Polimeidă: nume de engleză polimidă (pi pentru scurt)
Polimei ca materiale de inginerie specială, a fost utilizată pe scară largă în aviație, aerospațială, microelectronică, nano, cristal lichid, membrană de separare, laser și alte câmpuri. Recent, țările cercetează, dezvoltă și utilizează polimidă ca una dintre materialele plastice de inginerie promițătoare din secolul XXI. Polimeidă, datorită caracteristicilor sale deosebite în ceea ce privește performanța și sinteza, fie ca material structural, fie ca material funcțional, perspectivele sale uriașe de aplicare au fost pe deplin recunoscute, cunoscute sub numele de „Solver Problem” (Protion Solver) și că „nu există niciunul Polamida nu va avea tehnologia de microelectronică de astăzi.
Polimeida este o structură moleculară care conține legături de lanț pe bază de imide ale compușilor polimerici heterociclici aromatici, numele de polimidă cu numele englezesc (denumit PI), poate fi împărțită în benzen PI PI, PI solubil, poliamidă-imidă (PAI) și polieter (PEI ) patru categorii.
Polyimide PI este în prezent unul dintre cele mai bune soiuri de rezistență la căldură a materialelor plastice inginerești, unele soiuri pot rezista la temperaturi ridicate pe termen lung de 290 ℃ pentru o perioadă scurtă de timp pentru a rezista la o temperatură ridicată de 490 ℃, pe lângă proprietățile mecanice, rezistența la oboseală, rezistența la oboseală , ignifug, stabilitate dimensională, proprietățile electrice sunt bune, contracția de modelare este mică, uleiul, acidul general și solvenții organici, nu rezistă alcalinilor, are o frecare excelentă, performanța de abraziune
Produse de polimidă Aplicații electronice și electrice, industria electronică pentru a face plăci de circuite imprimate, materiale izolatoare, cabluri rezistente la căldură, terminale, prize și alte câmpuri.
Hony Plastic este specializat în producerea și prelucrarea tijelor de polimidă, garniturilor și modelării prin injecție turnată a diferitelor produse în formă de PI PI.
Performanța produselor din polimidă
1, Toată polimidă aromatică conform analizei termogravimetrice, începutul temperaturii de descompunere este în general în jur de 500 ℃. Polimei sintetizate de acidul bifeniltetraxarboxilic dianhidridă și p-fenilendiamina, temperatura de descompunere termică de 600 ℃, este până acum unul dintre polimeri în stabilitatea termică a soiurilor foarte mari.
2, polimida poate rezista la temperaturi extrem de scăzute, cum ar fi -269 ℃ în heliu lichid nu va fi fragilă.
3, produsele de polimidă au proprietăți mecanice excelente, rezistența la tracțiune din plastic necompletat este mai mare de 100MPa, peliculă de polimidă de tip homobenzen (KAPTON) pentru mai mult de 170MPa și polian de bifenil (Upilex S) până la 400MPa. Ca plastic de inginerie, cantitatea de film elastic este de obicei 3-4GPa, fibra poate fi atinsă de 200 GPa, conform calculelor teoretice, benzen tetracarboxilic acid dianhidridă și p-fenilendiamină sintetizate fibre până la 500GPA, în al doilea rând doar cu fibra de carbon.
4, unele soiuri de polimidă insolubile în solvenți organici, stabilitatea acidului diluat, soiurile generale nu sunt foarte rezistente la hidroliză, acest lucru pare a fi un dezavantaj al performanței polimidului este diferit de alți polimeri de înaltă performanță, o caracteristică foarte mare, Adică utilizarea recuperării hidrolizei alcaline a materiilor prime, cum ar fi dianhidrida și diamina, cum ar fi pentru filmul Kapton, rata de recuperare de până la 80% -90%. Schimbarea structurii poate fi, de asemenea, destul de rezistentă la soiurile de hidroliză, cum ar fi rezistența la 120 ℃, 500 de ore de fierbere.
