Peek foaia de foaie

Tija de foi HonyPlas®Peek poate fi utilizată la temperaturi foarte ridicate (aproximativ +260 ° C) și are o rezistență mecanică extraordinară, duritate, duritate, rezistență la flexie și rezistență la torsionare. Peek prezintă o rezistență chimică excelentă, proprietăți dielectrice bune de până la 260 ° C și o rezistență bună la diferite radiații (razele ultraviolete vor provoca doar o ușoară pano galbenă). Peek are UL94 Performanță de autoexpuneri. PEEK (Polyether Eter cetonă) Materialele plastice sunt materiale polimerice termoplastice cristaline aromatice, cu rezistență mecanică ridicată, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la impact, retardant de flacără, acid și rezistență alcalină, rezistență la hidroliză, rezistență la uzură, oboseală rezistență, rezistență la iradiere și proprietăți electrice bune

HonyPlas®Peek este împărțit în prezent în două categorii, rășină pură și umplutură modificată două, rășina pură este împărțită în grad industrial și profiluri de grad alimentar și de calitate medicală; umplutura este împărțită în: plus fibre de sticlă, plus grafit, plus PTFE, plus fibră de carbon și plus mineral modificat întăriți; Fără umplutură și conținut, performanța și aplicarea materialului are, de asemenea, o diferență mare.

Foaia de peek din rășină pură, HonyPlas®Peek Grad industrial necompletat conține oligoelemente dăunătoare pentru oameni vor depăși standardul, adecvate numai pentru aplicațiile de procesare a pieselor mecanice; Foaia de peek de calitate alimentară, datorită purității ridicate, a substanțelor mai puțin dăunătoare pentru oameni și a temperaturii și uzurii ridicate, eliberarea de gaz / pulbere, nu va fi dăunătoare pentru oameni; Și foaia de peek de calitate medicală, datorită biocompatibilității materiilor prime, poate fi potrivită pentru dispozitivele chirurgicale medicale, poate fi, de asemenea, implantată în corpul uman ca parte glisantă.

HonyPlas®Peek F Iller Grade Peek Sheet, pentru a îmbunătăți deficiențele de rășină pură în unele proprietăți specifice, utilizarea diferitelor zone de aplicare, cum ar fi fibra de sticlă 30% foaie de peek umplută, este de a îmbunătăți duritatea profilului, rezistență la uzură/încărcare și performanță de rezistență la căldură; Plus Graphite Peek Foad, este de a îmbunătăți proprietățile glisante ale profilului, de a reduce coeficientul de frecare a obiectelor în contact cu acesta, pentru a îmbunătăți durata de viață a produsului; Adăugați PTFE, este de asemenea pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a profilului, pentru a reduce coeficientul de frecare, dar și pentru a îmbunătăți duritatea profilului; Adăugați fibră de carbon 30% foaie de peek, este de a îmbunătăți proprietățile de frecare și rezistența mecanică a materialului, dar au și un grad ridicat de stabilitate dimensională rezistentă la căldură; Adăugați foaia de peek plină de minerale, este în prezent, de asemenea, pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură.

Poliotheretona este un plastic de inginerie special, cu proprietăți excelente, cum ar fi rezistență la temperatură ridicată, auto-lubrifiant, procesare ușoară și rezistență mecanică ridicată. Poate fi fabricat și prelucrat în diverse piese mecanice, cum ar fi angrenaje auto, ecrane de ulei și plăci de pornire a schimbului, piese de motor ale aeronavelor, roți automate de mașină de spălat, piese de echipament medical etc.

Nume: HonyPlas®Peek Eterytone polieter

Culorile includ: negru, culoare naturală

Tipuri: tije, farfurii, căzi, filme, ESD antistatic Peek

Polietterretonă Gradele includ: PEEK +30% fibră de sticlă

Foaia Virgin Peek Caracteristică

1: rezistență la coroziune, anti-îmbătrânire

2: rezistență la solubilitate;

3: Temperatură ridicată, frecvență ridicată, condiții de performanță de înaltă tensiune

4: atât duritate, cât și rigiditate;

5 dimensiuni necesită condiții precise

6: rezistență la radiații, rezistență la uzură, condiții de rezistență la coroziune

7: Rezistența la apă

8: Lightweight în loc de metal ca componente de fibră optică

9: rezistență la uzură bună, performanță anti-statică de izolare electrică;

10: Cerințe de rezistență mecanică ridicată

11: Emisii scăzute de fum și gaze.

