Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Acasă> Produse> Profil de extrudare din plastic> Profil de extrudare PE

Profil de extrudare PE

(Total 2 Products)

  • Profil gol HDPE Extrudion pentru material de construcție

    USD 2.7 ~ USD 2.9

    Marca:Honypro

    Model No:HONYPRO-PE

    Transport:Ocean,Land,Air,Express

    ambalare:Exportați carton ot palet

    Abilitatea de alimentare:Enough

    HonyPro® Extruziune și Co-EXTRUSION HDPE PLASCUL PLASTIC PLASTIC Extrasion PE PLASTIC DIFUSER DE PLASTIC PROFIL DE PLASTIC PROFIL DE PROFIL DE APLICARE A MĂSELULUI HARDWARE, FITARE DE FURNIRE, FITTIE DE JOC, , echipamente sportive, raft de...

  • PE polietilenă extrudată profiluri Extruziune PE

    USD 2.7 ~ USD 2.9

    Marca:Honypro

    Model No:HONYPRO-PE

    Transport:Ocean,Land,Air,Express

    ambalare:Exportați carton ot palet

    Abilitatea de alimentare:Enough

    HonyPro® HDPE este utilizat într -o varietate de aplicații și industrii, unde sunt necesare rezistență excelentă la impact, rezistență ridicată la tracțiune, absorbție scăzută a umidității și proprietăți de rezistență la coroziune și coroziune. Și...

Profilele PE de polietilenă HonyPro ® sunt termoplastice tipice, care sunt pulberi albe indode, fără gust, non-toxice, inflamabile. Rășinile de PE turnate sunt pelete ceroase extrudate și granulate cu un aspect alb lăptos. Greutatea sa moleculară este cuprinsă între 10.000 și 100.000.

Cei cu o greutate moleculară de peste 100.000 sunt polietilenă cu greutate moleculară ultra-înaltă. Cu cât greutatea moleculară este mai mare, cu atât proprietățile sale fizice și mecanice sunt mai bune, iar cu atât este mai aproape de nivelul necesar al materialelor de inginerie. Cu toate acestea, cu cât greutatea moleculară este mai mare, cu atât este mai dificilă să procesezi. Punctul de topire al polietilenului este de 100-130C, iar rezistența sa la temperatură scăzută este excelentă. Încă poate menține proprietăți mecanice bune la -60 ° C, dar temperatura de utilizare este de 80 ~ 110 ° C.

Sub acțiunea atmosferei, lumina soarelui și oxigenul, polietilena va îmbătrâni, va decolora, va crăpa, va deveni fragilă sau pulverizată și va pierde proprietățile mecanice.

La temperatura de procesare a modelării, din cauza oxidării, va apărea duritatea topiturii, va apărea decolorarea și dungi, astfel încât ar trebui să se acorde o atenție procesării modelării și utilizării procesului sau selecției materialelor. Deoarece polietilena are caracteristicile de mai sus și este ușor de prelucrat și de format, reciclarea polietilenei are o valoare foarte îndepărtată.

Principalele condiții de modelare a profilurilor PE

Temperatura cilindrului: temperatura butoiului este legată în principal de densitatea PE și de debitul de topire. De asemenea, este legat de tipul și performanța mașinii de modelare prin injecție și de forma părții primare din plastic.

Deoarece PE este un polimer cristalin, boabele de cristal absoarbe o anumită cantitate de căldură în timpul topirii, astfel încât temperatura butoiului trebuie să fie cu 10 grade mai mare decât punctul său de topire. Pentru LDPE, temperatura butoiului este controlată la 140-200 ° C, iar temperatura butoiului HDPE este controlată la 220 ° C, valoarea minimă este luată în spatele barilului, iar valoarea maximă este luată la capătul frontal .

Temperatura matriței: Temperatura matriței are o influență mare asupra stării de cristalizare a pieselor din plastic. Temperatura ridicată a mucegaiului duce la cristalinitatea ridicată a topiturii și o rezistență ridicată, dar rata de contracție va crește. De obicei, temperatura mucegaiului LDPE este controlată la 30 ° C până la 45 ° C, în timp ce temperatura HDPE este corespunzător mai mare cu 10 ° C până la 20 ° C.

Presiunea de modelare: creșterea presiunii de injecție este benefică pentru umplerea materialului topit. Deoarece PE are o fluiditate bună, cu excepția produselor cu pereți subțiri și zvelte, trebuie selectată cu atenție o presiune mai mică de injecție. Presiunea generală de injecție este de 50-100MPa. Forma este simplă. Pentru părți mai mari din plastic din spatele peretelui, presiunea de injecție poate fi mai mică și invers.

Uscare: Nu este necesară uscarea dacă este depozitată corect.
Temperatura de topire: 220 ~ 260C. Pentru materialele cu molecule mai mari, intervalul de temperatură de topire recomandat este cuprins între 200 și 250C.
Temperatura matriței: 50 ~ 95C. Părțile din plastic cu o grosime a peretelui sub 6 mm ar trebui să folosească o temperatură mai mare a matriței, iar piesele din plastic cu o grosime a peretelui peste 6 mm ar trebui să folosească o temperatură mai mică a matriței.
Temperatura de răcire a pieselor profilate PE ar trebui să fie uniformă pentru a reduce diferența de contracție. Pentru timpi optimi de ciclu de prelucrare, diametrul canalului de răcire trebuie să fie nu mai puțin de 8 mm și ar trebui să se afle în 1,3d de suprafața matriței (unde „D” este diametrul canalului de răcire).


Polietilena (PE) este costuri reduse, versatile și, în general, ușor de procesat, ceea ce îl face unul dintre cei mai populari compuși termoplastici folosiți astăzi. Ca extruder de profil din plastic, Hony Plastics funcționează cu compuși standard de polietilenă, inclusiv HDPE, MDPE și LDPE. Fabricăm o mare varietate de profiluri extrudate de polietilenă, inclusiv tuburi, canale, accesorii și alte piese personalizate.

PE-1


Lista de produse conexe
Acasă> Produse> Profil de extrudare din plastic> Profil de extrudare PE
Vă vom contacta imediat

Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede

Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.

Trimite