Prelucrare PSU Polisulfone CNC

Polisulfona este un material solid transparent de chihlimbar, cu rezistență ridicată la duritate și impact, non -toxicitate, rezistență la căldură bună și la rece și rezistență la îmbătrânire și poate fi utilizat pentru o perioadă lungă de timp sub -100 până la 175 de grade Celsius

Nume englez: Polysulfone

Gravitate specifică: 1,25-1,35g/cm3 Formarea contracției: 0,5-0,7% Temperatură formată: 290-350 ° C Condiție de uscare: 130-150 ° C 4 ore

Utilizarea performanței

1. Rezistent la coroziunea acizilor anorganici și alcalinilor, dar nu rezistent la hidrocarburi aromatice și hidrocarburi halogenate. Polyarlsulfone Duritate ridicată, rezistență la radiații, rezistență la căldură și la frig și are o autoextinginging, pot fi utilizate pentru o lungă perioadă de timp la -100-175 grade.

2. Prin modificarea armată în fibră de sticlă poate face ca rezistența la uzură a materialului să fie mult îmbunătățită.

3. Polisulfona poate fi făcută în produse polisulfone modificate cu ABS, polimidă, eter polieter cetonă și fluoroplastice etc., în principal pentru a -și îmbunătăți rezistența și alungirea impactului, rezistența la solvent, performanța mediului, performanța de procesare și electroplatabilitate. Cum ar fi PSF/PBT, PSF/ABS, PSF + Mineral pulbere.

1, potrivit pentru producerea de piese rezistente la căldură, piese de izolare, piese de uzură, piese de instrumentare și piese de echipament medical, polisulfona este potrivită pentru producerea de piese la temperaturi joase.

2, polisulfona în industria electronică și electrică este utilizată în mod obișnuit la fabricarea de plăci de circuit integrate, cadru tubului de bobină, contactor, cadru setat, film condensator, cochilie alcalină de înaltă performanță.

3, polisulfone în aparatele de uz casnic pentru echipamente cu cuptor cu microunde, încălzitoare de cafea, umed, uscător de păr, vapor de pânză, distribuitor de băuturi și produse alimentare. Poate fi, de asemenea, utilizat în loc de metale neferoase pentru ceasuri și ceasuri, copiatoare, camere și alte componente structurale de precizie.

4, Polisulfone a trecut de SUA farmaceutice, câmpul alimentar al normelor relevante, poate înlocui produsele din oțel inoxidabil. Datorită rezistenței la abur de polisulfon, rezistența la hidroliză, sterilizarea aburului de la temperatură ridicată, transparență ridicată, stabilitate dimensională bună Suporturi dentare și așa mai departe.

Performanță de modelare

1. Materialul amorf, absorbția umidității, rata de absorbție a apei de 0,2%-0,4%, trebuie să fie suficient de uscată înainte de utilizare și pentru a preveni reabsorbția umidității. Asigurați -vă că conținutul de apă este sub 0,1%.

2. Performanța de modelare este similară cu PC -ul, stabilitatea termică slabă, descompunerea începe la 360 de grade.

3. Fluiditate slabă, răcire rapidă, potrivită pentru modelarea la temperaturi ridicate și presiune ridicată. Mucegaiul ar trebui să aibă suficientă rezistență și rigiditate, să stabilească bine un material rece, alergătorul ar trebui să fie scurt, dimensiunea porții pentru a lua grosimea peretelui părții modelate din 1/2-1/3

4. Pentru a reduce tensiunea internă a produselor modelate prin injecție, temperatura matriței trebuie controlată la 100-140 grade. După modelarea poate lua tratament de recoacere tratament de recoacere la baie cu glicerină, 160 de grade, 1-5 minute; Sau luați baia de aer 160 de grade, 1-4 ore. Timpul de recoacere depinde de dimensiunea produsului și a grosimii peretelui.

5. Polisulfona în starea topită aproape de corpul newtonian, similar cu policarbonatul, mobilitatea sensibilă la temperatură, în 310 grade -420 grade la temperatură crește la fiecare 30 de grade, mobilitatea a crescut cu un factor de unul. Prin urmare, modelarea este în principal prin creșterea temperaturii pentru a îmbunătăți fluiditatea de procesare.

