Cinci materiale plastice de inginerie populară pentru rezistență la temperatură ridicată

Prefaţă

Materialele plastice de inginerie sunt o clasă de materiale polimerice cu performanțe excelente, care sunt utilizate pe scară largă în multe domenii. Printre ele, materialele plastice de inginerie de temperatură super înaltă se datorează caracteristicilor sale excelente de rezistență la temperatură ridicată și atrag atenția. Următoarea este o introducere în cinci tipuri de materiale plastice de inginerie rezistente la temperaturi super -ridicate.

Sulfură de polifenilen (PPS)

Sulfura de polifenilen (PPS) este un polimer cristalin cu stabilitate termică și chimică ridicată. Poate funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp într -un mediu de temperatură ridicată peste 200 ° C și are proprietăți bune de izolare mecanică și electrică. Principalele câmpuri de aplicare ale PP -urilor includ aparate electronice și electrice, automobile, aerospațiale etc. Aparate electrice, PPS este adesea utilizat la fabricarea de conectori, întrerupătoare, relee și alte piese. În domeniul aparatelor electronice și electrice, PPS este adesea utilizat la fabricarea de conectori, întrerupătoare, relee și alte piese; În câmpul auto, poate fi utilizat la fabricarea pieselor periferice ale motorului, a componentelor sistemului de combustibil, etc.; În domeniul aerospațial, PPS este utilizat pe scară largă la fabricarea pieselor structurale rezistente la temperaturi ridicate și a pieselor funcționale.

Performanța excelentă a PPS provine din structura sa moleculară unică. Lanțul său molecular conține un număr mare de inele de benzen și atomi de sulf, iar aceste structuri îi conferă un punct de topire ridicat, o rezistență ridicată, rigiditate ridicată și alte caracteristici. În plus, PPS are, de asemenea, o rezistență chimică bună, poate rezista majorității acizilor, alcalinilor, sărurilor și alte substanțe chimice. Cu toate acestea, PPS are, de asemenea, unele deficiențe, cum ar fi brittleness, dificultăți de procesare și așa mai departe. Pentru a depăși aceste deficiențe, este de obicei necesar să o modificăm, cum ar fi adăugarea de agenți de întărire, îmbunătățirea tehnologiei de procesare.

Polimei (PI)

Polamidul este un polimer cu o rezistență excelentă la temperaturi ridicate. Poate fi utilizat mult timp în medii la temperaturi ridicate peste 300 ° C și poate rezista chiar la temperaturi ridicate de până la 500 ° C pentru o perioadă scurtă de timp. Proprietăți, proprietăți de izolare electrică și rezistență chimică. Are o gamă largă de aplicații în aerospațial, electronice, chimice și alte câmpuri.

În câmpul aerospațial, PI este adesea utilizat la fabricarea de componente structurale la temperaturi ridicate, materiale de izolare, materiale de etanșare, etc.; În domeniul electronicelor, PI poate fi utilizat pentru a face plăci de circuite imprimate, materiale de ambalare electronică, etc.; În industria chimică, PI poate fi utilizat pentru fabricarea de conducte rezistente la coroziune, containere, etc. Proiectele de înaltă performanță ale PI provine din structura sa moleculară unică, lanțul molecular al grupului IMID . În același timp, PI poate fi, de asemenea, ajustat prin metode de sinteză diferite și mijloace de modificare pentru a răspunde nevoilor diferitelor câmpuri.

Poliethereterketone (peek)

Polietterretona este un termoplastic de înaltă performanță, cu rezistență la temperatură ridicată și rezistență mecanică. Temperatura sa de utilizare continuă poate atinge 260 ℃, temperatura de utilizare instantanee poate depăși chiar 300 ℃. Peek are, de asemenea, o bună rezistență chimică, rezistență la uzură și proprietăți de izolare electrică.

Peek are aplicații importante în domeniul medical, cum ar fi fabricarea de oase artificiale, articulații și alte dispozitive medicale; În câmpul aerospațial, poate fi utilizat pentru fabricarea pieselor aeronavelor; În câmpul auto, pentru fabricarea unor părți de înaltă performanță. Performanța excelentă a lui PEEK îl face o alternativă ideală la metal, nu numai pentru a reduce greutatea, dar și pentru a îmbunătăți performanța și fiabilitatea pieselor.

Procesul de pregătire a PEEK este relativ complex și costisitor. Cu toate acestea, odată cu dezvoltarea tehnologiei și extinderea scării de producție, costul acesteia va fi redus treptat. Între timp, cercetătorii explorează constant noi metode de modificare și zone de aplicare pentru a utiliza în continuare avantajele PEEK.

Polybenzimidazol (PBI)

Polybenzimidazol (PBI) este un plastic de inginerie ultra ridicat la temperaturi, cu proprietăți speciale. Poate fi stabilizat la temperaturi foarte ridicate, cu temperaturi de serviciu pe termen lung până la aproximativ 370 ° C. PBI are o stabilitate termică excelentă, rezistență mecanică și rezistență chimică.

PBI funcționează bine în unele aplicații cu temperaturi extreme și medii chimice dure. De exemplu, PBI poate fi utilizat ca material al componentelor cheie în unele echipamente chimice speciale; În unele celule de combustibil cu temperaturi ridicate, PBI este, de asemenea, utilizat la fabricarea componentelor cheie.PBI este dificil de sintetizat, ceea ce duce și la prețul său ridicat. Cu toate acestea, datorită proprietăților sale unice, PBI este încă indispensabil în unele domenii care necesită performanțe foarte mari.

Pentru a utiliza mai bine avantajele PBI, cercetătorii explorează în continuare noi rute de aplicații și metode de modificare pentru a -și îmbunătăți performanța și a reduce costurile și pentru a -și extinde în continuare domeniul de aplicare.

Polyarlsulfone (PASF)

Polyarlsulfone este un fel de materiale plastice de inginerie cu rezistență excelentă la temperatură ridicată și proprietăți mecanice. Temperatura sa de utilizare pe termen lung poate atinge aproximativ 200 ℃ și are o rezistență chimică bună și o stabilitate dimensională.

PASF are anumite aplicații în domeniile aparatelor electronice și electrice, automobile, aerospațiale și așa mai departe. În domeniul aparatelor electronice și electrice, poate fi utilizat pentru fabricarea materialelor izolatoare rezistente la temperaturi ridicate și a pieselor structurale; În câmpul auto, poate fi utilizat pentru fabricarea pieselor periferice ale motorului, etc. Caracteristicile de performanță ale PASF îl fac un important plastic de inginerie, oferind o soluție fiabilă pentru multe aplicații la temperaturi ridicate și în medii dure.

Cu toate acestea, PASF se confruntă, de asemenea, cu unele provocări, cum ar fi costurile mai mari și procesarea mai dificilă. Pentru a -l promova și aplica mai bine, este necesară o optimizare suplimentară a procesului său de producție și reducerea costurilor. În același timp, sunt necesare inovație tehnologică continuă și expansiunea aplicațiilor pentru a -și utiliza pe deplin avantajele și potențialul.

Rezuma

În concluzie, aceste cinci tipuri de materiale plastice de inginerie de temperatură super înaltă au propriile caracteristici și joacă un rol important în diferite domenii. Odată cu progresul continuu al științei și tehnologiei și cererea în creștere a aplicațiilor, perspectivele lor de aplicare vor fi mai largi, oferind un sprijin puternic pentru dezvoltarea diferitelor industrii.