Partea de întoarcere Precision Ultem® PEI CNC

PEI este numele popular pentru polieteimid. Este unul dintre cele mai frecvente materiale plastice de inginerie din lume. Are rezistență excelentă, rezistență și rezistență la uzură. De asemenea, poate fi prelucrat cu ușurință și poate fi utilizat ca diverse piese de mașină, cum ar fi electronice și motoare. și aviație și alte industrii sau utilizate ca materiale de substitut metalic pentru produsele tradiționale și necesitățile culturale zilnice. Deci, care sunt avantajele utilizării materialelor plastice de inginerie specială PEI care pot înlocui de fapt metalele și au avantaje unice față de metale? Care sunt avantajele și dezavantajele PEI ca parte procesată?

1. Performanța polieteimidei prelucrate (PEI)

Polioteimida (PEI) este renumită pentru rezistența la căldură pe termen lung și pe termen lung, o bună stabilitate termică (temperatura de utilizare pe termen lung poate atinge 170 ° C), rezistență mecanică excelentă și modul și proprietăți electrice remarcabile. , poate rămâne în mod practic constant pe un interval de temperatură larg (-40 ° C ~ 150 ° C) și un interval de frecvență. În plus, folosind materiale PEI fără a adăuga aditivi, PEI are o întârziere de flacără inerentă excepțională, densitate scăzută de fum și proprietăți de eliberare a căldurii scăzute.

Poliaimida (PEI) este de obicei produsă: utilizată pentru fabricarea conectorilor de fibre optice, care pot optimiza structura componentelor, simplifică etapele de fabricație și asamblare și pot menține dimensiuni mai precise; Poate fi, de asemenea, utilizat în câmpul auto, cum ar fi fabricarea de conectori cu temperaturi ridicate, lumini și indicatori ai vehiculului cu putere ridicată, senzori care controlează temperatura în afara cabinei vehiculului și senzori care controlează temperatura amestecului de aer și combustibil. Proprietățile excelente îl fac un candidat excelent ca înlocuitor de metal.

2. Avantajele polieteimidei (PEI):

2.1 Rezistență mecanică ridicată, duritate bună, rezistență la tracțiune ridicată și compresivă.

Datorită rezistenței sale ridicate, flexibilității și rezistenței la căldură, PEI este un material excelent de acoperire și filme. Poate forma acoperiri și filme potrivite pentru industria electronică și poate fi utilizat pentru a crea deschideri.

2.2 Rezistență la căldură

Poate fi utilizat mult timp la 160 ~ 180 ° C, indicele de limitare a oxigenului este mai mare de 4,7, risc scăzut

fum și nu este nevoie să adăugați retardanți de flacără. PEI are o constantă dielectrică stabilă și pierderi dielectrice și o rezistență dielectrică extrem de ridicată pe o frecvență largă și o temperatură.

2.3 Rezistența la hidroliză
PEI are o rezistență bună la hidroliză. După ce a fost înmuiat în apă clocotită timp de 10.000 de ore, rezistența la tracțiune rămâne peste 85%. La o temperatură de 270F, poate rezista la sterilizarea repetată prin abur la temperatură ridicată, iar rezistența la tracțiune rămâne neschimbată după 2.000 de cicluri de presiune la cald. De asemenea, este rezistent la acizii anorganici și la rezistența pe termen scurt la alcali puternic.

2.4 Auto-extinderea, inodor, non-toxic, rezistent la coroziune chimică și rezistent la fluaj.

2.5 Performanță electrică excelentă.

O bună stabilitate a izolației electrice pe o gamă largă de condiții de mediu, combinată cu proprietăți termice și mecanice, face din rășina PEI o alegere a materialului ideal pentru a solicita aplicații electronice și electrice.

2.6 Greutate ușoară, ductilitate remarcabilă și ușor de format.

PEI are atât proprietăți de mare rezistență, cât și modulului ridicat, precum și ductilitate remarcabilă. Întinderea sa permite libertatea de a se combina cu o varietate de modele potrivite cu catarama pentru asamblarea ușoară. Chiar și cu adăugarea de 10% armături de fibre de sticlă, PEI își poate menține o bună ductilitate în intervalul de temperatură de la subzero la 200 ° C. Viteza de curgere este rapidă, modelarea prin injecție este ușoară, viteza de modelare este, de asemenea, rapidă, ciclul este scurt, iar eficiența producției este ridicată.

3. Dezavantaje ale polieteimidei (PEI)

3.1 conține BPA (bisfenolul A), care limitează aplicarea anumitor produse legate de sugari de PEI;

3.2 Sensibilitatea impactului Notch, care este o provocare pentru proiectare;

3.3 Deși rezistența la acid este excepțională, rezistența alcalină este medie, în special în condiții de încălzire;

3.4 Aplicarea polietimidei (PEI)

Materialul PEI este un termoplastic de inginerie ușor de procesat și poate fi utilizat ca o varietate de componente mecanice finale. Este utilizat pe scară largă în diverse aplicații, cum ar fi piese de inginerie electrică, piese din industria alimentară, piese de construcție a aeronavelor și multe piese turnate prin injecție pentru vehicule și utilaje. Piese procesate, cum ar fi articulațiile din sticlă măcinată pentru distilatorii care funcționează la 180 ° C.