Popularizarea științei plastice - despre rulmenții din plastic ale acestor lucruri

Popularizarea științei plastice - despre rulmenții din plastic ale acestor lucruri

Avantajele rulmenților din plastic

1. Rulmenții plastici sunt grăsimi lubrifiante, durată de viață lungă.

2. Rulmenții plastici nu pot produce rugină și coroziune în utilizarea situației și a rezistenței la coroziune, în timp ce rulmenții materialului metalic ușor de ruginit nu pot fi utilizate în soluții de plante chimice.

3. Rulmenții plastici în raport cu calitatea luminii de materii prime metalice, care este mai potrivită pentru tendința modernă de proiectare ușoară.

4. Rulmenții plastici Costurile de materii prime sunt puțin mai mici decât materialele metalice; Rulmenții din plastic sunt realizate prin procesul de turnare prin injecție este relativ adecvat pentru producția în masă și fabricarea.

5. Rulmenții plastici în funcțiune fără un pic de zgomot, cu un anumit efect de absorbție a vibrațiilor.

6. Rulmenții de rulare plastici sunt potriviți pentru funcționarea de testare la temperatură ridicată și 200 ~ 250 grade.

Rulgerul de rulare din plastic nu numai că poate fi procesat în stilul de cuplare, dar poate fi prelucrat și în rulmenți de rulare paralel din plastic, dar premisa este fabricată din materii prime trebuie îmbunătățite prin rulmenți auto-lubrifianți pentru a îmbunătăți cuprinsul rezistent la uzură rezistent la uzură performanţă; și plastic Hony în nivelul rulmenților din plastic personalizat cu mai mult de 20 de ani de experiență în fabricarea lucrărilor personalizate, calitatea produsului este foarte garantată.

Proces de producție a rulmentului din plastic:

Materii prime - producția și procesarea inelelor interioare și exterioare, producția de bilă de plastic sau role de rulment și prelucrare, rulment cu bile (procesare de ștampilare sau linie solidă) - Instalare rulment - Produse finite pentru rulment. Hony Engineering Plastics are mai mult de 20 de ani de experiență de lucru în personalizarea rulmentului din plastic, foarte demnă de alegere.

În legătură cu procesul de producție a rulmentului din plastic, cea mai importantă legătură este.

1. Link calcinat

Legătura de forjare este legătura principală pentru a asigura fiabilitatea și durata utilizării rulmenților. După calcinare, materiile prime produce materialul embrionar al inelului de aruncare a rulmentului. În același timp, organizarea materiilor prime pentru a efectua o structură mai coordonată mai strâns, eficient, pe lângă calitatea întregului proces de calcinare va afecta utilizarea materiilor prime, care la rândul lor afectează costul produsului.

2, Procesul de tratare a căldurii

Legătura de tratare termică este calificarea și frezarea cercului de aruncare a rulmentului contemporan după soluție continuă de temperatură ridicată. Poate îmbunătăți eficient rezistența la abraziune a rulmenților din plastic, dar afectează și fiabilitatea indicatorilor de rulmenți din plastic și durata de viață a aspectelor cheie ale lucrării.

3, Link de procesare a măcinatului

Inelul de rulment din plastic după procesul de tratare termică trebuie să efectueze procesarea de măcinare, care este, de asemenea, pentru a se asigura că legătura cheie de precizie a măsurii de măsurare a rulmentului din plastic. Prin procesul de măcinare, tehnologia procesului de producție a inelului de rulment din plastic poate fi finalizată practic.

Diferența dintre rulmenții din plastic și rulmenții metalici

Diferențele materiale în aplicarea produselor de rulment sunt împărțite în plastic și metal, deși funcția principală a lucrărilor zilnice este aceeași, dar în cele din urmă două categorii de mărfuri care rulează în gol, pot fi încă o diferență foarte mare împărțit de următoarele:

1. Calitate

Evident, cerințele inerente cu greutatea din plastic mai ușoară decât metalul, astfel încât procesarea rulmenților din plastic în acest proces este, de asemenea, extrem de dominantă, mai ușor de făcut specificații ușoare de proiectare a produsului.

