Aplicații de plastic politetrafluoroetilen (PTFE)

Aplicații de plastic politetrafluoroetilen (PTFE)

Polytetrafluoroetilenă (PTFE) datorită rezistenței sale excelente la performanța testului de înaltă și scăzută la temperatură și rezistență chimică, proprietăți izolatoare foarte bune, non-adeziune, rezistență la îmbătrânire, o auto-lubrifiere bună de grad de flăcări, a câștigat o gamă largă de plante chimice, brute Industrii de uleiuri, textile, electrice electrice și electronice, utilaje și echipamente.

Polyfenilen sulfură politetrafluoroetilenă ((PTFE) în utilizarea unor cantități mari, scopul principal al unei game largi de polifenilen sulfură este un tip important de polifenilen sulfură. Proprietăți, non-adeziune, rezistență la îmbătrânire, o auto-lubrifiere bună cu retardarea flăcării, reputația tijei PTFE. Materialul este dezvoltat treptat pentru nevoile tehnologiei de apărare națională, apoi promovat lent la tipul civil, principala sa utilizare implică implică utilizarea sa principală Ingineria aerospațială și tipul civil de mai multe niveluri, în această etapă a utilizării principale a devenit materiale indispensabile.

Aplicarea PTFE

Proprietăți distinctive PTFE și, astfel, în uzina chimică, uleiul brut, textilele, produsele alimentare, industria de hârtie, dispozitivele chimice, electronice, mașinile și alte industrii și industria de muncă marină este o gamă largă de aplicații.

1. Aplicarea rezistenței la coroziune

Deoarece sticla din plastic, laminată, aliajele metalice și alte materiale la nivelul rezistenței la coroziune, există defecte, nu pot satisface temperatura ridicată, presiunea de lucru, substanțele mecanice dificile coexistă în mediul natural, aducând astfel pierderi foarte șocante. PTFE a devenit un material cheie rezistent la coroziune pentru ulei brut, plante chimice, textile și alte câmpuri datorită rezistenței sale unice de coroziune. Aplicațiile sale practice includ: transportul substanțelor corozive în conductă, conductă de evacuare, conducte de abur, conductă de ulei hidraulic de moara de rulare, sistem de transmisie hidraulică aeriană și software de extrudare la rece, conducte de înaltă și joasă presiune, unitate de distilare, schimbător de căldură, fierbător, turn, Căptușeala cu rezervoare, supapele de poartă și alte utilaje și echipamente chimice.

Garniturile hidraulice Avantajele performanței și dezavantajele întregii mașini și eficiența și performanța echipamentului au un impact mare. Materialul PTFE are o rezistență la coroziune, anti-îmbătrânire, rezistență la frecare scăzută și non-adeziune, rezistență la temperatură ridicată pentru a acoperi o gamă largă de duritate îl face deosebit de potrivit pentru producerea cerințelor rezistente la coroziune a aplicării stricte a temperaturii decât 100 ° C din garniturile hidraulice. Cum ar fi echipamente, schimbătoare de căldură, vase sub presiune, vase cu diametru mare, supape de poartă, pompe centrifuge garnituri hidraulice cu flanșă canelată, vase de reacție laminate din sticlă, flanș de plan de podea, garnituri hidraulice cu flanșă cu diametrul mare, arbori, cilindri hidraulici, raze de supapă de poartă, Pompe de viteze, tije de susținere Garnituri hidraulice.

2. Performanță scăzută de frecare în domeniul aplicației de încărcare

Deoarece o parte a frecării mașinii nu este potrivită pentru umectarea uleiului, cum ar fi în grăsime poate fi topită de solvenți ecologici și de un loc ineficient sau de industrie de hârtie, industrie farmaceutică, produse alimentare, textile și alte aplicații industriale ale mărfurilor trebuie să prevină grăsimea murdară, ceea ce va face ca adăugarea de material PTFE în părțile echipamentelor industriale să se umezească fără ulei, poartă imediat încărcarea celui mai idealizat material. Acest lucru se datorează mai ales faptului că factorul de frecare dinamic al acestui material este cel mai mic dintre materialele solide cunoscute. Principalele sale utilizări specifice includ utilaje și echipamente chimice, echipamente de hârtie, rulmenți de rulare a utilajelor agricole, ca pistoane pentru motor, șine de mașină -unelte, inele de ghidare; În domeniul ingineriei civile utilizate în mod obișnuit ca poduri de autostradă, tunelare, acoperiș din oțel, conducte hidraulice mari și medii, rezervoare de depozitare, role de suport și ca rulmenți de cauciuc de pod și poduri de cale ferată, cum ar fi corpul de flexură.

3. În domeniul aplicațiilor electronice și electrice

Materialul PTFE este o pierdere scăzută inerentă și o constantă dielectrică relativă mică, astfel încât să poată fi realizată din sârmă învelită pentru a fi utilizată pentru micro-motoare, RTD, sisteme de control, etc.; Filmul de plastic PTFE este fabricarea de condensatoare de alimentare, garnituri de straturi de izolare de comunicații wireless, fire izolate, motoare și transformatoare materiale cu straturi izolatoare idealizate, sunt industrii de inginerie aerospațială, cum ar fi unul dintre materialele indispensabile ale componentelor electronice; Utilizarea filmului de plastic fluor pe transmisia O2 a marelui, dar permeabilitatea vaporilor de apă este mică. Utilizarea permeabilității Fluoroplastic Film O2 este mare, dar permeabilitatea vaporilor de apă este mică o astfel de permeabilitate selectivă, producția de senzori de oxigen; utilizarea de polifenilen sulfură la temperaturi ridicate, presiune ridicată pentru a produce caracteristicile deplasării polare pozitive de sarcină, producerea de microfoane, boxe, roboți inteligenți în părți, etc.; Utilizarea caracteristicilor sale scăzute de emisivitate, producția de fotoconductori.

4. Aplicarea materialului PTFE de rinoplastie bentonită este tot plasticul, cu o adaptabilitate biologică puternică, nu va provoca rezistența organismului, fără reacții adverse fiziologice la sănătatea umană, poate fi utilizată în toate modurile și are o structură multi-poroasă și apoi Potrivit pentru o varietate de soluții de recuperare, inclusiv în principal pentru regenerarea circulației țesuturilor subcutanate a vaselor și plasturilor artificiale de sânge, precum și utilizate pentru rana de sutură capilară, cardiovasculară, medicală și oncologică și cosmetică. Oncologie cardiovasculară, medicală și închidere a plăgilor cosmetice.

Aplicarea proprietăților anti-adezive

Materialele PTFE sunt utilizate pe scară largă, de exemplu, în producerea de tigăi antiaderente, deoarece au mici tensiuni interfațiale în stare solidă, nu adsorbi nicio substanță chimică și au o rezistență bună la temperaturi ridicate și scăzute. Există două tipuri de tehnologie anti-stick: componente sau foi PTFE sunt instalate pe substrat, iar acoperirea PTFE sau o cârpă de lac din sticlă este absorbită pe farfurie prin intermediul unei pelicule de terminare.

Însoțit de progresul continuu al tehnologiei de utilizare a materialelor, materialul PTFE al celor trei defecte majore: fluxul la rece, performanța dificil de sudat, performanța procesului dificil de topit este treptat, făcându-l astfel în dispozitivele electro-optice, electronice, Echipamente petrochimice, prevenirea scurgerilor de conducte petroliere și alte industrii, cum ar fi aplicarea perspectivelor mai largi.

Hony Plastic, consultant profesionist PTFE, vă rugăm să trimiteți întrebări la vânzări@honyPlastic.com