux încep să se descompună și să activeze, ceea ce poate îndepărta plăcuțele de bord imprimate, capetele componente, pinii și alți contaminanți pe suprafața filmului de oxid, protejând în același timp suprafața metalică de re-oxidarea la temperatură ridicată ;

(3) Preîncălziți complet PCB și componente pentru a evita deteriorarea PCB și componentele cauzate de tensiunea termică atunci când temperatura de sudare crește brusc.

3. În sistemul de lipire a undelor, porțiunea de undă de șoc a undei turbulente împiedică scurgerea de lipit și asigură distribuirea corespunzătoare a lipitului prin intermediul plăcii. Solutorul pătrunde la viteză mare prin fante, pătrundând astfel în golurile înguste. Direcția de pulverizare este aliniată cu direcția plăcii de circuit. O singură undă de șoc de la sine nu va lipi în mod corespunzător o componentă, ci va lăsa inegaz și exces de lipit pe articulația de lipit, astfel încât este necesară o a doua undă de netezire pentru a elimina burr -urile și podurile cauzate de prima undă de șoc. Unda de netezire este practic același model de undă utilizat pentru ansambluri convenționale de inserare prin găuri. Prin urmare, la lipirea componentelor convenționale pe mașină, unda de șoc poate fi oprită și componentele convenționale pot fi lipite cu unda de netezire.

4. Sistemul de răcire de lipire a undelor este responsabil în principal de reducerea deteriorării căldurii la componente și pentru îmbunătățirea rezistenței de legare a foliei de cupru pe substratul PCB.

În general, lipirea undelor de vorbire servește ca un proces de lipire pentru produse electronice, unde componentele electronice plug-in introduse pe placa de circuit sunt lipite pe plăcuțele de bord de circuit prin topirea lipitului.

Cuptorul de undă:

Un nou tip de jig de piatră sintetică pentru procesarea SMT este potrivit pentru diverse plăci PCB cu componente SMD pe partea de lipit a materialului de inserție.

Materiale utilizate:

Piatră sintetică Hony

Hony Producție de piatră sintetică de rezistență la temperatură ridicată, fără deformare, fără delaminare, fără păr, fără blistering, anti-static.

Utilizați efect:

Economisiți costurile forței de muncă pentru a îmbunătăți eficiența.

Simplificați procesul de producție pentru a îmbunătăți calitatea produsului.

Piatra sintetică Hony este utilizată pe scară largă în ansamblul automat al componentelor electronice; inserție manuală; Montare a suprafeței SMT; imprimarea ecranului lipit de ecran; Soluție cu infrarow și testare online.

Cerințele echipamentelor de procesare sunt simple: Mașină de gravură sau CNC.

Sintetizate plasture de producție de piatră; Piatră sintetizată peste Jig -ul cuptorului Informații necesare:

Echipamentele de automatizare non-standard includ în principal o varietate de jiguri și corpuri de piatră sintetice, corpuri de testare din piatră sintetică, care susțin echipamente auxiliare de automatizare etc., din cauza diferitelor produse ale fiecărei întreprinderi, există cerințe speciale pentru o stație de lucru specială. În acest caz, întreprinderea nu poate fi pe piață pentru a achiziționa echipamente standard pentru a finaliza operațiunile de stație de lucru, întreprinderea generală folosind manualul pentru a finaliza, dar această eficiență a producției este scăzută, calitatea produsului nu este stabilă, în timp ce intensitatea forței de muncă a lucrătorilor la crește, rezultând o creștere a costurilor întreprinderii. Așadar, putem, în funcție de nevoile clientului, să dezvoltăm un program adecvat pentru întreprinderi, să proiectăm diferite produse pentru a răspunde nevoilor clienților, astfel încât să atingă scopul rezolvării problemei pentru client. Îmbunătățiți eficiența producției și calitatea produsului. Reduceți eficient costurile, corpurile de testare sintetice din piatră sunt utilizate în principal în diferite întreprinderi pentru a testa funcția sau calitatea produsului. Sau experimentați pentru a vedea dacă produsele noastre sunt calificate sau îndeplinesc cerințele noastre. Corpurile de piatră sintetice sunt utilizate în principal pentru producerea unor produse fixate cu, pentru a facilita producerea de procesare, pentru a îmbunătăți eficiența și a îmbunătăți calitatea. Pentru a răspunde nevoilor clienților.