Intelligență artificială AI conduce inginerie materiale de materiale plastice și industrie 6.0 schimbări
Abstract
Industria 6.0 determină schimbarea producției, tehnologia de turnare prin injecție combinând AI și roboți de informații pentru a îmbunătăți eficiența. Sistemele de modelare prin injecție sunt dinamice și flexibile, procesele sunt diverse, iar factorii de mediu sunt critici. Roboții informatori susțin sustenabilitatea și permit producția inteligentă integrată.
Industria 6.0 reprezintă următoarea transformare a producției, condusă de inteligența artificială (AI) și roboții de luare a deciziilor cu autoservire, cunoscuți și sub numele de roboți informatori. Progresele în tehnologia de turnare prin injecție și moștenirea acesteia cu robotica avansată oferă o eficiență și o durabilitate mai mare.
Inginerie termoplastică Moldarea de prelucrare a injecției din plastic este un proces ciclic de turnare primară în care se injectează pelete de materii prime din plastic într -o buncăr, trecute printr -un șurub metal Partea de plastic de inginerie este îndepărtată din clopotul cavității matriței.
Un sistem pentru modelarea prin injecție (SIP) este un sistem dinamic, continuu și flexibil care interacționează cu mediul său prin intrări și ieșiri, menținând în același timp legături interne. Sistemul include, de asemenea, bucle de feedback și funcționează într -o structură complexă, stabilă.
Diversificarea modelării prin injecție
Între timp, cercetătorii au dezvoltat o varietate de variante de modelare prin injecție, inclusiv multicolor, multistrat, etc. La începutul anilor 1960, a fost introdusă modelarea prin injecție termoset (de exemplu, folosind polimeri de formaldehidă integrală), influențate de inovațiile japoneze. Începând cu anii 1960, tehnologia de turnare prin injecție s -a extins pentru a include fabricarea produselor din cauciuc. Un studiu realizat de Departamentul de Procesare a Polimerilor la Școala de Inginerie Mecanică și Arhitectură Navală Listează 235 Variante de modelare prin injecție și descrie 175 din aceste procese. Aceste procese se bazează pe principiile de bază ale modelării prin injecție și se aplică materialelor plastice, cauciucului, metalelor, ceramicii și celulelor vii. Astăzi, numărul proceselor de modelare prin injecție a crescut și mai mult.
Procese complexe de modelare prin injecție
Un sistem de modelare prin injecție poate fi modelat prin includerea mașinii de modelare prin injecție, a matriței și a unității de control a temperaturii. Pentru a optimiza procesul, analiza sistemului trebuie să țină seama de factori cheie de mediu, cum ar fi temperatura, umiditatea (pentru uscarea polimerului) și presiunea aerului ambiant. Aceste condiții de mediu au un rol esențial în asigurarea eficienței și consistenței procesului de modelare prin injecție.
Elementele critice pentru un flux de succes de proces în ceea ce privește materialul și energia sunt aportul informațional, forma mucegaiului și complexitatea structurală. Aceste elemente determină, de asemenea, materialul corespunzător, energia procesului necesar și respectarea tuturor condițiilor de proces.
Mașinile de modelare prin injecție și unitățile de control al temperaturii sunt componente universale ale sistemelor de modelare prin injecție. În limitele capacităților lor tehnice, acestea pot fi utilizate teoretic în multe cazuri. În schimb, matrițele sunt specifice unui anumit proces de ștampilare și, prin urmare, sunt o componentă de bază a oricărei linii de producție.
Clarificarea conceptului de modelare prin injecție combinată cu industria 6.0
În acest context, liniile de modelare prin injecție din industria 6.0 sunt susceptibile să includă atât robotica informațională, cât și inteligența AI. Această configurație reacționează la modul în care procesul de modelare prin injecție este acum aliniat la un cadru mai avansat.
Această metodă de creare a materialelor se bazează pe un sistem cyber-fizic de informații și ieșiri de informații și energie. Definește procesul de modelare sau producție primară (PP) atunci când o formă de material intră în sistem și are forme de material structurate pentru a ieși. În plus, procesul de fabricație (MP) include intrarea și ieșirea materialului sub formă de turnare primară.
Conceptul de robotică în industria 6.0
În conceptul de industrie 6.0, ca exemplu de proces de modelare a procesului de turnare prin injecție, a apărut un nou tip de robot. Se numește robot informațional, care are un program de inteligență artificială încorporat în linia de producție și poate decide în mod independent asupra proceselor din linia de producție. Acest robot informațional ar trebui să atingă, de asemenea, obiectivele energiei regenerabile, economiei circulare, autonomiei complete a liniei de producție și un sistem de producție inteligent integrat care nu necesită intervenție umană la primul nivel.
Redefinirea viitorului fabricației
Dezvoltarea puternică a inteligenței artificiale face necesară aplicarea conceptelor din industria 6.0 la liniile de turnare prin injecție termoplastică. Aceleași considerente se aplică la turnarea metalică. Industria 4.0, 5.0 și 6.0 Rezumatul conceptului de soluții QC Principala diferență este tipul de om de accelerație. Spre deosebire de roboții convenționali, roboții informatori susțin în mod activ SDG -urile prin promovarea utilizării energiei regenerabile și a economiei circulare. În plus, cumpărați aceste sisteme inteligente funcționează complet fără intervenție umană, marcând o schimbare majoră a roboticii. Această schimbare reprezintă o transformare continuă a proceselor de fabricație, robotica determinând din ce în ce mai mult eficiența, adaptabilitatea și durabilitatea industriei moderne.
