Modificarea PPS
PPS are multe proprietăți excelente, dar există, de asemenea, modelarea prin injecție mai multe margini zburătoare, o duritate slabă a produsului și alte deficiențe. Pentru a rezolva aceste deficiențe, poate fi modificat pentru a dezvolta materiale modificate PPS de înaltă performanță.
1.. PPS amestecă modificarea întăririi
① Întărirea gradului consolidat de umplutură (îmbunătățirea rezistenței la șoc termic)
Filler de umplutură anorganică PPS PPS grad de umplere cu o precizie dimensională înaltă, rigiditate ridicată, rezistență la fluaj, în câmpul automobilelor, piese mecanice sunt utilizate pe scară largă. Cu toate acestea, PP -urile armate cu fibre de sticlă și alte materiale plastice de inginerie generală sunt relativ fragile, lipsa de duritate, astfel încât aplicarea sa este limitată. Pentru a îmbunătăți duritatea PP -urilor armate cu fibre de sticlă, adesea folosind metoda aliajului polimeric. De exemplu, PPS și aliaje de elastomer, nici pierderea PPS în sine și o duritate crescută.
② Întărirea gradului non-consolidat (PPS cu impact ultra-mare)
Întărirea non-consolidată a gradului se realizează, de asemenea, prin aliaj de PPS și elastomeri. Temperatura de tranziție a sticlei PPS este de 100 ℃, astfel încât duritatea sa la temperaturi scăzute este foarte slabă, nu este potrivită pentru utilizare în medii la temperaturi scăzute trebuie să fie o duritate ridicată a structurii materialului. PPS După modificarea elastomerului, materialele PPS pot fi realizate la temperatura camerei, iar temperaturile scăzute au un grad ridicat de duritate și, de asemenea, lărgim foarte mult aplicarea câmpului PPS.
2.. PA Blend PPS modificat
Modificarea amestecului PPS și PA, pot îmbunătăți semnificativ rezistența la impact a produsului, cele două pot fi la o temperatură mai ridicată pentru a produce un efect de amestecare a topiturii foarte bun.
3. PC PC PPS modificat
PP -urile PC -uri modificate, poate îmbunătăți rezistența la impact a PPS într -o mare măsură, rezistența la tracțiune și alte proprietăți mecanice, dar proprietățile retardante și electrice ale flăcării au scăzut, utilizarea unei anumite atenții.
4. PSF Blend PPS modificat
Rășina PSF are proprietăți mecanice bune, proprietăți dielectrice, stabilitate chimică și rezistență la căldură, dar vâscozitatea topiturii PSF este mare, la procesul de modelare a adus unele dificultăți. PSF amestecat cu PPS, poate reduce vâscozitatea, îmbunătățește performanța de procesare, materialul poate fi utilizat pentru fabricarea angrenajelor, rulmenților, întrerupătoarelor electrice, huse izolante și containere.
5 PP-uri modificate co-amestecate PTFE
PPS / PTFE aur-amestecat atunci când o rezistență excelentă la uzură și un coeficient scăzut de materiale de frecare, în special adecvat pentru producerea de rulmenți, amestecuri pe bază de PPS decât PPS simplu are o rezistență mai mare la duritate și la coroziune.
6. Peek PP-uri modificate co-amestecate
Cei doi pot fi amestecați pentru a îmbunătăți condițiile de procesare ale PEEK, pentru a reduce costul PEEK și pentru a îmbunătăți duritatea PEEK, astfel încât să se obțină un nou tip de materiale compozite de înaltă performanță care pot sintetiza avantajele PPS și PEEK.
7. Amestecă de poliester PPS modificat
Cu poliester liniar cu greutate moleculară ridicată și modificare a amestecului PPS, pot obține rezistență la căldură, soiuri termoplastice de înaltă rezistență, pot fi utilizate la fabricarea angrenajelor, rulmenților, întrerupătoarelor electrice și capacului izolant.
8. LCP Blend PPS modificat
În ultimii ani, datorită structurii chimice speciale a polimerilor cu cristal lichid, cu o rezistență ridicată, modul ridicat, vâscozitate scăzută, ușor de procesat și multe alte caracteristici excelente, rezultând LCP a fost un punct fierbinte pentru cercetare și dezvoltare în domeniul polimerului Cercetare și dezvoltare, amestecare PPS și LCP, puteți obține materiale compozite armate PPS.
Aplicarea PPS
Deoarece PPS are o rezistență la căldură bună, proprietăți mecanice excelente și stabilitate chimică bună și rezistență la apă, astfel încât produsele PPS sunt utilizate pe scară largă în multe câmpuri.
1.. Aplicații electronice, electrice, electrice
PPS -ul a fost utilizat pentru prima dată în conectori electrici și piese electrice, se datorează faptului că PPS are o temperatură de distorsiune a căldurii ridicată, un bun retardant cu flacără și poate fi modelat și prelucrat părți lungi și subțiri.
2. Aplicații în industria auto
În ultimii ani, piesele PPS din industria auto sunt utilizate din ce în ce mai mult, cum ar fi senzorii de motor și priza lampă cu halogen. Deoarece PPS are o stabilitate chimică bună și o stabilitate termică, doar pentru a îndeplini cerințele temperaturii motorului este ridicat, deoarece coaja sistemului de combustibil, conductele, conectorii, supapele și alte componente.
3. Produse optice
Folosit în producția de faruri, lumini de ceață și reflectoare și alte suprafață reflectantă a oglinzilor.
4. Aplicarea produselor anti-statice
PPS -ul general este utilizat ca material izolant. Dar în ultimii ani, indiferent dacă PP -urile antistatice sau conductoare au fost utilizate pentru o varietate de scopuri, cum ar fi, PP -urile antistatice pentru pompele chimice pot fi evitate în mod eficient din cauza transmiterii fluidelor inflamabile și explozive, ceea ce duce la apariția accidentelor explozive.
5. Aparate din cerere
Deoarece PPS are o rezistență la căldură ridicată și proprietăți electrice bune, poate fi utilizat ca un întrerupător mic, coaja interioară a încălzitorului, soneria electrică, mânerul periei.
6. Alte aplicații
Deoarece PPS are o stabilitate chimică bună, el are o gamă largă de aplicații în industria mecanică, cum ar fi, corpul pompei și părțile interne ale pompelor chimice, supapelor, armăturilor de conducte, unele părți utilizate în câmpul petrolier, căptușeala cu turn chimic și astfel pe.
