Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Acasă> Produse> Piese de materiale plastice prelucrate> FR4 G10 Piese din fibră epoxidică> Piese de prelucrare G-10 CNC G-10
Piese de prelucrare G-10 CNC G-10
Piese de prelucrare G-10 CNC G-10
Piese de prelucrare G-10 CNC G-10
Piese de prelucrare G-10 CNC G-10
Piese de prelucrare G-10 CNC G-10
Piese de prelucrare G-10 CNC G-10
Piese de prelucrare G-10 CNC G-10
Piese de prelucrare G-10 CNC G-10
Piese de prelucrare G-10 CNC G-10
Piese de prelucrare G-10 CNC G-10

Piese de prelucrare G-10 CNC G-10

Get Latest Price
Tipul de plată:T/T,Paypal
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,DDP,DDU
Min. Ordin:1 Piece/Pieces
Transport:Ocean,Land,Air,Express
Port:Shenzhen,Guangzhou,Hongkong
Atributele produsului

Numarul modelului.HONY-FR4

MarcaHony

Ambalare și livrare
Unități de vânzare : Piece/Pieces
Tip pachet : Pachet de export

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

FR4 epoxid bord CNC Mașină de spălat plastic de plastic
Palet de lipit de undă
descrierea produsului
Comparația materialelor de foi epoxidice: diferențe de rezistență la temperatură între G10 și FR4
Ca un material de inginerie versatil care joacă un rol important în industria electronică și electrică, foile epoxidice G10 și FR4, două tipuri comune de foi epoxidice diferă semnificativ în proprietățile lor de rezistență la temperatură, ceea ce afectează în mod direct adecvarea lor pentru scenarii specifice de aplicare.
Fișele epoxidice G10 sunt cunoscute pentru rezistența lor excelentă la temperatură, adesea capabile să rămână stabile la temperaturi mai ridicate, cu rezistență la căldură până la 155 ° C sau mai mare. Această stabilitate la temperatură ridicată face ca placa G10 să fie ideală pentru a izola componente în echipamente electrice de înaltă tensiune, transformatoare și motoare. În aceste aplicații, placa G10 este capabilă să reziste la stresul termic prelungit, fără a -și pierde proprietățile fizice sau electrice.
În schimb, plăcile epoxidice FR4, în timp ce utilizate pe scară largă în industria electronică pentru fabricarea plăcilor de circuite imprimate (PCB), au de obicei performanțe termice mai mici decât plăcile G10.FR4, care au de obicei o rezistență termică de aproximativ 130 ° C, sunt potrivite pentru Majoritatea aplicațiilor electronice comerciale și industriale, dar este posibil să nu fie cea mai bună alegere în condiții de temperatură mai extremă.
Când vine vorba de selecția materialelor, inginerii trebuie să decidă dacă vor utiliza G10 sau FR4 Epoxy Board pe baza cerințelor specifice de temperatură ale aplicației. Dacă proiectul trebuie să funcționeze într -un mediu de temperatură ridicată, rezistența ridicată la căldură a plăcii G10 va fi un factor cheie. Cu toate acestea, pentru aplicațiile sensibile la costuri, cu cerințe de temperatură nu în special ridicate, plăcile FR4 pot oferi performanțe adecvate, în timp ce sunt mai rentabile.
Mai mult, pe lângă rezistența la temperatură, plăcile epoxidice G10 și FR4 diferă în ceea ce privește proprietățile de izolare electrică, rezistența mecanică și procesabilitatea. Rezistența mecanică ridicată a plăcilor G10 le face potrivite pentru sarcini mecanice mai mari, în timp ce plăcile FR4 sunt utilizate pe scară largă la fabricarea PCB din cauza procesabilității lor bune.
Pentru a rezuma, consiliile epoxidice G10 și plăcile epoxidice FR4 au fiecare avantaje și limitări. Înțelegerea diferențelor dintre proprietățile lor de rezistență la temperatură va ajuta inginerii și proiectanții să facă o alegere mai potrivită a materialului pe baza nevoilor specifice ale proiectului.
G10 Cnc Parts6G10 Cnc Parts8G10 Cnc Parts4G10 Cnc Parts7G10 Cnc Parts5G10 Cnc Parts3G10 Cnc Parts1