5, Coeficientul de expansiune termică a produselor din polimidă în 2 × 10-5-3 × 10-5 ° C, larg în polimidă termoplastică 3 × 10-5 ° C, tip bifenil până la 10-6 ° C, soiuri individuale de soiuri individuale de 10-7 ° C.
6, polimidă are o rezistență ridicată la iradiere, filmul său în 5 × 109rad rata rapidă a rezistenței la iradiere a electronilor de 90%.
7, produsele de polimidă au proprietăți dielectrice bune, constantă dielectrică de 3,4 sau mai mult, introducerea fluorului sau dimensiunea nanometrului de aer dispersată în polimidă, constanta dielectrică poate fi redusă la aproximativ 2,5. Pierdere dielectrică de 10-3, rezistență dielectrică de 100-300kV/mm, polimidă termoplastică Guangcheng pentru 300kV/mm, rezistență la volum de 1017Ω/cm. Aceste proprietăți într -o gamă largă de temperaturi și frecvență pot fi menținute în continuare la un nivel ridicat.
8, polimidă este un polimer de autoextitor, o rată scăzută de fum.
9, polimidă într -un vid foarte ridicat, sub foarte puțină depășire.
10, polimida este non-toxică, poate fi utilizată pentru fabricarea tamurilor și a ustensilelor și pentru a rezista de mii de ori. Există, de asemenea, o anumită polimidă are o biocompatibilitate foarte bună, de exemplu, în testul de compatibilitate a sângelui pentru testul de citotoxicitate in vitro non-hemolitică, in vitro pentru non-toxic.
Aplicarea produselor din polimidă
Ca urmare a polimidului de mai sus în ceea ce privește performanța și chimia sintetică, în numeroșii polimeri, este dificil de găsit, cum ar fi polimidă, are o gamă atât de largă de aspecte de aplicare, iar în fiecare dintre aceste aspecte au arătat o performanță extrem de remarcabilă.
1, Film: Polimeidă * Una dintre mărfurile timpurii, folosită pentru izolarea slotului motor și materiale de înfășurare a cablurilor. Principalele produse sunt DuPont Kapton, seria Ube's Upilex și Jongbuchi Apical. Filmul transparent de polimidă poate fi utilizat ca o placă de sprijin flexibilă a celulelor solare.
2. Acoperiri: utilizat ca lac izolant pentru fire electromagnetice sau ca acoperiri rezistente la temperaturi ridicate.
3. Compozite: utilizate în componente aerospațiale, aeronave și rachetă. Este unul dintre * materialele structurale rezistente la temperaturi ridicate. De exemplu, programul de avion supersonic al Statelor Unite ale Americii, proiectat pentru viteza de 2,4 m, temperatura suprafeței de zbor de 177 ℃, cerințele duratei de viață de 60.000h, se raportează că s -a stabilit că 50% din structură Dintre materialul pentru polimidă termoplastică ca materiale compozite armate din fibră de carbon din rășină matricială, cantitatea fiecărei aeronave este de aproximativ 30T.
4. Fibră: modul de elasticitate în al doilea rând doar la fibra de carbon, ca media la temperatură ridicată și materiale radioactive de filtrare a materialelor și țesături rezistente la gloanțe.
5. Spumă: utilizat ca materiale de izolare la temperaturi ridicate.
6. Plastice de inginerie: termozetare și termoplastic, termoplastic pot fi turnate sau turnare prin injecție sau modelare de transfer. Utilizat în principal pentru materiale auto-lubrifiante, sigilare, izolare și materiale structurale. Materialele de polimidă Guangcheng au început să fie utilizate în lamele rotorului de compresor, în inelele cu piston și garniturile speciale ale pompei și alte părți mecanice.
7. Adeziv: utilizat ca adeziv structural la temperatură ridicată. Adezivul de polimidă Guangcheng a fost produs ca material de ghiveci de izolare ridicat pentru componente electronice.
