Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Acasă> Știri de companie> Fabricare din plastic CNC Piese de prelucrare Furnizor-Hony Plasic

Fabricare din plastic CNC Piese de prelucrare Furnizor-Hony Plasic

July 31, 2023

Despre plastic Hony Engineering


Hony Engineering Plastics Co., Ltd. a fost înființată în 2008, este o întreprindere modernă de înaltă tehnologie, implicată în principal în cercetare și dezvoltare, producție și vânzări de produse materiale plastice și cauciuc modificate de înaltă performanță. Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în automobile, electronice, comunicare, materiale de construcție, medicale, aviație, utilaje de inginerie, utilaje alimentare, utilaje textile, aparate electrice, echipamente OA, militare și alte domenii, pentru a oferi servicii OEM, ODM.


Încă de la înființare, compania a condus industria cauciucului și plasticului continuă să avanseze, se angajează să etanieze fluide, să proceseze formarea prin injecție, proiectarea mucegaiului și fabricarea, prelucrarea și produse din plastic de înaltă performanță, produse din plastic de inginerie specială, produse de plastic cu fluor din plastic , Peek Plastic Parts, cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și servicii, pentru a crea o industrie mai sigură, mai convenabilă, economică și întreprinderi comerciale pentru a oferi noi soluții materiale.


Compania se concentrează pe inovație și dezvoltare independentă, iar produsele sale acoperă produse de cauciuc sintetice de înaltă performanță, sigilii, materiale plastice modificate, materiale plastice de inginerie specială, fibre de carbon și alte produse independente pentru drepturile de proprietate intelectuală. Toate produsele au trecut FDA, NSF, WRAS, DVGW și alte certificări; Pe lângă îndeplinirea R0H -urilor UE și atingerea cerințelor de mediu, putem oferi, de asemenea, nevoi speciale de certificare în funcție de cerințele clienților.


Cu o bună reputație, cercetare și dezvoltare tehnologică de primă clasă, echipamente avansate de producție și servicii profesionale post-vânzare, produsele noastre sunt exportate în peste 200 de țări și regiuni din întreaga lume, oferind servicii profesionale pentru mai mult de 10.000 de întreprinderi.


PA NYLON Machining part

CNC PEEK part

De ce să ne alegem?


Producători de forță, personalizare profesională

HONY plastic CNC machining


Îl puteți personaliza cu propriile desene




plastic CNC fabrication part


Hony Plastic se concentrează pe personalizarea produselor din plastic din diverse materiale și dimensiuni


  • Plastice speciale de inginerie
  • Plastice de inginerie
  • Plastic fluor
  • Produse de cauciuc
  • Mucegai de plastic
  • Produse hardware




PTFE machining part



Cantitatea echipamentelor CNC: 36 de seturi

Capacitate de procesare: garnituri, garnituri, inele O, inele V, bile solide, bucșe, șuruburi, nuci, truse de izolare, fitinguri de țeavă, pini etc.

Materiale de procesare aplicabile: PEEK PLASTICE INGINERIE, PPS, PFA, PTFE, PVDF, PSU, PE |, POM, PA6, UHMWPE, PE, PP, PVC, PCPMMA; Metal: SS316, SS304, SS216


plastic CNC machining part



Q&A tehnică

1. Descrierea generală a prelucrării
Termoplastica nererinsă poate fi prelucrată cu instrumente de ghilotină de mare viteză. Materialele armate trebuie prelucrate cu unelte din aliajuri dure. În orice caz, trebuie utilizate instrumente ascuțite fără probleme. Materialele plastice au o conductivitate termică scăzută și, prin urmare, au nevoie de o disipare bună a căldurii. Cea mai bună metodă de răcire este disiparea căldurii cu chipsuri de plastic.

2. Precizia dimensională
Recuperarea fără stres a produselor semi-finisate este o condiție prealabilă pentru asigurarea preciziei dimensionale. În caz contrar, căldura generată de prelucrare va duce cu siguranță la eliberarea de tensiuni de prelucrare, ceea ce poate duce la deformarea produsului. Dacă cantitatea de prelucrare este mare, trebuie efectuată o recoacere inițială după ce prelucrarea principală a fost finalizată, astfel încât tensiunile termice care au fost generate să poată fi eliminate. Pentru materialele cu absorbție ridicată a apei (de exemplu, poliamide), este necesar să testați conținutul de umiditate înainte de prelucrare. Erorile de prelucrare pentru materiale plastice sunt mai mari decât pentru metale, iar pe lângă aceasta trebuie să fie luată în considerare și coeficientul de expansiune termică.

3. Turning
Dacă cerințele pentru calitatea suprafeței sunt deosebit de ridicate, instrumentul ar trebui să fie realizat sub forma unui instrument de întoarcere fină cu capăt larg. Utilizat pentru a tăia mașina cuțitului trebuie să fie făcută în forma corespunzătoare pentru a evita umflarea cauzată de extrudarea materialului rezidual. Prelucrarea pieselor de lucru cu pereți subțiri și flexibili, cel mai bine este să folosiți măcinarea în forma instrumentului de întoarcere a cuțitului.

4. Frezarea
Dacă planul de procesare, fața capăt decât freza circulară pentru a fi economic, utilizarea de frezare circulară și de modelare a tăietorului drept a decis să reducă calitatea și calitatea suprafeței.

5.Borning
În general, poate folosi burghiul de răsucire, unghiul de răsucire ar trebui să fie între 12-16 ℃, burghiul ar trebui să aibă o canelură bună de răsucire pentru îndepărtarea cipurilor. Găurile mari ar trebui să fie pre-găurite mai întâi și ar trebui să fie găurite cu un exercițiu gol, sau puteți folosi un pumn pentru a găuri găuri în material solid, burghiul trebuie să fie măcinat foarte ascuțit, altfel presiunea se va acumula până când materialul este tras afară. În comparație cu materialele plastice nemperetate, materialele plastice temperate au o duritate de impact mai mică, dar tensiunile reziduale de procesare mai mari în comparație cu materialele plastice temperate și, prin urmare, se rup ușor. Astfel ar trebui încălzit până la aprox. 120 ° C înainte de foraj, acolo unde este posibil (timp de încălzire: aprox. 1 oră la 10 mm secțiune). Această metodă este recomandată și pentru poliamidă 66 și poliester.

6. SAWING
Ferăstrăul implică de obicei tăierea unei piese de lucru mai groase cu un instrument mai subțire. Prin urmare, ar trebui evitată căldura inutilă generată de frecare și este de preferat să se utilizeze lame de ferăstrău cu dinți bine ascuțiți și o cale largă de ferăstrău.

7. Tapping
Firele sunt cel mai bine procesate cu un tăietor de filetare. Folosiți dinții dubli ai cuțitului de flori poate evita zborul de zbor. Nu este recomandat să folosiți un dinte de farfurie, deoarece poate fi necesar să alcătuiți o tăietură la întoarcerea la cuțit. Pushul de mătase de obicei trebuie să lase o anumită alocație de procesare (în funcție de material și diametru, valoare de referință: 0,1mm)


Contactează-ne

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Produse populare
You may also like
Related Categories

Trimiteți e-mail acestui furnizor

Subiect:
Telefon mobil:
E-mail:
Mesaj:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Vă vom contacta imediat

Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede

Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.

Trimite