Principalele câmpuri de aplicare ale tijei de foi peek:

Automobilele și alte piețe de transport ale automobilelor și altele (inclusiv aviația) reprezintă aproximativ 50%din consumul de rășină PEEK, echipamentele de fabricație cu semiconductor reprezintă 20%, piese mecanice generale și componente, cum ar fi supapele de compresor, reprezintă 20%, echipamente medicale și instrumente analitice, etc. 10% din piață.

1. Mașini de transport, cum ar fi automobilele
Creșterea rășinii Peek pe piața europeană este deosebit de rapidă pe piața pieselor auto, în special piese din jurul motorului, piese de transmisie, piese de direcție, etc. Plasticii Peek sunt utilizate pentru a înlocui unele metale tradiționale la prețuri ridicate ca materiale de fabricație. Pe măsură ce industria auto se adaptează la cerințele de miniaturizare, greutate ușoară și de reducere a costurilor, cererea de rășină Peek va continua să crească. Există 44 de părți ale unui model european care folosește plastic Peek în loc de produse metalice tradiționale.

2. Câmp de fabricație IT
Fabricarea semiconductorilor și industriile electronice și electrice sunt așteptate să devină un alt punct de creștere pentru aplicarea rășinii PEEK. În industria semiconductorilor, pentru a obține funcționalități ridicate și costuri reduse, napolitane de siliciu trebuie să aibă dimensiuni mai mari și mai avansate în tehnologia de fabricație. Praful scăzut, emisiile scăzute de gaze, dizolvarea cu ioni mici și absorbția scăzută a apei sunt cerințe pentru diverse materiale de echipament în procesul de fabricație a semiconductorilor. Cerințe speciale, acesta va fi locul în care rășina Peek își va arăta talentele.

3. Câmpul pieselor de utilaje pentru birou
Pentru ghearele de separare a copiatoarelor, rulmenți speciali rezistenți la căldură, lanțuri, angrenaje etc., atunci când se folosește rășina peek în loc de metal ca material, părțile pot fi ușoare, rezistente la oboseală și pot obține un lubrifiere fără ulei.

4. Câmp de acoperire cu sârmă
Acoperirea PEEK are o retardanță bună a flăcării și, fără niciun retardant de flacără, nivelul său de întârziere a flăcării poate atinge nivelul UL94 V-0. Rășina Peek are, de asemenea, avantajele rezistenței la coajă și rezistența la radiații (109 RAD), deci este utilizată în fire speciale din energia militară și nucleară și în alte câmpuri conexe.

5. Plăci, bare și alte câmpuri
În procesul de aplicare a Peek în unele domenii speciale, acesta întâlnește adesea fenomenul cantității mici și multe soiuri. În acest moment, este foarte benefic să folosiți tije, plăci și alte profiluri pentru prelucrare și fabricație.

6. Câmp de fibre
Fibra de peek (inclusiv monofilament) Pânză de filtrare industrială, perie industrială și alte produse. În domeniul materialelor compozite, farmecul fibrei PEEK se află în termoplasticitatea și rezistența la temperaturi ridicate. În plus față de rezistența la căldură, atractivitatea cârpelor de filtrare industrială și a perii industriale constă în rezistența lor chimică și rezistența la abraziune.

7. Câmpul echipamentelor de analiză medicală
Deoarece PEEK poate rezista la autoclavarea repetată, acesta poate fi utilizat la fabricarea pieselor de endoscop, a dispozitivelor de descendență dentară etc. în dispozitivele medicale. În plus, datorită rezistenței ridicate și dizolvării scăzute a PEEK, a fost utilizată în coloane de cromatografie lichidă, tuburi, accesorii etc. pentru analize instrumentale. Mai mult, deoarece Peek are o compatibilitate bună cu corpul uman, a înlocuit cu succes metalul tradițional de titan ca material osos artificial

Peek Polyethereterketone P roducte:

Coajă de rulment

Inel de piston

Scaunul supapei

transmitere

Inel de etanșare

Aviaţie

Angrenaj

Pompa paletă

Accesorii

Conector pentru cromatografie

Transportator de wafer

Industria semiconductorilor