8. Membrană de separare: utilizată pentru separarea diferitelor perechi de gaze, cum ar fi hidrogen/azot, azot/oxigen, dioxid de carbon/azot sau metan etc., și îndepărtarea apei din gazul brut și alcoolii de hidrocarburi de aer. De asemenea, utilizate ca membrane de evaporare a permeației și membrane de ultrafiltrare. Datorită căldurii polimidelor și a rezistenței la solvent organic, în separarea gazelor organice și a lichidelor este de o importanță deosebită.
9. Fotoresist: Există adeziv negativ și pozitiv, rezoluția poate atinge nivelul submicronului. Cu pigmenți sau coloranți pot fi folosiți pentru filtru de culoare, poate simplifica foarte mult procedurile de procesare.
10. Aplicare în dispozitivele microelectronice: utilizat ca strat dielectric pentru izolarea intermediarului, ca strat tampon poate reduce stresul, poate îmbunătăți randamentul. Ca strat de protecție, poate reduce impactul mediului asupra dispozitivului și poate juca, de asemenea, un rol de ecranare pentru particule A, reducând sau eliminând eroarea soft a dispozitivului.
11. Afișare de cristal lichid cu orientarea agentului de aliniere: polimidă în TN-LCD, SHN-LCD, TFT-CD și viitorul afișajului de cristal lichid feroelectric al orientării materialului agentului ocupă o poziție foarte importantă.
12. Electricitate - Materiale optice: Utilizate ca materiale pasive sau active de ghid de undă Materiale de comutare optică, etc., polimidă care conțin fluor în gama lungimilor de undă de comunicare pentru polimidă transparentă, ca matrice cromofor poate îmbunătăți stabilitatea materialului.
În rezumat, nu este dificil de observat motivul pentru care polimida poate apărea din anii 60 și 70, mulți dintre polimerii heterociclici aromatici ies în evidență, * devin în sfârșit o clasă importantă de materiale polimerice.
Rolul garniturilor de polimidă în detaliu
Garnitura de polimidă este o garnitură din plastic de înaltă performanță din material de polimidă. Această garnitură joacă un rol important în producția industrială, reflectată în principal în următoarele aspecte:
În primul rând, rolul de etanșare
Garniturile de polimidă sunt adesea utilizate ca materiale de etanșare din cauza elasticității lor bune și a rezistenței lor la coroziune. În conductă, supape, pompe și alte conexiuni ale echipamentelor, utilizarea garniturilor de polimidă poate preveni eficient scurgerea de gaz sau lichid, pentru a asigura funcționarea normală a sistemului.
În al doilea rând, rolul izolației
Datorită proprietăților excelente de izolare electrică ale materialelor de polimidă, astfel încât garniturile de polimidă sunt adesea utilizate ca garnituri izolante pentru echipamente electrice. Poate izola eficient circuitul, previne scurgerea curentă sau scurtcircuitul, îmbunătățind astfel siguranța și stabilitatea echipamentelor electrice.
În al treilea rând, efect tampon
În echipamentele mecanice, multe părți în funcțiune vor produce vibrații și impact. Garnitura de polimidă datorită elasticității sale bune și a rezistenței la uzură, poate juca un tampon între aceste părți, reduce uzura și zgomotul, extinde durata de viață a echipamentului.
În al patrulea rând, rezistența la coroziune chimică
Materialele de polimidă au o rezistență chimică excelentă, pot rezista unei varietăți de acizi, alcalini, solvenți organici și alte substanțe chimice. Prin urmare, în industria chimică și farmaceutică, garniturile de polimidă sunt utilizate pe scară largă în diferite conducte, reactoare și alte etanșări și izolare a echipamentelor.
În rezumat, garniturile de polimidă joacă mai multe roluri cheie în producția industrială. Rezistența sa excelentă la temperatură ridicată, rezistența la coroziune, rezistența la uzură și proprietățile bune de elasticitate și izolație electrică, ceea ce o face o parte indispensabilă într -o varietate de utilaje și echipamente. Fie în etanșare, izolare, amortizare sau rezistență chimică, garniturile de polimidă au arătat performanțe excelente.
