Piese prelucrate PTFE PVDF

Honyfluo ® PTFE (Polytetrafluoroetilen) este un termoplastic semi-cristalin fluropolimer. Este denumit în mod obișnuit Teflon, care este un nume de marcă. PTFE este cel mai utilizat fluropolimer într -o serie de aplicații. Este cunoscut pentru a fi extrem de rezistent la substanțe chimice și pentru stabilitatea termică superioară.

Piese PTFE în comparație cu alte termoplastice de calitate inginerească are proprietăți mecanice slabe, deși sunt disponibile grade umplute din sticlă și carbon cu o stabilitate dimensională îmbunătățită.

Datorită rezistenței sale la substanțe chimice, PTFE este utilizat în mod obișnuit în inginerie chimică, alimentară și farmaceutică.

Partea de politetrafluoroetilenă este favorizată peste PVDF pentru aplicații glisante cu expunere la stresul chimic extrem

Peste 10 ani de experiență de prelucrare a CNC, împreună cu un control strict al calității, asigură piese de plastic Teflon ™ de cea mai bună calitate și piese din plastic performante livrate la timp. Magazinul nostru de mașini climatice de 24-7 include următoarele echipamente de prelucrare a preciziei:

Centre de cotitură CNC Mazak și mașini multi-tasking

Haas și cetățeni CNC strunguri

Centrul de prelucrare verticală Mazak

J&L Turere

Mașini de frezare Bridgeport

Strunguri de motor

Măcinare dublă, onoare, legare, atingere, căderi vibratorii

Gravură, recoacere, ștampilare și alte centre de procesare

Partea PTFE prelucrată personalizată de mai sus are caracteristicile sale de jos prelucrate. Acesta este un exemplu de o parte mușcată, care utilizează freza live în plus față de rotirea CNC.

Un rulment cu mânecă cu flanșă prelucrat de la Teflon ™ PTFE primește o trecere de finisare. Hony transmite eficient piese ca acesta începând cu un tub PTFE turnat de compresie internă pentru a minimiza deșeurile de materiale și a reduce timpul de prelucrare.

Proprietăți Honyfluo ® PTFE (politetrafluoroetilen) :
1. Non-lipirea: coeficientul său de frecare este extrem de mic, doar 1/5 din cel al polietilenei, ceea ce este o caracteristică importantă a suprafeței perfluorocarbonului. Și datorită forței intermoleculare extrem de scăzute a lanțurilor de fluor-carbon, PTFE nu este lipicioasă.
2. Proprietăți mecanice: rezistență la tracțiune σB (MPa): 20,7 ~ 27,5 alungire Δ5 (%): 250 ~ 350 Valoarea durității impactului αK (j/cm2): cu Notch: ≥16.1; Fără crestătură:> 98.1 Modul elastic de tracțiune (MPA): ≥3,92 Duritate: 50 ~ 65D
3. Proprietăți termice: Temperatura de distorsiune a căldurii: 1,86MPa: 55 ° C; 0,46MPa: 120 ° C Martin Rezistență la căldură Temperatură: 250 ° C Temperatură de utilizare continuă: 250 ° C
4. Combustibilitate: PTFE de autoextibilitate menține proprietăți mecanice excelente într -o gamă largă de temperatură de -196 până la 260 ° C. Una dintre caracteristicile polimerilor perfluorocarbonilor este că nu sunt fragile la temperaturi scăzute.

Honyfluo ® PTFE (politetrafluoroetilen) este stabil sub temperatură și presiune normală, evită umiditatea, căldura și temperatura ridicată. Niciun punct de topire adevărat, se descompune lent peste 450 ° C și se transformă direct în gaz. La 327 ° C, rezistența mecanică dispare brusc. Insolubil în orice solvent. Pe lângă faptul că este capabil să reacționeze cu metale alcaline topite, nu este corodată de nicio substanță, chiar dacă este fiert în acid hidrofluoric, aqua regia, acid sulfuric fuming sau hidroxid de sodiu, nu se va schimba.

Partea prelucrată PTFE este o pulbere albă, inodor, fără gust, non-toxică, cunoscută în mod obișnuit ca „regele materialelor plastice”. Are o stabilitate chimică excelentă, rezistență la coroziune, sigilare, lubrifiere ridicată și non-lipire, izolare electrică și rezistență bună la îmbătrânire. Rezistență la temperatură ridicată, temperatură de lucru până la 250 ° C. Rezistență la temperatură scăzută, o duritate mecanică bună la temperatură scăzută, chiar dacă temperatura scade la -196 ° C, poate menține alungirea cu 5%. Rezistent la coroziune, inert la majoritatea substanțelor chimice și solvenților, rezistent la acizi puternici și alcalinți, apă și diverși solvenți organici. Rezistență bună la vreme, cu cea mai bună viață de îmbătrânire în rândul materialelor plastice. Lubrifiere ridicată, cel mai mic coeficient de frecare printre materialele solide. Nedeziv, este cel cu cea mai mică tensiune de suprafață printre materiale solide și nu respectă nicio substanță. Este non-toxic, inert fiziologic și nu are reacții adverse după implantarea pe termen lung în organism ca vase de sânge artificiale și organe.

Honyfluo ® ptfe teflon (politetrafluoroetilen) Fabricare Partea A Pliciune:

1. PTFE este utilizat în industria electrică. În aerospațial, aviație, electronică, instrumentare, computer și alte industrii, este utilizat ca strat izolant pentru linii de alimentare și semnal. Materialele rezistente la coroziune și rezistente la uzură pot fi utilizate pentru a face filme, tije de tub, rulmenți, garnituri și supape. Și conducte chimice, fitinguri pentru conducte, garnituri de containere pentru echipamente etc.

2. PTFE este utilizat în aparate electrice, industrie chimică, aviație, utilaje și alte câmpuri pentru a înlocui sticla de cuarț și este utilizat în analiza și depozitarea chimică ultra-pură în energie atomică, medicină, semiconductor și alte industrii. Diversi acizi, alcalini și solvenți organici pot fi făcuți în piese electrice cu izolare ridicată. Foreskine de sârmă și cablu de înaltă frecvență, containere chimice rezistente la coroziune, conducte de ulei rezistente la rece, organele artificiale, etc.

3. Acest produs este rezistent la temperaturi ridicate și coroziune, are o izolație electrică excelentă, rezistență la îmbătrânire, absorbție scăzută a apei și performanță excelentă de auto-lubrifiant. Este o pulbere de lubrifiere cu scop general adecvat pentru diverse medii și poate fi aplicată rapid pentru a forma o peliculă uscată, pentru a fi utilizată ca substitut pentru grafit, molibden și alți lubrifianți anorganici. Agent de eliberare a mucegaiului pentru polimeri termoplastici și termoset cu o capacitate bună de transport a sarcinii. Utilizat pe scară largă în industria elastomerului și a cauciucului și în protecția coroziunii.

4. Folosit ca umplutură pentru rășină epoxidică pentru a îmbunătăți rezistența la uzură, rezistența la căldură și rezistența la coroziune a adezivului epoxidic.

5. Este utilizat în principal ca liant și umplutură pentru prăjituri cu pulbere.