Tijă de polistiren cu impact mare

Hony ® HIPS Introducere de polistiren cu impact ridicat

Polistirenul este unul dintre cei mai vechi polimeri termoplastici produse industrial și este un produs foarte versatil, cu o gamă largă de utilizări. Acest plastic amorf luminos, pur este ușor de procesat, rigid, stabil dimensional și transparent, dar rezistența la impact scăzut își limitează aplicațiile.

Polistirenul cu impact ridicat este o cantitate mică de polibutadienă altoită pe o matrice de polistiren. Are o „structură a insulei mării”, matricea este din plastic, iar faza dispersată este cauciuc. Are multe caracteristici:

1. Polistirenul rezistent la impact este o rășină termoplastică;

2. Materialul inodor, fără gust, material dur, stabilitate dimensională bună după formare;

3. Izolație dielectrică excelentă;

4. Este un material de absorbție a apei scăzute de calitate;

5. Glosul său este bun și ușor de vopsit. [1]

Hony ® HIPS Metoda de producție de polistiren cu impact ridicat

Există două procese de bază pentru producția de șolduri: procesul de lot și procesul continuu. Ambele procese folosesc în general mai întâi pre-polimerizarea. După finalizarea prepolimerizării, polimerizarea este continuată în suspensie într -un proces de lot și în soluție într -un proces continuu. Prin urmare, procesul de lot se numește și procesul de suspendare în vrac, iar procesul continuu se numește și procesul de soluție. [2]

Elastomeri pentru șolduri

Există două tipuri principale de elastomeri utilizați în mod obișnuit, unul este cauciucul de polibutadienă cu cis-cis, iar celălalt este cauciuc de polibutadienă cu cis-cis.

Hony ® HIPS Performanță de polistiren cu impact ridicat

Șoldurile au stabilitatea dimensională a polistirenului cu scop general (GPPS), dar cu o rezistență și o rigiditate de impact mai bună. [4]

Densitatea relativă a șoldurilor este de 1,04 ~ 1,06, iar temperatura de distorsiune a căldurii este de 70 ~ 84 ° C. Rezistența la tracțiune a șoldurilor este de aproximativ 15 ~ 30MPa, iar alungirea este de 35 ~ 60%. Pe măsură ce temperatura scade și rata de încordare crește, este un pic ca un sistem întăriți din cauciuc. Șoldurile se comportă oarecum ca solidele viscoelastice, care se strecoară atunci când sunt expuse la un stres constant la tracțiune. Târâitul scade odată cu creșterea greutății moleculare și, în general, crește odată cu creșterea conținutului de cauciuc. Comportamentul înfiorător al șoldurilor depinde puternic de greutatea moleculară medie (MW). Rezistența la îndoire este de 29,4 ~ 50 MPa, rezistența la impact este de 0,09 ~ 0,16N/m, punctul de înmuiere a Vicatului este de 84 ~ 100 ℃, iar indicele de topire este de 2 ~ 9g/10min. Rezistența la căldură a componentelor de șolduri depinde de forma, condițiile lor de producție, tipul de sursă de căldură și durata încălzirii și este, de asemenea, afectată de nivelul de șolduri.

Proprietățile șoldurilor nu sunt afectate atunci când sunt expuse la apă, alcaline și acizi minerali diluați. Poate fi umflat de unii solvenți organici și dizolvat de alții, ceea ce este determinat de diferența de parametri de dizolvare între faza continuă și faza de solvent. Șoldurile sunt deosebit de vulnerabile la distrugere atunci când sunt expuse la hidrocarburi clorurate și aromatice. [4]

Motiv pentru rezistența la șoc

Polistirenul rezistent la impact este un produs de polistiren rezistent la impact, produs prin adăugarea de particule de cauciuc din polistiren. Acest produs de polistiren va adăuga particule de cauciuc de dimensiuni microne și va conecta particulele de polistiren și cauciuc împreună prin altoire. Atunci când este afectat, stresul în vârful propagării fisurilor este eliberat de particulele relativ moi de cauciuc. Prin urmare, propagarea fisurilor este împiedicată și rezistența la impact este îmbunătățită.

Hony ® HIPS Aplicare de polistiren cu impact ridicat

Datorită ușurinței de fabricație și a costurilor reduse, șoldurile sunt utilizate pe scară largă în multe aparate și industrii. Industriile și piețele cheie includ ambalaje, de unică folosință, aparate și aparate de consum, jucării și divertisment, produse de construcție și articole decorative. Cea mai mare aplicație unică de șolduri este ambalarea, în special în industria alimentară, cu peste 30% din consumul mondial.