PA66 (poliamidă 66 sau nylon 66) este o rășină termoplastică, făcută în general prin policondensarea acidului adipic și a diaminei adipice. Este insolubil în solvenți generali și este solubil doar în m-cresol și așa mai departe. Are o rezistență mecanică ridicată și duritate și este foarte rigid. Poate fi utilizat ca materiale plastice de inginerie, accesorii mecanice, cum ar fi angrenaje, rulmenți lubrifiați, în loc de materiale metalice neferoase pentru a face cochilii de mașini, lame de motor auto, etc. produs. Poate fi, de asemenea, utilizat pentru a face fibre sintetice.
Informații generale
Este o rășină termoplastică care conține o grupare de amidă (-conh-) în unitatea structurală repetată a lanțului principal al moleculei. Este adesea transformat în pelete cilindrice, iar greutatea moleculară a poliamidelor utilizate pentru materiale plastice este în general de 15.000 până la 20.000 tone. Caracteristicile comune ale diferitelor poliamide sunt ignifugă, rezistență ridicată la tracțiune (până la 104kPa), izolație electrică rezistentă la uzură, rezistentă la căldură (în 455kPa sub temperatura de distorsiune termică de 150 ℃ sau mai mult), punctul de topire de 150 ~ 250 ℃, starea topită a mobilității rășinii este mare, densitatea relativă de 1,05 ~ 1,15 (umplutura poate fi adăugată pentru a crește numărul la 1,6), cea mai mare parte a non-toxicului. Cu toate acestea, atunci când conținutul de monomeri din rășină este prea mare, nu este potrivit pentru contactul pe termen lung cu pielea sau alimentele și există adesea reglementări de igienă alimentară în diferite țări.
Produse din nylon
Istorie Cea mai timpurie producție industrială de soiuri de poliamidă este poliamida 66 (adică Nylon 66), Statele Unite ale Americii Dupont Wh Caroaks a publicat primul brevet în 1937, producția de probe de fibre de poliamidă (filament de nylon), stabilirea unei plante pilot În 1938, 1939 unități de producție industrială în funcțiune. La acea vreme, poliamidele erau utilizate în principal pentru producerea de fibre, frânghii și acoperiri. Utilizarea militară a acestor materiale s -a dezvoltat considerabil în timpul celui de -al doilea război mondial, iar filmele și materialele plastice au fost produse după război. 1941 a înregistrat începutul producției de poliamidă 6 în Germania, urmată de dezvoltarea poliamidei 610. 1950 a înregistrat dezvoltarea poliamidei 11 în Franța. 1958 a înregistrat producția de succes de încercare de poliamidă 1010 în China și co-poliamidă în URSS. 1966 a înregistrat o producție pe scară largă de poliamidă 12 la Hess Chemical Company din Republica Federală Germania. În 1972, SUA DuPont a realizat producția industrială de poliamide aromatice. 70 de ani mai târziu, modificarea poliamidelor a stârnit un mare interes, în special dezvoltarea industriei petrochimice, a rutelor de materii prime poliamidice către petrol, costul scade de la an la an, producția crește de la an la an, astfel încât poliamida s -a dezvoltat într -o clasă de clasă de Soiurile pot fi adaptate la o varietate de utilizări ale materialelor polimerice.
Performanţă
PA66 POLYAMIDE 66 sau NYLON 66 Proprietăți chimice și fizice PA66 are un punct de topire ridicat în materialele din poliamidă. Este un material semi-cristalin-cristalin.PA66 își menține rezistența și rigiditatea la temperaturi mai ridicate. Efectul higroscopicității asupra stabilității geometrice trebuie să fie luat în considerare în timpul proiectării produsului. Pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale PA66, se adaugă adesea o varietate de modificatori. Sticla este cea mai frecventă aditivă și, uneori, cauciucurile sintetice, cum ar fi EPDM și SBR sunt adăugate pentru a îmbunătăți rezistența la impact. PA66 are o vâscozitate scăzută și, prin urmare, un flux bun (dar nu la fel de bun ca PA6). Această proprietate poate fi folosită pentru a prelucra componente foarte subțiri. Vâscozitatea sa este sensibilă la modificările de temperatură. Contracția în direcția procesului și direcția perpendiculară pe direcția procesului este mai mare. PA66 este rezistent la solvent la mulți solvenți, dar este mai puțin rezistent la acizi și la alți agenți clorurați.
Proprietăți fizice și chimice
PA66 Materii prime din plastic pentru un pachet opalescent translucid sau opac sau cu polimer cristalin granular galben, cu plasticitate. Densitate (g/cm3) 1.10-1.14; rezistență la tracțiune (MPA) 60.0-80.0; Hardness Rockwell 118; punct de topire 252 ° C; Temperatura Embrittlement -30 ° C; temperatura de descompunere termică de peste 350 ° C; rezistență continuă la căldură 80-120 ° C; rezistența la impact (kJ/m2) 60-100; rezistența la îndoire statică (MPA) 1 00-120; Rezistența la căldură Martin (° C) 50-60; Modul flexibil al elasticității (MPA) 2000-3000; Rezistivitatea volumului (ωcm) 1,83 × 1015; Absorbția apei de echilibru 2,5%; Constanta dielectrică 1,63.
