Care sunt caracteristicile superioare ale conductei PVDF și care sunt standardele de implementare?
În primul rând, ce este tubul PVDF?
Tubul PVDF (tub de fluor de poliviniliden), semi-transparent, strâns aranjat între lanțul molecular, cu o legătură puternică a hidrogenului, indicele de oxigen de 46%, retardant natural de flacără, cristalinitate 65%~ 78%, densitate 1,75-1,78g/CM3, PVDF Utilizarea pe termen lung a tubului temperaturii -40 ~ 150 ℃. Caracteristicile sale deosebite sunt o rezistență mecanică ridicată, o bună rezistență la iradiere, pot fi utilizate în aer liber pentru o lungă perioadă de timp fără întreținere. Are o stabilitate chimică bună, la temperatura camerei nu este corodată de acizi, alcali, agenți de oxidare puternici și halogeni, conducta PVDF este utilizată pe scară largă în transportul petrochimic, electric și electronic, murat de oțel, acid și alcalin.
În al doilea rând, caracteristicile superioare ale tubului PVDF
Tubul PVDF are proprietăți fizico -chimice excelente și, prin urmare, este utilizat pe scară largă în procesul de inginerie a coroziunii industriale, iar PVDF aparține unei clase de politetrafluoroetilen (PTFE), funcția sa de procesare este slabă, poltrifluoroetilen (PCTFE) procesarea modelării este mai dificilă, polipfluoroetilen (PCTFE) Procesarea modelării este mai dificilă, polipfluoroetilen propicenen) este mai dificil, polipfluoroetilen propicenen) este mai dificil, polipfluoroetilen propilenen) este mai dificil, polperfluoroetilen (PCTFE) Procesarea modelării este mai dificilă, polperfluoroetilen propicenene) (PEP) Funcția mecanică este slabă; Polytetrafluoroetilenul solubil (PFA) este scump, iar tubul PVDF este unic transport de lichid rezistent la căldură, rezistent la căldură, alcalin și acid în fabricile de oțel. Tubul PVDF se caracterizează prin rezistență la căldură, rezistență la coroziune, rezistență la intemperii, rezistență la oxidare, rezistență la radiații, fără îmbătrânire, rezistență mecanică ridicată, capacități de procesare bune și durată de viață lungă.
PVDF este un polimer cristalin liniar, greutate moleculară 40 ~ 600.000, cristalinitate 60%~ 80%, conținut de fluor molecular de 59%, în intervalul de -40 ℃ ~ 150 ℃ gama de aplicație, PVDF în 170 ℃ ~ 185 ℃ la topire la topire , eliberarea de gaz cu fluor de hidrogen, din cauza topirii și descompunerii termice a celor două diferențe de temperatură între cele două, și, prin urmare, ușor de modelat procesul de modelare, poate fi cuprinsă între 200 ℃ ~ 250 ℃ pentru injecție și extrudare. Prelucrare.
La temperatura camerei, rezistența la tracțiune a tubului PVDF este mai mare de două ori mai mare decât cea a politetrafluoroetilenei (F4), iar peste 100 ℃ este de 3,5 ori mai mare decât cea a F4, rezistența la compresie este de 6 ori mai mare decât cea a F4, rezistența de îndoire este de 4 ori mai mare decât cea a F4, rezistența fluieră este De asemenea, superior F4, în sarcina de 100 kg după 100 de ore, valoarea de fluiere a temperaturii camerei este de până la 2,2%. Duritatea PVDF este mai mare, iar rezistența sa la abraziune este puțin mai mică decât cea a nylonului. În plus, tubul Dankai PVDF la 80 ℃ atunci când absorbția apei este de doar 0,03%, permeabilitatea clorului este, de asemenea, o rășină cu fluor mică și, prin urmare, utilizată pe scară largă în industria clor-alcalie.
În al treilea rând, implementarea standardelor de conducte PVDF
Standardele executive ale conductei PVDF includ următoarele:
1. ASTM D3222-12A: Acest standard specifică metodele de testare pentru proprietățile fizice și mecanice ale conductelor PVDF (poliviniliden fluorură). 2.
2. ISO 10931: Acest standard a fost dezvoltat de Organizația Internațională pentru Standardizare și specifică cerințele dimensionale și de calitate pentru tuburile PVDF. 3.
3. EN 14577: Acest standard a fost dezvoltat de Organizația Europeană pentru Standardizare și definește proprietățile tubului PVDF. 4.
4. GB/T1040: Standard național chinez care specifică proprietățile de tracțiune ale tubului PVDF. 5.
5. GB/T1693: Standard național chinez pentru proprietățile dielectrice ale tubului PVDF. 6.
6. GB/T16765: Standard național chinez pentru dimensiuni și toleranțe ale tuburilor PVDF. 7.
7. GB/T15530: Standard național chinez pentru rezistența chimică a tubului PVDF.
Împreună, aceste standarde asigură calitatea și performanța tubului PVDF, permițându -i să demonstreze performanțe excelente într -o varietate de aplicații.
