VESPEL®BEARINGS VS. Alte materiale

Această scurtă privire de ansamblu arată că Vespel®Parts poate funcționa bine în diferite medii radioactive, chiar și la rate de dozare relativ mari. Pierderile mici în greutate, rezistența la tracțiune și proprietățile de alungire, la doze de până la 1 x 108 rads, sugerează că proprietățile superioare ale Vespel®

Piesele pot fi utilizate chiar și în medii care conțin radiații gamma sau fascicul de electroni.

Lucrând cu radiații

Radiația din diferite surse pot fi prezente în mediile mai multor aplicații tehnice și industriale. La niveluri ridicate de radiații, este adesea necesar să se utilizeze manipulare la distanță sau echipamente automate pentru a evita vătămarea personalului. Materialele utilizate în construcția acestor echipamente trebuie să poată rezista la expunerea la radiații.

În timp ce metalele funcționează bine în structurile statice, necesitatea lubrifierii, cu posibilitatea în consecință de contaminare din lubrifiant, le reduce utilitatea în rulmenți, bucșe și suprafețe glisante. Pentru aplicațiile care necesită piese în mișcare, ca în sistemele de manipulare pentru producerea de substanțe chimice radio sau manipularea tijelor de combustibil nuclear, polimerii de înaltă performanță auto-lubrifiant, cum ar fi piesele de polimidă Vespel® SP pot depăși unele dintre limitările metalelor.

Performanța pieselor de polimidă VESPEL®SP atunci când este supusă diferitelor tipuri și niveluri de radiații este descrisă mai jos.

Testarea pentru a determina cât de bine a fost efectuată Vespel®Bars (SP-1, SP-21 și SP-22) după expunerea la radiații, trei parametri

au fost evaluate:

1. pierderea în greutate;

2. Schimbarea rezistenței la tracțiune; și

3. Modificarea alungitării, în comparație cu barele de control selectate aleatoriu care nu au primit nicio expunere la radiații.

Radiația gamma a fost furnizată la o doză de 3,8 x 106 rads/oră de la o sursă de cobalt 60. Timpii de expunere de 16 minute, 2,6 ore și 26,3 ore au dus la doze totale de 106, 107 și 108 rads.

Pierderea în greutate Rezistența la tracțiune la tracțiune

Mai puțin de 1,0% mai puțin de 6,5% 19,2% pierderi de pierdere la maximum

Radiația cu fascicul de electroni dintr -un generator Van de Graaf de 2,0 mV a furnizat o rată de dozare de 4,0 x 106

rads/oră. Timpii de expunere de 1,6 minute, 80 minute și 2,7 ore au dus la doze totale de 106, 5 x 107 și 108 rads.

Pierderea în greutate Rezistența la tracțiune la tracțiune mai mică de 2,0% mai mică de 4,5% mai mică de 15,0% pierderi de pierdere

Piese Vespel® și radiații de radiații de radiații de neutroni radiații au fost furnizate de un flux de neutroni de 5 x 1013 /cm2 /secundă. Barele de tracțiune au fost supuse acestui nivel de expunere pentru 100, respectiv 150 de ore. Co-inident Gamma

Radiația, la o rată medie de dozare de 1,2 x 108 rads/oră, au însoțit expunerile la fasciculul de neutroni. Deși niciuna dintre barele de testare nu s -a umflat sau nu a fost distorsionată în mod vizibil, rezistența la tracțiune a fost redusă substanțial după expunerea la niveluri ridicate de iradiere a fasciculului de neutroni. Prin urmare,

Vă sugerăm să discutați despre aplicații care implică radiații de neutroni cu un VESPEL®

Inginer de servicii tehnice și că efectuați teste specifice de expunere.

Bucșe și rulmenți

Cu cât credeți mai devreme Vespel®, cu atât poate fi mai rentabil designul dvs. total

Inginerii și personalul de vânzări la Divizia DuPont ™

Vespel®are gata să vă ajute să folosiți la maxim performanța superioară a pieselor Vespel®. Accesați www.vespel.com pentru a vizualiza

Punerea Vespel®to să lucreze în sistemul dvs.

