Animal de companie
Polietilen tereftalat (PET), cunoscut și sub numele de poliester, este un termoplastic popular cunoscut pentru proprietățile sale excelente și gama largă de aplicații. Următoarea este o descriere detaliată a proprietăților, proceselor și aplicațiilor materialelor PET:
Proprietăți fizico -chimice
Transparență și luciu: Materialul pentru animale de companie are o bună transparență și luciu, ceea ce îl face ideal pentru materiale de ambalare transparente.
Proprietăți mecanice: PET are o rezistență ridicată la tracțiune, flexiune și impact, precum și o bună rezistență la abraziune și oboseală.
Stabilitatea chimică: PET are o rezistență bună la majoritatea solvenților și acizilor organici și alcalinilor.
Proprietăți de izolare electrică: PET are proprietăți bune de izolare electrică, constanta dielectrică și pierderea dielectrică scăzută.
Rezistența la căldură: Temperatura de utilizare pe termen lung a PET poate atinge 120 ℃, cu o temperatură ridicată de distorsiune a căldurii.
Rezistență la rece: PET poate rezista la temperaturi de până la -60 ° C.
Rezistența la apă: PET -ul nu se deformează atunci când este expus la apă, ceea ce îl face adecvat pentru utilizare în recipiente lichide.
Ecologic: Pet este un material reciclabil.
Zone de aplicare
Ambalaj alimentar: animalele de companie este utilizat pe scară largă pentru ambalaje pentru alimente și băuturi, cum ar fi sticle de plastic, farfurii și cutii de ouă.
Fibre sintetice: PET -ul este principalul materie primă pentru fibre sintetice (fibre de poliester), care sunt folosite pentru a face îmbrăcăminte, perdele, covoare etc.
Plastice de inginerie: PET-ul este utilizat ca plastic de înaltă performanță în câmpul industrial pentru piese de echipament electronic, piese auto, etc.
Containere: Sticlele pentru animale de companie sunt utilizate pe scară largă pentru ambalajele de băuturi datorită naturii lor ușoare și de neîntrerupt.
Filme și casete: PET este utilizat și la fabricarea de filme și casete pentru uz industrial.
Materialul pentru animale de companie are o gamă largă de aplicații în industrie și din viața de zi cu zi, datorită performanței sale excelente. Cu toate acestea, este mai puțin stabil în anumite medii chimice și necesită atenție în timpul utilizării. Prin modificare, performanța PET poate fi îmbunătățită în continuare pentru a răspunde nevoilor diferitelor aplicații.
PPS
Sulfura de polifenilen (PPS) este un plastic de inginerie semi-cristalin de înaltă performanță, cunoscut pentru stabilitatea termică excelentă, proprietățile mecanice, rezistența chimică și stabilitatea dimensională. Următoarea este o introducere detaliată a proprietăților, proceselor și aplicațiilor materialelor PPS:
Proprietăți fizice și chimice
Stabilitatea termică: PPS își poate menține proprietățile fizice pe o gamă largă de temperaturi, cu o temperatură de funcționare pe termen lung de până la 220 ° C și o temperatură de distorsiune termică de până la 260 ° C. PP -urile pot fi utilizate într -o mare varietate de aplicații, cum ar fi la fabricarea de substanțe chimice industriale, la fabricarea de substanțe chimice industriale și la fabricarea de substanțe chimice industriale.
Rezistență chimică: PPS are o rezistență bună la majoritatea acizilor, alcalinilor, săruri, solvenți organici și nu este ușor corodată.
Retardant de flăcări: PPS are proprietăți inerente ignifuge și poate obține rating UL 94 V-0 fără a adăuga niciun ignifug.
Conductivitate termică: Conductivitatea termică a PPS este mai mare decât cea a PEEK, dar mai mică decât cea a PE și PTFE.
Stabilitatea dimensională: PPS are un coeficient liniar scăzut de expansiune termică, ceea ce îl face să rămână stabil la nivel dimensional la temperaturi ridicate.
Proprietăți mecanice: PPS are o rezistență bună la tracțiune, rezistență la compresiune, duritate și rezistență la impact.
Proprietăți electrice: PPS are o rezistență ridicată și o constantă dielectrică scăzută, poate menține proprietăți electrice bune în condiții de temperatură ridicată și umiditate ridicată.
Rezistența la hidroliză: PPS nu absoarbe apa și, prin urmare, are proprietăți chimice stabile.
Zone de aplicare
Industria auto: pentru fabricarea pieselor motorului, senzorilor, suporturilor cu lămpi cu halogen etc.
Electric și electronic: pentru fabricarea de izolatori, plăci de circuit, conectori etc.
Procesare chimică: utilizat pentru fabricarea supapelor, pompelor și a fitingurilor conductelor rezistente la coroziune.
Echipamente industriale: utilizate pentru fabricarea angrenajelor, rulmenților și pieselor rezistente la uzură.