Aplicație

PSU are o gamă largă de aplicații, în domeniul electric și electronic, PSU poate fi utilizat pentru a face o varietate de contactori, conectori, izolare a transformatorului, capace de sculer, bucșe izolante, schelete de bobină, blocuri terminale și inele de colecție și alte piese electrice , plăci de circuit imprimate, bucșe, hote, piese de sistem TV, film de condensator, suporturi de perii [1], cutii de baterii alcaline, etc. În domeniul automobilului, aviației, PSU poate fi utilizat pentru a face componente de protecție, echipament electric, capac de baterie, detonator, componente ale dispozitivului de aprindere electronică, lămpi și felinare piese, accesorii interne ale aeronavelor și piese externe ale aeronavelor, scuturi externe spațiale și altele. PSU poate fi, de asemenea, utilizat pentru a produce unelte de iluminator, unități electrice, senzori etc., piața mondială folosită pentru a face părți de cabină ale cererii de polymer polisulfone continuă să crească, în principal datorită combustiei unor astfel de polimeri eliberează mai puțină căldură, produc mai puțin fum, mai puțină difuzie a gazelor toxice, în conformitate cu respectarea reglementărilor de siguranță a utilizării cerințelor; Pe piața de articole de bucătărie, PSU poate fi utilizat în locul produselor din sticlă și oțel inoxidabil pentru fabricarea de tăvi cu aburi, recipiente de cafea, aragazuri cu microunde, lapte și produse agricole, sobe de ou și piese de muls, băuturi și distribuitoare alimentare, etc. este un produs non-toxic poate fi făcut în contact repetat cu ustensile alimentare. PSU ca material nou transparent, rezistență la căldură și apă, stabilitatea hidrolitică este mai bună decât orice alt tip de termoplastic, astfel încât poate fi folosit pentru a face ghivece de cafea și așa mai departe. Tub de conexiune din PSU, utilizat pentru fibre de sticlă sau zidărie din poliester armat din fibră de sticlă, strat exterior de tub de rezistență ridicată, strat interior al tubului de rezistență chimică, mai ușor decât oțel și transparent, ușor de controlat clinic, utilizat în mod obișnuit în industria alimentară și producția de lămpi și lămpi ale lămpilor; În echipamentul de sănătate și medical, PSU poate fi utilizat pentru producerea de tăvi chirurgicale, nebulizatori, umidificatori, corpuri de lentile de contact, controlere de debit, huse pentru instrumente, instrumente stomatologice, lichide și dispozitive medicale. PSU poate fi utilizat pentru a face o varietate de produse medicale decât costul produselor din sticlă și nu este ușor de rupt, astfel încât poate fi utilizat pentru carcasele de instrumente, instrumente dentare, cutia de supapă cardiacă, sistem de curățare a lamei, cutie de modelare a lentilelor moi, Micro-filtru, membrană de dializă, etc. PSU poate fi, de asemenea, utilizat pentru furnirile dentare, a căror rezistență adezivă este de două ori mai mare decât cea a acidului acrilic; În necesitățile zilnice, PSU poate fi folosit pentru a face umidificatoare, uscătoare de păr, uscătoare de păr și alte produse. În necesitățile zilnice, PSU poate fi utilizat pentru a face umidificator, uscător de păr, aburi de îmbrăcăminte, cutie de camere, componente ale proiectorului și alte produse rezistente la căldură, rezistente la hidroliză. Cu 0,4-1,6mgy radiații și uscare bună peste granulele PSU, la 310 ℃ și temperatura matriței 170 ℃ este ușor de modelat prin injecție, potrivit pentru materiale de laminare, adezivi, toate polisulfona cu silan, cum ar fi PSU-SR, PKXR, etc. . PSU, pe lângă PTFE lubrifiant solid, poate crește rezistența la uzură și proprietățile fizice și mecanice, dar utilizat și în prepararea acoperirilor rezistente la uzură; În plus, PSU poate fi fabricat și într -o varietate de echipamente de procesare chimică (cum ar fi capacele pompei, stratul de protecție exterioară a turnului etc.), echipamente de procesare a alimentelor, echipamente de control al poluării, echipamente de procesare a lactatelor și inginerie, construcții, conducte chimice și astfel pe.