Rulmenții de polimidă DuPont ™ Vespel®SP au lucrat din greu de mai bine de cincizeci de ani, menținând echipamentele care funcționează mai mult și

cu mai puțină întreținere decât materialele de rulment convenționale.

Vespel®Bearings este alegerea rentabilă în mii de aplicații, deoarece sunt dure, ușoare și reziste la uzură și târâre - chiar și la extremele temperaturii. Acestea pot depăși metalele și alte materiale plastice de inginerie într -o gamă largă de condiții.

Acest capitol de proiectare este oferit pentru a vă ajuta să alegeți Vespel®Bearing care este cel mai potrivit pentru aplicația dvs.

În interior veți găsi:

• Informații generale despre proiectarea rulmentului;

• o metodă pentru determinarea încărcării cu viteză de presiune (PV) în aplicația dvs .;

• Ghiduri pentru selectarea polimidelor SP corecte pentru încărcările fotovoltaice găsite în practică;

• Considerații pentru utilizare în proiectarea Vespel®Bearings și

• O problemă de proiectare a rulmentului eșantionului.

Vespel®Bearings vs. alte materiale

Capacitatea unui rulment de a efectua într -o aplicație dată depinde, în general, de:

• mediul de funcționare, inclusiv temperatura și lubrifierea;

• sarcină sau presiune pe suprafața rulmentului;

• viteza de alunecare a suprafețelor de împerechere în raport cu rulmentul;

• duritatea și finisajul suprafeței de împerechere;

• comportamentul de frecare al materialului rulment;

• Grosimea materialului de rulment combinat cu capacitatea materialului de a disipa căldura de frecare.

VESPEL®PARTS, obținute din rășini de polimidă DuPont, funcționează bine cu sau fără lubrifiere în condiții care distrug majoritatea

Alte materiale plastice și provoacă o uzură severă la majoritatea metalelor. Vespel®Bearings reduc sau elimină problemele cu abraziune, coroziune, aderență, oboseală și uzură care plagiează materialele convenționale de rulment, în special atunci când sunt utilizate fără lubrifianți.

Vespel®bearings poate găzdui o încărcare mai mare a vitezei de presiune (PV) decât majoritatea materialelor plastice de inginerie de înaltă performanță.

În plus, rulmenții Vespel® excelează pe o gamă largă de temperaturi și stresuri, deoarece își păstrează rezistența remarcabilă, rezistența la abraziune și rezistența. Au efectuat cu succes în următoarele medii adverse:

• gaze aeriene și inerte la 370 ° C (698 ° F);

• radiații gamma și fascicul de electroni;

• vid ridicat (10-10 Torr);

• lichide hidraulice și combustibili cu jet;

• Hidrogen lichid.

Spre deosebire de rulmenții obișnuiți de minge, ac și role, Vespel®Bearings:

• Nu aveți nevoie de lubrifiere externă;

• Efectuați la temperaturi în care lubrifianții se descompun;

• Perfom bine în medii murdare;

• Poate reduce zgomotul, greutatea și costurile.

În comparație cu rulmenții din bronz, alamă și poroase,

VESPEL®BARERINGS:

• Extindeți durata de viață a altor componente prin eliminarea uzurii metal-metalice;

• Respectați combinații de temperatură, presiune și viteză de suprafață dincolo de acoperirea metalelor nelimitate;

• Rezistență la fluaj și lire sterline:

• Eliminați problemele pierderii lubrifiantului în prezența prafului de hârtie sau a scamei.

În comparație cu alți rulmenți de polimer, Vespel®Bearings:

• Efectuați la temperaturi, presiuni și viteze de suprafață pe care alte materiale plastice nu le pot supraviețui;

• Creșterea rezistenței la fluaj și liraj;

• Mașină precum alama și țineți toleranțe mai strânse.