2. Tehnologia de procesare

Rulmenții generali din plastic sunt realizate prin procesul de turnare prin injecție, un proces simplu este foarte potrivit pentru producerea în masă a produselor, în timp ce rulmenții metalici trebuie să fie turnarea și alte tehnologii de procesare aferente, complexitatea duce la rulmenții metalici nu pot face cerințele producției de masă.

3. Performanță

Rulmenții din plastic, chiar dacă se aplică în medii dure, nu vor fi supuși unor factori de mediu, ceea ce duce la rugină, coroziune, levigare și alte anomalii. Rulmenții metalici în această privință sunt dificil de asigurat, deoarece metalul este foarte ușor de reflectat cu acid, alcalin etc., ceea ce duce la coroziune.

4. Durata de viață a serviciului

Excelența de performanță, însoțită de întregul este realizată din grăsime lubrifiantă, ceea ce duce la rulmenții din plastic să aibă o durată de viață relativ lungă, în timp ce suprafața rulmenților metalici odată ce grăsimea lubrifiantă va fi uzată, durata de viață va fi periclită.

Aplicarea rulmenților din plastic

1. Rulmenții plastici în echipamentele de mare adâncă

Din cauza riscului mereu prezent de imersiune, producția industrială de mare adâncime se confruntă cu mari provocări. Rulmenții de plastic utilizați în mod obișnuit în producția industrială de mare adâncime se află în materiile prime ale rulmenților cu bile rotunde și bilă, care pot fi cufundate permanent în apa de mare.

2. Rulmenții plastici în echipamentele de catering și pentru băuturi pentru sănătate

Industria alimentară are o mulțime de pericole de siguranță pentru imersiune pentru rulmenți. În primul rând, de la substanțe chimice pentru curățare la curățare constantă, rulmenții care funcționează în acest câmp trebuie să rezolve multe teste. Rulmenții de plastic de calitate alimentară obținuți din rășină acetală, polipropilenă sau PEEK pot oferi o alternativă la rulmenții de plăci din oțel inoxidabil, care sunt prea corozive pentru a fi utilizate. Cu toate acestea, rulmenții din plastic pot funcționa fără umezire, evitând astfel riscul de poluare a mediului și anxietatea de înroșire.

3. Rulmenții plastici în industria farmaceutică sau echipamentele chimice

În industria farmaceutică sau în industria chimică, rulmenții rezistenți la coroziunea acetală pot fi o soluție bună pentru o varietate de aldehide și fluor, în timp ce rulmenții de polipropilenă au o rezistență la coroziune mai bună. Dacă aplicația dvs. se schimbă, rulmenții Peek sunt potrivite pentru condițiile în care sunt prezente o gamă largă de substanțe chimice. Rulmenții rezistenți la coroziunea de rășină acetală pot fi o soluție bună pentru mulți alcooli și fluor, în timp ce rulmenții PTFE pot oferi o rezistență excelentă la coroziune.

4. Rulmenți plastici în pompa de vid sau echipament de cameră curat

Rulmenții din plastic funcționează, în general, mai curat decât rulmenții metalici, deoarece pot funcționa fără umezire și nu vor rugini. Rulmenții din plastic pot fi, de asemenea, configurați cu o grăsime specială perfluorinată volatilă scăzută, rata sa de degazare este foarte scăzută, concepută pentru a fi utilizată în camere curate și în alte condiții relativ puternic reglementate, cum ar fi performanțe excelente. Această grăsime este adesea folosită în echipamente cu semiconductor sau instalații spațiale și alte aplicații.

5. Rulmenții plastici în echipamentele RMN

Scanerele RMN sunt mașini de mare valoare pe care spitalele doresc să le funcționeze din nou fără componente de întreținere ridicate. Rulmenții cu bile de plastic sunt din ce în ce mai lipsite de orice magnetizare atunci când sunt echipate cu polimer, sticlă temperată sau bile ceramice. Sunt deosebit de potrivite pentru utilizare în mașini cu raze X RMN sau senzori care nu au modificări magnetice.