Petrol și gaze: pentru fabricarea de echipamente de gaură în jos, sigilii și conectori.
Componente electrice: pentru fabricarea de izolatori, profiluri de bobină, componente de comutare.
Industria textilelor: folosită pentru fabricarea pieselor pentru echipamente de vopsire și imprimare.
Materialele PPS sunt considerate rentabile în multe aplicații de înaltă calitate, datorită proprietăților lor excelente. Cu toate acestea, PP -urile în starea sa nemodificată poate fi fragilă și au o temperatură scăzută de deviere a căldurii, limitând gama de aplicații. Prin modificări, cum ar fi adăugarea de umpluturi anorganice, armarea fibrelor sau aliere, proprietățile mecanice și performanța generală a PP -urilor pot fi îmbunătățite semnificativ, extinzând astfel zonele sale de aplicare.
Pai
Imida de poliamidă (PAI pentru scurt) este o materiale plastice de inginerie de înaltă performanță, cunoscută pentru rezistența sa la căldură excelentă, rezistența chimică, rezistența mecanică și stabilitatea dimensională. Următoarea este o descriere detaliată a proprietăților, proceselor și aplicațiilor materialelor PAI:
Proprietăți fizice și chimice
Rezistență la căldură: PAI prezintă proprietăți mecanice excelente și stabilitate dimensională în medii la temperaturi ridicate, cu o temperatură de lucru foarte ridicată admisă în aer și o stabilitate dimensională optimă în intervalul de temperatură de 250 ° C.
Rezistență chimică: PAI are o rezistență excelentă la majoritatea acizilor, alcalinilor și solvenților organici și nu este ușor corodată.
Rezistență la uzură și frecare: PAI are o rezistență excelentă la uzură și un coeficient scăzut de frecare, potrivit pentru fabricarea de rulmenți și piese glisante.
UV și rezistență la radiații: PAI are o rezistență bună la radiații UV și cu energie mare și este potrivit pentru utilizare în medii de radiații.
Flammabilitate scăzută: PAI are proprietăți inerente ignifuge.
Rezistență și izolație ridicată: PAI combină rezistența ridicată cu proprietăți excelente de izolare electrică.
Auto-lubrifiant: PAI are proprietăți auto-lubrifiante și este potrivit pentru aplicații care reduc frecarea și uzura.
Coeficient scăzut de expansiune termică: coeficientul scăzut de expansiune termică PAI ajută la menținerea stabilității dimensionale a pieselor sub modificări de temperatură.
Zone de aplicare
Aerospațial: utilizat pentru fabricarea componentelor aeronavei, piese de combustie a motorului cu jet, etc.
Industria auto: utilizat pentru fabricarea pieselor auto de înaltă performanță, cum ar fi șaibele de tracțiune, rulmenții de tracțiune etc.
Industria electronică și semiconductoare: pentru fabricarea de chipset -uri, prize, suporturi de sudare a cupei etc.
Industria chimică: pentru fabricarea de supape, pompe și armături de țeavă rezistente la coroziune.
Forajul petrolier: utilizat pentru fabricarea echipamentelor de foraj care pot rezista la temperaturi ridicate și coroziune chimică.
Piese mecanice: utilizate pentru fabricarea rulmenților non-lubrifiați, sigilii, inele de izolare a rulmei și piese de compresor reciproc.
Materialele PAI ocupă o poziție importantă în domeniul materialelor plastice de inginerie de înaltă performanță datorită combinației lor unice de proprietăți. Cu toate acestea, dificultatea ridicată și de procesare a PAI și -a limitat utilizarea pe scară largă în anumite aplicații. Se preconizează că gama de aplicații PAI se va extinde în continuare prin progrese în tehnologia de modificare și procesare a materialelor.
Ptfe
Polytetrafluoroetilena (politetrafluoroetilenă, prescurtată ca PTFE), cunoscută în mod obișnuit ca „regele materialelor plastice”, este un material plastic cu o structură chimică specială și o performanță excelentă. Următoarea este o introducere detaliată a proprietăților, proceselor și aplicațiilor materialelor PTFE:
Proprietăți fizice și chimice
Rezistență la temperatură ridicată: PTFE are o rezistență la temperatură foarte ridicată, poate fi în intervalul de temperatură de la -200 ° C până la 260 ° C.
Rezistența la coroziune: este rezistentă la aproape toate substanțele chimice și este compatibilă cu o gamă largă de substanțe chimice precum acizi, alcalini și solvenți.
Coeficient scăzut de frecare: PTFE are un coeficient de frecare foarte scăzut, ceea ce îl face un material lubrifiant excelent, cu o bună lubrifiere.
Proprietăți de izolare excelente: PTFE este un material izolant excelent, cu o rezistență dielectrică ridicată și pierderi dielectrice scăzute.
