Serviciul de tăiere CNC acrilică | CNC prelucrare acrilică

Tehnologia de procesare acrilică

Acrilic este un material plastic obișnuit, cu o bună transparență, rezistență la intemperii și rezistență mecanică, este utilizat pe scară largă în panouri publicitare, rafturi de afișare, cutii ușoare, decorațiuni și alte câmpuri. Tehnologia de procesare acrilică include în principal tăierea, îndoirea, cusătura, forajul, îndoirea la cald, lipirea și alte etape.

În primul rând, tăierea, tăierea acrilică poate utiliza tăietor manual, tăietor mecanic, tăietor cu laser și așa mai departe. Tăierea manuală este potrivită în principal pentru forme simple de panouri acrilice, utilizarea lamelor ascuțite de -a lungul liniei de tăiere pentru tăiere. Mașina de tăiere mecanică este capabilă să realizeze o tăiere mai precisă, oferind o anumită presiune pentru a tăia foaia acrilică. Mașina de tăiere laser poate realiza tăierea cu precizie înaltă a foii acrilice, prin fasciculul laser pentru a topi tăierea acrilică. Tăierea acrilică trebuie să acorde atenție alegerii procesului de tăiere și instrumentelor adecvate pentru a asigura calitatea și eficiența tăierii.

Următorul pas este îndoirea, îndoirea acrilică poate folosi încălzitoare, matrițe, corpuri de fixare și alte instrumente. După încălzirea foii acrilice într -un încălzitor la o anumită temperatură, foaia acrilică este plasată pe o matriță sau un dispozitiv și apoi aplecată prin aplicarea forței corespunzătoare. Atunci când îndoaie acrilic, trebuie să controlați temperatura și presiunea de încălzire pentru a evita distorsiunea sau fisurarea foii acrilice.

Următorul pas este cusătura. Cusăturile acrilice pot fi unite folosind metode adezive sau de sudare. Adezivul poate alege un adeziv acrilic transparent, în primul rând, nevoia de a se alătura suprafeței plăcii acrilice curate, iar apoi în îmbinări acoperite uniform cu adeziv, apoi cele două bucăți de placă acrilică împletite și să aplice o anumită cantitate de cantitate de cantitate presiune pentru a -l rezolva. Metoda de sudare necesită utilizarea agentului de sudură acrilică sau a unei mașini de sudare acrilice, prin aplicarea agentului de sudare în articulație, apoi utilizați metode de vibrații sau încălzire de înaltă frecvență pentru a-l face să se topească și, în final, răcit și solidificat pentru a forma o îmbinare.

În plus, forajul este, de asemenea, un pas comun în procesarea acrilică, puteți utiliza o presă de foraj sau foraj pentru procesarea forajului. Înainte de foraj, trebuie să determinați locația găurilor și să utilizați bitul corespunzător de foraj, apoi la viteza și presiunea corespunzătoare pentru foraj. Pentru a evita deformarea sau ruperea foii acrilice la găurirea, puteți adăuga un element sau un suport adecvat la locul de foraj.

În cele din urmă, acrilul de îndoire fierbinte, îndoirea caldă este în principal pentru încălzirea foii acrilice și apoi îndoirea. Foaia acrilică este încălzită folosind o mașină de îndoire caldă specializată sau un încălzitor și apoi aplecată în forma dorită prin aplicarea forței. În ceea ce privește îndoirea căldurii, trebuie să acorde atenție temperaturii de încălzire, timpului de încălzire și controlului presiunii, pentru a evita îndoirea excesivă a căldurii sau deformarea foii acrilice.

În rezumat, procesul de procesare acrilică include tăierea, îndoirea, cusătura, forajul, îndoirea la cald și alte etape. Metodele specifice de procesare se pot baza pe diferite nevoi și condiții pentru a alege instrumentele și procesele adecvate pentru a asigura calitatea și eficiența procesării acrilice. În procesarea acrilică trebuie să acorde atenție standardelor de operare, stăpâniți tehnologia de procesare și utilizarea instrumentelor pentru a asigura siguranța procesului și calitatea produselor acrilice.