Placa Peek, numele chinezesc pentru placa de cetonă din polieter, este utilizarea materiilor prime peek extrudate dintr -un nou tip de foaie de materiale plastice. temperaturi. Cu aceste performanțe cuprinzătoare excelente, piesele de procesare a foilor Peek sunt utilizate pe scară largă în conectori auto, piese de schimb de căldură, bucșe de supapă, piese de petrol din mare adâncime, în utilaje, petrol, chimice, energie nucleară, transport feroviar, electronice și câmpuri medicale au o largă o largă Gama de aplicații.
Principalele caracteristici ale foii de peek
Rezistență la temperatură ridicată Polyether Ether Ether PEEK are o temperatură ridicată de tranziție a sticlei (TG = 143 ° C) și punctul de topire (TM = 334 ° C), temperatura de distorsiune a căldurii de până la 316 ° C, utilizarea pe termen lung a utilizării pe termen lung a acesteia temperatura de 260 ° C, utilizarea instantanee a temperaturii de 300 ° C.
Proprietățile mecanice ale eterului polyether eter, cu rigiditate și flexibilitate, în special pentru stresul alternativ sub rezistența la oboseală sunt foarte remarcabile, comparabile cu materialele din aliaj.
Ethertone Polyether auto-lubrifiant Etherne Peek are caracteristici de alunecare excelente, potrivite pentru cerințe stricte pentru un coeficient scăzut de frecare și utilizări rezistente la uzură, în special cu fibre de carbon, grafit, grade glisante modificate PTFE ale rezistenței la uzură peek este foarte superioară.
Rezistența la coroziune în afara acidului sulfuric concentrat, Peek este insolubil în orice solvent și acizi puternici, alcali puternici și rezistență la hidroliză, cu o stabilitate chimică ridicată.
Eterul polieterului retardant cu flacără peek are o auto-protecție, chiar și fără a adăuga niciun retardant de flacără, poate atinge nivelul standard de 94V-0 UL.
Ușor de procesat din cauza PEEK are o fluiditate la temperatură ridicată, iar temperatura de descompunere termică este foarte mare, poate fi utilizată într -o varietate de metode de procesare: modelarea prin injecție, modelarea prin extrudare, modelarea și filarea topiturii.
Principalele aplicații ale foii Peek
Foaia Peek din industria aerospațială, medicală, semiconductor, farmaceutică și de prelucrare a alimentelor au fost aplicații foarte frecvente, cum ar fi componentele instrumentului cu placă de gaz peek, racleta de schimbător de căldură peek; Datorită proprietăților sale superioare de frecare, în aplicațiile de frecare devin materialul ideal, cum ar fi rulmenții cu mânecă peek, rulmenții glisante peek, scaunul cu supapă peek, garniturile de peek, inelul de uzură a pompei peek și așa mai departe. Peek Parts pentru tot felul de linii de producție, piese de peek pentru tot felul de linii de producție. Piese de peek pentru diverse linii de producție, piese PEEK pentru echipamente de fabricație cu cristale lichide cu semiconductor, piese PEEK pentru echipamente de inspecție, corpuri de fixare pentru fabricație, piese PEEK pentru energie atomică, componente electronice Peek, piese PEEK pentru diverse mașini de precizie, piese PEEK pentru linii de procesare a alimentelor , Piese Peek pentru utilaje și echipamente chimice, piese de peek pentru mașini de splicing pentru fuziune. Piese, piese peek pentru mașini de placare, piese peek pentru tratarea suprafeței metalice, piese de izolare peek, etc.