Rezistența la oxidare: are o rezistență excelentă la oxidare și poate rezista la descompunerea oxidativă pentru o lungă perioadă de timp.
Rezistența la vreme: stabilă în condiții atmosferice, neafectată de lumina ultravioletă și ozonul.
None-adeziune: are cea mai mică tensiune de suprafață a oricărui material solid și nu respectă nicio substanță.
Câmpuri de aplicație
Câmp chimic: Datorită rezistenței sale la coroziune, PTFE este utilizat pe scară largă în echipamente chimice, conducte, supape etc.
Câmp electronic: Proprietățile izolatoare ale PTFE îl fac potrivit pentru componente electronice, izolarea cablurilor și așa mai departe.
Domeniul medical: Biocompatibilitatea PTFE îl face utilizat în articulații artificiale, hemodializă și alte dispozitive medicale.
Industria auto: utilizat la fabricarea de sigilii auto, rulmenți, garnituri de supapă și alte componente.
Câmp arhitectural: Materialele cu membrană PTFE sunt utilizate pentru construirea de materiale cu baldachin cu auto-curățare și durabilitate.
Acoperire anti-stick: cum ar fi acoperirea cu tigaie antiaderentă, căptușeala cuptorului cu microunde etc.
Materiale de filtrare: Folosind natura poroasă a membranei PTFE, este utilizat pentru separarea gazelor-lichide, a membranelor de filtrare și așa mai departe.
PTFE excelează în câmpurile industriale și comerciale cu rezistența sa excelentă la temperatură ridicată, stabilitatea chimică, coeficientul scăzut de frecare și capacitățile non-adezive. Odată cu avansarea tehnologiei și a cererii în expansiune, aplicațiile PTFE rămân promițătoare.
Pi
Polimeida (polimidă, prescurtată ca PI) este o clasă de compuși polimerici heterociclici aromatici a căror structură moleculară conține legături de lanț pe bază de imide și este una dintre cele mai bune soiuri de materiale plastice de inginerie în ceea ce privește rezistența la căldură. Următoarea este o introducere detaliată a proprietăților, proceselor și aplicațiilor materialelor PI:
Proprietăți fizice și chimice
Rezistența la căldură: PI are o rezistență la căldură foarte mare, temperatura de descompunere termică poate atinge 500 ℃ sau mai mult, unele soiuri chiar ajung la 600 ℃.
Rezistența la temperatură scăzută: la temperaturi foarte scăzute (cum ar fi -269 ℃ în heliu lichid) nu va deveni fragilă.
Proprietăți mecanice: rezistență ridicată la tracțiune și modul de elasticitate, rezistență la fluaj remarcabilă și stabilitate dimensională.
Izolație electrică: rezistență dielectrică ridicată și pierdere dielectrică scăzută pe un interval larg de temperatură și frecvență.
Stabilitatea chimică: stabilă pentru majoritatea solvenților organici, rezistenți la ulei și solvenți organici, nu rezistenți la oxidanți puternici și alcali.
Auto-extensie: Nu este ușor de ars, rata scăzută de fum.
Rezistență la radiații: rezistență ridicată la iradiere.
Biocompatibilitate: non-toxic, poate fi utilizat pentru fabricarea articolelor de masă și a ustensilelor medicale.
Zone de aplicare
Film: utilizat ca izolație de sloturi pentru motoarele electrice, materialul de ambalare a cablurilor și suportul cu celule solare.
Acoperiri: utilizat ca lac izolant pentru fire electromagnetice sau acoperiri rezistente la temperaturi ridicate.
Materiale compozite avansate: utilizate în piese aerospațiale, aeronave și rachetă.
Fibre: utilizate ca întărire pentru materiale compozite avansate, materiale de filtrare a mediilor de temperatură ridicată și țesături rezistente la gloanțe.
Spumă: utilizat ca material de izolare rezistent la temperatură ridicată.
Plastice de inginerie: utilizate ca materiale auto-lubrifiante, sigilate, izolatoare și structurale.
Adezivi: utilizați ca adezivi structurali la temperatură ridicată.
Film de separare: utilizat pentru separarea gazelor, cum ar fi hidrogen/azot, azot/oxigen.
Fotorezist: utilizat în fabricarea de circuite integrate.
Dispozitive microelectronice: utilizate ca strat dielectric, strat tampon, strat de protecție etc.
Afișare de cristal lichid: utilizat ca aliniere de orientare.
Materiale electro-optice: utilizate ca materiale pasive sau active pentru ghid de undă, materiale de comutare optică etc.
Datorită performanței sale excelente, PI are o gamă largă de aplicații în aerospațial, microelectronică, nano, cristal lichid, laser și alte câmpuri, cunoscut sub numele de „rezolvator de probleme”. Odată cu dezvoltarea tehnologiei, domeniul de aplicare al PI va fi extins în continuare.