FR4, nume complet FR-4 Epoxid din fibră de sticlă, este un material compozit de înaltă performanță. Următoarele va fi o introducere detaliată din definiția FR4, caracteristicile, aplicațiile și selecția instrumentelor de procesare.
În primul rând, Introducerea materialelor FR4
FR4, adică placa de fibre de sticlă epoxidică FR-4, este un material compozit din rășină epoxidică și pânză din fibră de sticlă. FR4 este substratul utilizat în PCB, este o categorie de materiale de foi. „FR” reprezintă rezistența la flacără, iar „4” indică gradul de performanță. Are proprietăți excelente de izolare electrică, planeitate și rezistență mecanică, precum și rezistență bună la căldură și umiditate. Prin urmare, FR4 a fost utilizat pe scară largă în câmpul electronic, cum ar fi pentru producerea de corpuri de testare PCB, distanță de izolare a echipamentelor electrice, placa de izolare a transformatorului.
În al doilea rând, caracteristicile materialului FR4
1.. Performanță de izolare electrică stabilă: Materialul FR4 are o rezistivitate ridicată, poate preveni eficient scurgerea curentă, pentru a asigura funcționarea în siguranță a echipamentelor electronice.
2. Flatitate bună: Materialul FR4 are o suprafață plană, care este propice instalarea precisă și funcționarea stabilă a componentelor electronice.
3. Rezistență mecanică ridicată: Materialul FR4 are o rezistență mecanică ridicată și poate rezista la anumite forțe și impacturi externe.
4. Rezistență bună la căldură și umiditate: Materialele FR4 pot menține performanțe stabile în mediul de temperatură ridicată și umiditate ridicată, potrivit pentru o varietate de mediu de lucru dur.
În al treilea rând, aplicarea materialelor FR4
Datorită performanței excelente a materialului FR4, are o gamă largă de aplicații în câmpul electronic. De exemplu, poate fi utilizat ca corpuri de testare PCB, distanță de izolare a echipamentelor electrice, placă de izolare a transformatorului, piese de izolare a motorului. În plus, materialul FR4 poate fi, de asemenea, utilizat pentru a face angrenaje Vernier de precizie, plăci de testare de precizie și alte piese de înaltă precizie.
În al patrulea rând, selecția instrumentului de procesare FR4
La procesarea materialelor FR4, este crucial să alegeți instrumentul potrivit. Metodele comune de procesare includ foraj, tăiere și frezare. Pentru foraj, utilizarea generală a exercițiilor și a mașinilor de foraj pentru procesare; Tăierea poate utiliza instrumente speciale de tăiere; iar freza necesită selectarea tăieturilor de frezare adecvate. Aceste instrumente trebuie caracterizate prin duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură și precizie ridicată pentru a asigura calitatea și eficiența procesării.
Pentru procesarea materialului FR4, este recomandat să se utilizeze unelte de carbură sau unelte de oțel de mare viteză. Aceste instrumente au o rezistență ridicată și rezistență la uzură și pot prelucra în mod eficient materiale FR4. În același timp, în funcție de nevoile specifice de procesare și cerințele procesului, puteți alege, de asemenea, diferite forme și dimensiuni de instrumente pentru a răspunde nevoilor reale.
V. Rezumat
Ca material compozit de fibră de sticlă epoxidică de înaltă performanță, FR4 are o gamă largă de perspective de aplicare în domeniul electronicelor. Înțelegerea proprietăților sale materiale, a zonelor de aplicație și a selecției instrumentelor de procesare este crucială pentru a asigura calitatea și eficiența procesării.
Trimite o anchetă
*
*
*

Vă vom contacta imediat

Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede

Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.

Trimite