Piese de grad de temperatură ridicată în material aerospațial - peek

Materialele ușoare la temperatură ridicată sunt esențiale pentru aplicațiile aeronavelor. Motoarele aeronavelor pot atinge temperaturi de până la 3812 grade Fahrenheit (2100 grade Celsius). Vehiculele de înaltă altitudine se confruntă cu cele mai mari schimbări de temperatură în comparație cu operațiunile la sol. Componentele și echipamentele aeronavei trebuie să poată rezista la aceste temperaturi. În plus față de presiunea înaltă, vibrații, șoc și coroziune pentru a menține o funcționare fiabilă și sigură, printre materialele avansate de pe piață, Peek este materialul ales pentru aplicații aerospațiale critice și componente de apărare.

Materialul Peek de calitate industrială este un termoplastic cunoscut pentru retardarea flăcării, rezistența la abraziune și rezistența la impact mare. Este cunoscut pentru păstrarea proprietăților sale mecanice la temperaturi ridicate, ceea ce îl face ideal pentru componentele aeronavelor, precum și pentru:

1. Rezistență excelentă la uzură

2. Rezistență chimică excelentă

3. ductilitate surprinzător de mare

4. Alungire extrem de mare

5. Rezistența la hidroliză

6. Volum scăzut de evacuare

7. Stabilitatea termică

Diversitatea aplicațiilor Aerospace Peek include: componente de control al zborului, componente ale sistemului de combustibil, interioare de aeronave, motoare și componente legate de aerodinamică. Beneficiile proprietăților termice ale PEEK pentru materiale aerospațiale:

Există multe motive pentru a alege PEEK pentru piesele aeronavelor. Aeronavele se confruntă adesea cu fluctuații extreme de temperatură din cauza modificărilor altitudinii. Prin urmare, este esențial ca componentele aeronavelor să își mențină funcționalitatea și integritatea în diferite medii de afaceri. În timp ce metalele joacă un rol cheie în materialele aerospațiale, în special din punct de vedere structural, nu pot concura cu termoplastica în mai multe zone, inclusiv izolarea termică și electrică, precum și materialele PEEK: în aplicații termice, există trei motive pentru care metalele sunt o alegere mai bună:

1. Izolație și absorbție radar: navele și aeronavele militare se bazează pe furtul pentru a finaliza misiuni și proiecte critice. Termoplastica precum Peek sunt absorbante radar naturale și sunt, de asemenea, izolate termic și electric. Aceste proprietăți iau în considerare retardarea flăcării, emisivitatea radarului, reducerea greutății și proprietățile izolatoare, toate rulate într -unul.

2. Rezistența la coroziune: Fie pe avioane, drone sau vehicule spațiale, expunerea la substanțe chimice dure este inevitabilă. Peek gestionează continuu temperaturi de până la 480 de grade Fahrenheit (249 grade Celsius) și menține funcționalitatea în medii ostile atunci când este expusă la apă, substanțe chimice, combustibili aeronave și abur. Această calitate numai extinde durata de viață a aeronavei, economisind operatorii de servicii costisitoare de întreținere și reducerea timpului de oprire MRO, permițând fiecărui aeronavă să fie utilizat mai multe ore pe an.

3. Prevenirea flăcării și fumului: Peek poartă un rating de inflamabilitate VO, iar atunci când este expus la flăcări, fum și emisiile toxice de gaze sunt foarte mici. Prin urmare, PEP este un candidat ideal pentru componentele aeronavelor interioare. Motoarele cu jet comercial de astăzi pot atinge temperaturi până la 3.092 grade Fahrenheit (1.700 Celsius). La astfel de indici termici, materialele aeronavelor trebuie să rămână funcționale, iar PEP este un material excelent pentru multe aplicații din intervalul de performanță termică PEEK. Peek este un material la alegere nu numai datorită proprietăților sale termice, ci și ca material ușor, ci reduce excesul de greutate care altfel ar crește consumul de combustibil în aeronave. Se estimează că operatorii pot obține economii de greutate de până la 60% prin transformarea componentelor metalice în POLIMER POLYMER PEEK, ceea ce înseamnă costuri anuale mai mici de combustibil, emisii reduse, o amprentă redusă de carbon și un interval de zbor extins.

Peek și alte termoplastice continuă să obțină tracțiune ca materiale la alegere pentru aeronave de înaltă performanță și aplicații de fabricație aerospațială. Este important să vă concentrați nu numai pe proprietățile termice ale materialului, ci și pe performanța generală a materialului și modul în care acesta se va încadra în designul dvs. Atunci când cercetați magazinele de mașini pentru aplicația dvs. de performanță Aerospațială Plastică, căutați un producător care transmite doar plastic. Unii producători prelucrează metal și plastic pe aceeași mașină, care poate contamina piese prelucrate cu polimer cu precizie cu urme de resturi metalice.