Cum se realizează performanța anti-statică a plăcii PA anti-statice
Placa PA anti-statică (placă de poliamidă) Performanța anti-statică este realizată în principal în următoarele moduri:
În primul rând, adăugați umplutură conductivă
Umplutură neagră de carbon:
Negrul de carbon este un umplutură conductiv utilizat frecvent, cu costuri reduse și o conductivitate mai bună. Negrul de carbon adăugat la rășina PA poate forma o rețea conductivă, astfel încât materialul să aibă proprietăți anti-statice.
Mărimea particulelor, structura și conținutul de negru de carbon au un efect important asupra proprietăților antistatice. Dimensiunea mai mică a particulelor Negrul de carbon poate fi mai bine dispersat în rășina PA, formând o rețea conductivă mai densă, îmbunătățesc proprietățile anti-statice. Cu toate acestea, o dimensiune prea mică a particulelor poate duce, de asemenea, la aglomerarea neagră de carbon, afectând proprietățile mecanice și performanța de procesare a materialului.
Structura negrului de carbon afectează, de asemenea, proprietățile sale conductoare. Negrul de carbon cu structură ridicată are mai mulți pori și ramuri, care pot forma mai bine o rețea conductivă. Conținutul de negru de carbon este de obicei crescut într -un anumit interval pentru a îmbunătăți proprietățile antistatice, dar un conținut prea mare poate duce la o scădere a proprietăților mecanice ale materialului.
Umplutură de umplutură de metal:
Pulberile metalice precum argint, cupru și pulberi de nichel pot fi, de asemenea, adăugate la plăcile PA ca umpluturi conductoare. Aceste metale au o conductivitate electrică bună, pot forma o cale conductivă în material pentru a atinge funcția anti-statică.
Proprietățile conductoare ale umpluturilor de metal sunt de obicei mai bune decât negrul de carbon, dar costul este, de asemenea, mai mare. În plus, cantitatea de umpluturi metalice trebuie controlate în mod corespunzător pentru a evita impactul excesiv asupra proprietăților mecanice și a performanței de procesare a materialului.
Pentru a îmbunătăți compatibilitatea umpluturilor metalice cu rășini PA, umpluturile de metal pot fi tratate cu tratament de suprafață, cum ar fi acoperirea unui strat de polimer sau tratament cu agenți de cuplare.
Umplutură din fibră de carbon:
Fibra de carbon are o rezistență ridicată, un modul ridicat și o conductivitate electrică bună, este o umplutură conductoare de înaltă performanță. Adăugarea fibrelor de carbon la plăcile PA poate îmbunătăți semnificativ proprietățile antistatice și mecanice ale materialului.
Lungimea, diametrul și conținutul fibrelor de carbon au un efect asupra proprietăților antistatice. Fibrele de carbon mai lungi pot forma o rețea conductivă mai continuă, dar pot duce, de asemenea, la o prelucrare mai dificilă a materialului. Cu cât este mai mic diametrul fibrei de carbon, cu atât este mai mare suprafața specifică și cu atât legătura cu rășina PA, dar poate fi, de asemenea, mai predispusă la aglomerare.
Conținutul fibrelor de carbon este de obicei crescut într -un anumit interval poate îmbunătăți proprietățile antistatice și proprietățile mecanice, dar un conținut prea mare poate duce la creșterea unei fragmente a materialului.
Foaie PA antistatică
În al doilea rând, agent antistatic co-amestecat
Agent antistatic:
Agentul antistatic este de obicei un polimer cu stabilitate termică bună și durabilitate. Îmbinarea agenților antistatici cu rășină PA poate face ca materialul să mențină proprietățile antistatice în procesul de utilizare pe termen lung.
Mecanismul agentului antistatic este de a forma un strat de strat conductiv pe suprafața materialului, prin conducerea ionică sau electronică a scurgerilor statice de electricitate. Astfel de agenți antistatici au de obicei o compatibilitate bună cu rășina PA și pot fi dispersați uniform în material.
De exemplu, agentul antistatic amidă ester ester este un agent antistatic utilizat frecvent, care poate fi co-amestecat cu rășină PA pentru a pregăti plăci de PA cu proprietăți antistatice bune.
Agent antistatic temporar:
Agentul antistatic temporar este de obicei un agent tensioactiv, prin adsorbția apei pe suprafața materialului pentru a forma o peliculă conductivă cu apă, energia electrică statică va scădea. Proprietățile antistatice ale acestui agent antistatic sunt de obicei temporare, iar proprietățile antistatice se degradează în timp și pe măsură ce condițiile de mediu se schimbă.
Avantajele agentului antistatic temporar sunt costuri reduse, ușor de utilizat și pot îmbunătăți performanța antistatică a materialului într -o perioadă scurtă de timp. Cu toate acestea, are o durabilitate slabă și trebuie să fie completată sau reprocesată periodic.
De exemplu, tensioactivii cuaternari de amoniu sunt un agent antistatic temporar utilizat frecvent, care poate fi aplicat pe suprafața plăcilor de PA prin pulverizare, impregnare etc., pentru a îmbunătăți performanța antistatică a materialului.
În al treilea rând, tratamentul de suprafață
Tratament de acoperire:
Aplicarea unui strat de acoperire antistatică pe suprafața plăcii PA poate îmbunătăți eficient performanța antistatică a materialului. Acoperirea antistatică este de obicei un umplutură conductivă sau un agent antistatic care conține vopsea, poate forma un strat de strat conductiv pe suprafața materialului, scurgerea electrostatică.
Grosimea, uniformitatea și aderența acoperirii au un impact semnificativ asupra proprietăților antistatice. Acoperirile mai groase pot oferi proprietăți conductoare mai bune, dar pot afecta și aspectul și prelucrabilitatea materialului. Uniformitatea și adeziunea acoperirii, pe de altă parte, sunt direct legate de durabilitatea și stabilitatea antistatică a acoperirii.
Acoperirile antistatice obișnuite includ vopsele conductoare, adezivi conductori și acoperiri antistatice de pulbere. Aceste acoperiri pot fi selectate în funcție de diferitele cerințe de aplicare ale metodelor de construcție corespunzătoare, cum ar fi pulverizarea, periajul, acoperirea cu scufundări, etc.
Tratament cu plasmă:
Tratamentul cu plasmă este o tehnologie care utilizează plasmă cu energie mare pentru a modifica suprafața materialelor. Prin tratamentul plasmatic, grupurile polare sau substanțele conductoare pot fi introduse pe suprafața plăcii PA pentru a îmbunătăți conductivitatea de suprafață a materialului, realizând astfel funcția anti-statică.
Parametrii tratamentului cu plasmă, cum ar fi timpul de tratament, puterea, tipul de gaz etc., au o influență importantă asupra tratamentului. Diferiți parametri de tratament pot obține diferite proprietăți de suprafață și performanță antistatică.
De exemplu, utilizarea plasmei de oxigen pentru a trata suprafața plăcilor de PA poate introduce grupe polare, cum ar fi grupele hidroxil și carboxil pentru a îmbunătăți hidrofilicitatea suprafeței și conductivitatea electrică a materialului. Utilizarea tratamentului cu plasmă cu azot poate introduce nitride pe suprafața materialului, ceea ce îmbunătățește rezistența la duritate și abraziune a materialului.
