Ptfe vs.pom în duritate

În vastul cer înstelat al științei materialelor, teflon (PTFE, politetrafluoroetilen) și ciclometal (POM, polioximetilenă) sunt ca două stele strălucitoare, fiecare cu proprietățile sale fizice și chimice unice, în domeniul plasticelor de inginerie pentru a ocupa un loc. Astăzi, vom discuta în profunzime diferențele de duritate între aceste două materiale, precum și avantajele lor unice în domeniile lor de aplicare.

„Tenderența” lui Teflon: amestecul perfect de flexibilitate și rezistență la uzură

Teflon, acest nume nu poate fi necunoscut pentru mulți oameni. A câștigat reputația de „rege al materialelor plastice” în lumea industrială pentru non-netezirea sa excelentă și stabilitatea chimică. Cu toate acestea, în ceea ce privește duritatea, teflon este „moale ca apă”. De obicei, pe scara de duritate a țărmului, duritatea lui Teflon este între D50 și D65, ceea ce îi conferă o flexibilitate și elasticitate excelentă.

În ciuda durității sale scăzute, rezistența la abraziune a lui Teflon este impresionantă. Acest lucru se datorează structurii sale moleculare unice și coeficientului scăzut de frecare. Imaginează-ți conducte și garnituri flexibile din teflon în utilaje de mare viteză și echipamente care pot face față cu ușurință îndoită și răsucire frecventă fără oboseală. Această rezistență la abraziune permite teflonului să arate o vitalitate mare în situații care necesită frecare și uzură frecventă.

În plus, Teflon și -a găsit locul în industria electronică și în fabricarea dispozitivelor medicale, datorită proprietăților sale izolante bune și biocompatibilității sale.

În industria electronică, Teflon, ca material izolant, poate izola eficient curentul electric pentru a asigura funcționarea sigură și stabilă a circuitului;

În ceea ce privește fabricarea dispozitivelor medicale, non-lipirea lui Teflon face ușor să se facă față unei varietăți de lichide biologice, oferind o garanție puternică pentru siguranța medicală.

„Fermitatea și flexibilitatea” lui Cyclosteel: Garanție dublă a durității și rezistenței la uzură

Spre deosebire de Teflon, care este „moale și blând”, Celestron este „puternic și moale”. Acest plastic termoplastic extrem de cristalin arată un avantaj clar în duritate. Pe scala de duritate a țărmului D, duritatea oțelului Sai poate ajunge la D80 sau mai mult și chiar mai mult decât D90, o astfel de duritate ridicată face oțelul SAI în necesitatea unei rigidități mai mari și a unei rezistențe de abraziune la fabricarea pieselor mecanice, arătând o rezistență extraordinară .

Duritatea ridicată a oțelului de rasă se datorează structurii sale moleculare compacte și gradului ridicat de cristalinitate. Acest lucru permite oțelului SAI să -și mențină forma și proprietățile atunci când este supus unor eforturi mecanice, cum ar fi forfecarea sau tensiunea. Drept urmare, oțelul SAI a devenit un material indispensabil în fabricarea angrenajelor de precizie, a rulmenților de diapozitive și a altor piese mecanice care necesită rezistență ridicată și rezistență la uzură.

În plus, oțelul de rasă are, de asemenea, o bună stabilitate termică și chimică. Este capabil să mențină performanțe bune la temperaturi ridicate și nu este ușor erodată de substanțe chimice. Acest lucru face ca oțelul de rasă să fie utilizat pe scară largă în domeniul chimic, auto, electronice și alte câmpuri.