POM Engineering Plastics (poloximetilenă) este un polimer termoplastic extrem de cristalin, unul dintre rășinile sintetice, cunoscut și sub numele de rășini de polioximetilenă, materiale plastice POM, material de oțel de rasă, etc .; Este o particule de plastic alb sau negru, cu duritate ridicată, oțel ridicat, proprietăți ridicate de uzură. Are proprietăți fizice, mecanice și chimice excelente, în special rezistența sa la frecare este deosebit de remarcabilă. POM este împărțit în două tipuri de homo- și co-poliaformaldehidă, dintre care homo-formaldehida are o densitate ridicată, cristalinitate, punct de topire, dar stabilitate termică slabă , Gama de temperatură de procesare este mai restrânsă; și densitatea co-poliaformaldehidă, cristalinitatea, punctul de topire este mai mic, dar o stabilitate termică bună, nu este ușor de descompus, intervalul de temperatură de procesare este mai larg.
Materialul POM are o rezistență mecanică ridicată și rigiditate, o bună rezistență la mediu, rezistență la solvenți organici, proprietăți electrice bune și recuperare, precum și o stabilitate dimensională bună-lubrifiantă și rezistentă la uzură. Este cunoscută sub numele de „Race Steel”, este a treia cea mai mare plastică de inginerie generală, utilizată în principal la fabricarea pieselor de uzură, a pieselor de transmisie și a substanțelor chimice, a instrumentelor și a altor piese.
With its high strength, high rigidity, low coefficient of friction, good chemical resistance and electrical properties, POM engineering plastics have become the preferred material for the manufacture of high-performance engineering components, especially in the need for wear-resistant, fatigue-resistant , Stabilitatea dimensională a scenariului este remarcabilă.
Prelucrarea de precizie a stocului POM (polioximetilen) implică o serie de etape de proces, inclusiv, fără a se limita la, tăierea, măcinarea, forajul, atingerea, freza și CNC (control numeric de control).
Următoarele sunt câteva dintre punctele cheie pentru prelucrarea cu precizie a materialelor POM:
1. Pregătirea materialului: Tratament de uscare: Deși POM are o absorbție scăzută a apei, este totuși necesar să verificați dacă este necesar un tratament de uscare înainte de prelucrare pentru a evita umiditatea care provoacă expansiunea sau contracția materialului în timpul prelucrării, ceea ce poate afecta precizia dimensională. De obicei, dacă materialul a fost depozitat într -un mediu umed de prea mult timp, este recomandat să -l uscați la 80 ° C timp de aproximativ 2 ore.
2. Prelucrarea CNC: Parametri de tăiere: Tăierea POM necesită de obicei selectarea vitezei de tăiere corespunzătoare, a vitezei de alimentare și a proiectului din spate. Instrumentele de oțel de mare viteză sau carbură sunt alegeri obișnuite, viteză de tăiere de aproximativ 100-250 m/min, rata de alimentare depinde de dimensiunea cerințelor de precizie a sculelor și a prelucrării. Lubrifierea lichidului de răcire: prelucrarea poate necesita utilizarea lichidului de răcire pentru a reduce la minimum uzura sculei și pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței prelucrate. Pentru POM, uleiul emulsionat solubil în apă este de obicei un lichid de răcire adecvat.
3. Finisare: Finisare a suprafeței: Pentru a obține o precizie ridicată și un finisaj bun la suprafață, pot fi necesare procesare secundară, cum ar fi măcinarea, lustruirea etc. Toleranțe dimensionale: prelucrarea de precizie, controlul toleranței dimensionale este esențial, procesarea POM necesită o atenție specială asupra impactului schimbărilor de temperatură asupra mărimii materialului.
4. Curățarea post-procesare: piesele procesate trebuie curățate pentru a îndepărta jetoane, uleiuri de tăiere și alte impurități pentru a preveni coroziunea sau a afecta ansamblul ulterior.
5. Precauții: Stabilitatea termică: POM este ușor de descompus la temperaturi ridicate, astfel încât temperatura de procesare trebuie controlată într -un interval rezonabil pentru a evita degradarea materialelor. Măsuri de siguranță: Praful generat în timpul procesării poate fi inflamabil, sunt necesare măsuri de siguranță adecvate.
Contact Now