Formula chimică: [-NH (CH2) 6-NHCO (CH2) 4CO] N-poate fi rezistentă la acizi, alcali, majoritatea sărurilor anorganice, soluții apoase, alcane halogenate, hidrocarburi, esteri, cetone și alte corozive corozive
PA66 are un punct de topire ridicat în materialele din poliamidă. În proiectarea produsului, o contracție PA66 între 1% și 2%.
Acum circulând pe piață cu multă apă de unică folosință prin modificare, același lucru poate realiza proprietățile fizice ale materialului inițial, în timp ce prețul este relativ mai ieftin decât materiile prime, astfel încât majoritatea clienților să economisească o cantitate mare de cost.
Modificare poliamidă
Metoda principală este de a adăuga cantitatea corespunzătoare de aditivi în procesul sau procesarea de polimerizare, pentru a oferi rășinii o varietate de caracteristici diferite, astfel încât este potrivită pentru o varietate de ocazii diferite. Aditivii folosiți frecvent sunt: ① stabilizatori. Inclusiv stabilizatoarele de căldură și stabilizatoarele de lumină, care pot îmbunătăți, respectiv, rezistența la oxidare și rezistența la lumină a poliamidei pentru a produce nylon anti-îmbătrânire. Dacă adăugați negru de carbon negru de 2% (calitate), poliamida poate fi folosită în aer liber pentru o lungă perioadă de timp. ② Materiale armate în fibră de sticlă utilizate frecvent. Fabricat din nylon armat pentru a îmbunătăți rigiditatea, a reduce fluajul și a face ca modelarea contracției produsului să devină mai mică, o stabilitate dimensională mai bună. Îmbunătățit cu fibre metalice, nu numai modul ridicat, dar și conductiv. Cu mineralele au, de asemenea, un bun efect de îmbunătățire și fac ca procesarea și modelarea să fie ușoară, reducerea costurilor. Disulfura de molibden și politetrafluoroetilen sunt, de asemenea, materiale de armare a poliamidei și pot îmbunătăți rezistența la uzură. ③ Aditivi de nucleare. Folosit pentru a produce nylon microcristalin, poate accelera timpul demolării, astfel încât ciclul de modelare să fie scurtat cu 20% până la 30%. În plus, în funcție de aplicație, se pot adăuga plastifianți și lubrifianți.
O altă metodă de modificare este copolimerizarea, copolimerizarea nylonului este un material bun de ambalare și material de etanșare a garniturii; Copolimerizarea grefei cu bloc poliamidă și poliolefină, poate îmbunătăți substanțial rezistența la impact și stabilitatea dimensională, poate reduce absorbția umidității și chiar poate fi transformată în produse din plastic ușor de procesat, cu costuri reduse. Acest mod eficient de a rezolva defectele poliamidei este una dintre direcțiile pentru dezvoltarea soiurilor modificate în ultimii ani.
Utilizări
Produsele din plastic din poliamidă sunt utilizate pe scară largă ca o varietate de piese mecanice și electrice, inclusiv rulmenți, angrenaje, rotatoare de pompă de scripete, lame, garnituri de înaltă presiune, garnituri, scaune de supapă, bucșe, conducte de ulei, rezervoare de ulei, frânghii, curele de antrenare, roți, roți adeziv, cutii de baterii, bobine electrice, conectori de cablu și așa mai departe. Există, de asemenea, bandă de ambalare, film alimentar (mâncare gătită cu temperatură ridicată și băuturi răcoroase cu film cu temperatură scăzută) este, de asemenea, destul de mare. Compania Monsanto din Statele Unite pentru a dezvolta materiale plastice de poliamidă pentru modelarea prin injecție de reacție, cunoscută și sub numele de Rim Nylon, este foarte mult în centrul atenției pe țări, unele țări din piese de coajă automată din nylon în armată din sticlă, astfel încât poliamida din concurență Cu materialele metalice, din industria producției de automobile pentru a reduce greutatea, economisirea de energie și reducerea costurilor au găsit un alt mod.
Principalele soiuri de fibre de poliamidă (alifatice) sunt nylon 66 și nylon 6, acestea din urmă este cunoscută și sub numele de nylon. Au o rezistență ridicată, o rezistență bună, cea mai mare rezistență la abraziune în fibrele textile, rezistența la deformarea multiplă și rezistența la oboseală aproape de poliester, mai mare decât alte fibre. Au o absorbție bună a temperaturii, dar o rezistență slabă la lumină și căldură. Filamentul din fibră de poliamidă poate fi transformat în șosete, lenjerie, cămăși, pulovere, cămăși de schi, haine de ploaie, etc.; Fibrele de bază pot fi amestecate cu bumbac, lână și fibre de vâscoză, astfel încât țesătura să aibă o rezistență și o rezistență la abraziune bună. Poate fi folosit și ca velcro, covoare, țesături decorative și așa mai departe. În mod industrial, este utilizat în principal pentru a face țesături de cablu, bandă transportoare, plasă de pescuit, cablu și așa mai departe.