În al patrulea rând, industria de aplicații PVDF Pipe
1. Industria petrochimică
Țeava PVDF în industria petrochimică are o gamă largă de aplicații, cum ar fi partea de jos a sistemului de drenaj a camioanelor cisterne, conducta de gaz, conducta de petrol și așa mai departe. Deoarece conducta PVDF are o rezistență excelentă la coroziune și o rezistență la temperatură ridicată, poate menține performanțe stabile în medii extreme, astfel încât a devenit alegerea ideală pentru industria petrochimică.
2. Industria electronică
Tubul PVDF în industria electronică este utilizat în principal în teaca de cablu, protecția hamului de sârmă, cochilii senzorilor și așa mai departe. Deoarece țeava PVDF are proprietăți de izolare electrică bune și un coeficient scăzut de frecare, poate preveni eficient scurtcircuitul și uzura cablurilor și poate îmbunătăți durata de viață a produsului. În plus, tubul PVDF are, de asemenea, o performanță bună la temperaturi ridicate, pentru a îndeplini cerințele echipamentelor electronice utilizate în medii cu temperaturi ridicate.
3. Industria aerospațială
Țeava PVDF în aplicațiile din industria aerospațială includ în principal duze de motor pentru aeronave, conducte de sistem hidraulic, sistem de apă de răcire. Datorită rezistenței excelente la temperatură ridicată și rezistenței la coroziune, conducta PVDF poate menține performanțe stabile în medii extreme, astfel încât a devenit alegerea ideală pentru industria aerospațială. În același timp, tubul PVDF are, de asemenea, un coeficient de frecare scăzut, ceea ce reduce pierderea de energie și îmbunătățește eficiența operațională a echipamentelor.
I. Introducerea conductei PVDF
Țeava PVDF sau conducta de fluor de poliviniliden, este o conductă fluoroplastică de înaltă performanță. Este cunoscut pentru rezistența sa chimică, rezistența la îmbătrânire și proprietățile de izolare electrică.PVDF Tubul are o gamă largă de rezistență la temperatură, de la -40 ℃ la 150 ℃, capabil să reziste la eroziunea majorității acizilor, alcalinilor și a solvenților organici, potriviți pentru chimici chimici , Protecția mediului, electronică, semiconductori și alte industrii care necesită materiale dure.
Țeava de oțel galvanizat este o țeavă de oțel sudată, cu un strat cald sau electro-galvanizat pe suprafață, care este utilizat pentru a crește rezistența la coroziune a conductei de oțel și pentru a-și prelungi durata de viață. Țeava de oțel galvanizat este de obicei utilizată pentru transmiterea lichidelor de joasă presiune, cum ar fi apă, gaz, petrol și materiale structurale în câmpurile de construcție, utilaje, minerit de cărbune, industrie chimică, energie electrică și așa mai departe.
Rezistența la coroziune: Stabilitatea chimică a conductei PVDF este extrem de ridicată, capabilă să reziste la o varietate de acizi puternici, alcali, solvenți organici și oxidanți, în timp ce conducta de oțel galvanizat este predispusă la rugină și coroziune în medii chimice dure.
Ușor: conducta PVDF este mai ușoară decât conducta de oțel galvanizat, ceea ce face ca transportul, instalarea și întreținerea să fie mai convenabil și să reducă costurile proiectului.
Conexiune: Țeava PVDF poate fi conectată prin conexiune la fuziunea căldurii, conexiune la fuziune electrică și alte modalități de conectare, aceste conexiuni sunt simple și fiabile, pentru a asigura etanșarea și stabilitatea sistemului de conducte. Metodele de conectare ale conductei de oțel galvanizate, cum ar fi filetarea și sudarea, pot avea riscul de scurgere.
Prietenie de mediu: conductele PVDF sunt ecologice, deoarece nu conțin metale grele, în timp ce conductele de oțel galvanizate pot provoca scurgeri de ioni de metale grele din cauza ruperii stratului galvanizat în cursul utilizării, provocând poluarea mediului.
Durata de viață: conductele PVDF Dankai au o durată de viață lungă și costuri reduse de întreținere, în timp ce conductele de oțel galvanizate pot necesita un tratament și înlocuire regulată pentru coroziune.
Igienă: conducta PVDF este non-toxică și fără gust, îndeplinește standardele de calitate medicală și de calitate medicală și este utilizată în mod obișnuit în sistemele de transmisie media pură, în timp ce conducta de oțel galvanizat are riscul de „contaminare secundară” și nu este potrivită pentru a fi utilizată în utilizarea în Alimente, medicamente și alte ocazii cu cerințe stricte de igienă.
