Polistirenul reticulat (CPS), este un copolimer reticulat cu o structură de rețea în vrac sintetizată de reacția de copolimerizare radicală cu radicalii liberi folosind stiren (ST) ca monomer și divinilbenzen (DVB) ca agent de reticulare, iar formula structurală este prezentată în figura 2.
Datorită structurii sale reticulate, CPS polistiren reticulat are proprietăți dielectrice excelente, precum și o stabilitate termică mai mare, rezistență chimică, rezistență la descompunere de înaltă tensiune, rezistență ridicată la radiații, modul ridicat și stabilitate spațială, etc. Gama de nevoi de aplicații în ferestre cu microunde, radome de rachete, sisteme de orientare, convertoare sonare, radome de substrat de circuit de înaltă frecvență și ferestre de antenă ale sateliților de comunicare militară.
Proprietăți remarcabile ale polistirenului reticulat
Densitate mică: densitate 1,05g/cm³, cu 15% mai mică decât rășina acrilică, pe jumătate mai mică decât PTFE.
Proprietăți dielectrice: constantă dielectrică de 2,53, factor de pierdere până la 0,0004, stabilă și nicio modificare semnificativă a proprietăților dielectrice la diferite frecvențe (în special la 1MHz ~ 500GHz); Potrivit pentru lentile cu microunde, circuite cu microunde, antene, conectori de cablu coaxiale, traductoare de sunet, antene prin satelit TV și lentile sonare.
Rezistent la impactul de înaltă tensiune: rezistență dielectrică> 21kV/mm, mult superioară rășinii acrilice, rășină epoxidică, poliuretan și alte materiale plastice; Polistirenul reticulat poate rezista la tensiuni de înaltă tensiuni, poate fi utilizat pentru izolatori de înaltă tensiune, fabricarea de accesorii rezistente la tensiune, cum ar fi cutii de comutator distanțier. De exemplu, rexolitul de polistiren reticulat C-LEC Rexolit a fost utilizat cu succes pentru conurile izolatoare de înaltă tensiune, iar performanța sa este mai bună decât cea a rășinilor acrilice.
Rezistența la radiații: polistirenul reticulat are o rezistență excelentă la radiații, care este mai bună decât majoritatea materialelor plastice, iar pierderea dielectrică este aproape neschimbată atunci când este expusă la 1000 de metri de iradiere. Proprietățile mecanice rămân bune sub iradierea particulelor.
Rigiditate și stabilitate dimensională: polistirenul reticulat nu are deformare permanentă sau un flux de plastic și este produs și preparat cu ameliorarea stresului intern și nu trebuie să fie din nou ușurat de stres în utilizarea ulterioară, deci are avantajele rigidității ridicate și bune stabilitate dimensională. De exemplu, rexolitul nu produce deformare permanentă sau flux de plastic sub o mulțime de 10 până la 2.000 psi și temperaturi de 20 până la 50 de grade Celsius. În plus, procesul de turnare este realizat în condiții fără stres, deci nu este nevoie de asistență la stres înainte, în timpul sau după prelucrarea piesei.
Gama largă de temperatură: temperatura de lucru recomandată de 100 ° C; temperatura de tranziție a sticlei de 114 ° C; Proprietăți dielectrice excelente de la -270 ° C la 176 ° C (fără încărcare pentru perioade scurte).
Proprietăți optice excelente: Polistirenul reticulat are proprietăți optice remarcabile, cu o transmitere ușoară în esență egală cu cea a rășinilor acrilice și o transmisie ușoară vizibilă de 87% pentru o foaie groasă de un inch. Indicele de refracție de 1.59, 1.604, 1.585 corespunde 589, 486, respectiv 656 nm. Utilizat în combinație cu lentile acrilice pentru corectarea culorilor.
Performanță acustică excelentă: bariera sonoră a polistirenului reticulat este aproape de cea a apei, cu o viteză de propagare solidă de 93*10 "1 sec și permeabilitate a aerului neglijabil. Timp de 1000 de ore, constanta dielectrică nu se schimbă.
Rezistență chimică excelentă: o bună rezistență chimică la acizi, alcali, soluții de sare, solvenți alifatici de hidrocarburi; Contactul cu hidrocarburi aromatice poate duce la umflare și trebuie evitat.
Machinabilitate bună: poate fi procesată folosind orice formă de metodă de prelucrare. Datorită rezistenței ridicate la fluxul la rece și absența stresului, acesta poate fi tăiat mecanic sau cu un fascicul laser cu toleranțe mici și o precizie de 0,0001 după măcinare; Nu se va crăpa dacă se folosesc instrumente ascuțite și dacă nu este supraîncălzit în timpul bătăii.
Sinteză principiul polistirenului reticulat
Deși polistirenul reticulat (CLPS) este un material de izolație dielectric scăzut cu performanță ultra-înaltă, doar foarte puține companii au stăpânit tehnologia de sinteză și fabricație, principala dificultate constă în procesul de fabricație al CPS, complexitatea modelării termozetării este foarte mare ; urmată de decalajul în performanța diferitelor materii prime, iar fabricarea materialelor funcționale este, de asemenea, foarte diferită.
Sinteza materialelor de polistiren reticulat bloc și de dimensiuni mari trebuie să fie realizată prin metoda de proprietate + agent de reticulare, care declanșează polimerizarea reticulării sub acțiunea inițiatorului, căldurii, luminii sau razelor de iradiere. Procesul specific de polimerizare este următorul:
Styrene (ST) și divinilbenzen (DVB) sub acțiunea inițiatorului (azobisisobutironitril (AIBN)), lumină UV, γ-raze etc. 3. În stadiul de conversie scăzut, ST și DVB vor fi efectuate în funcție de reacția de co-polimerizare a radicalilor liberi, iar atunci când rata de conversie a monomerului atinge un anumit grad, va apărea reacția de gel. Deoarece activitatea primei legături duble de divinilbenzen care conține două legături duble este mult mai mare decât cea a doua, multe așa-numite „legături duble agățate” sunt generate în lanțul macromolecular polistiren liniar la începutul reacției de polimerizare; Activitatea celei de -a doua legături duble este mult mai mică și, odată ce începe polimerizarea acestor legături duble agățate, înseamnă că începe procesul de gelare, iar polimerul în vrac reticulat este produs imediat. Un polimer în vrac reticulat este produs imediat.
Zonele de aplicare pentru polistiren reticulat
CPS menține o constantă dielectrică de 2,53 în intervalul de 500 GHz și are un factor de disipare extrem de scăzut. Combinația unică de proprietăți dielectrice, stabilitate, procesabilitate și rezistență chimică face ca materialele CPS să fie o alegere versatilă pentru o mare varietate de industrii. includeți următoarele:
Militar
CPS este utilizat pe scară largă în armată datorită rezistenței sale dielectrice ridicate și a transparenței cu microunde. Este utilizat în sisteme radar, muniții ghidate de precizie, echipamente de comunicații de înaltă frecvență, echipamente de război electronice și componente optice ale sistemelor de supraveghere, oferind o claritate a semnalului îmbunătățită, fiabilitate și durabilitate în medii militare solicitante.
Aerospațial
Proprietățile ușoare și stabilizatoare ale CPS într -o varietate de condiții de mediu o fac potrivită pentru aplicații aerospațiale. Este utilizat în componente care trebuie să reziste la temperaturi și presiuni extreme fără deformare sau pierdere a funcției. Utilizarea sa în sistemele radar, în special în aeronave și sateliți, este semnificativă datorită transparenței sale la microunde și a altor forme de radiații.
Telecomunicații
Pentru electronice și telecomunicații, rezistența dielectrică ridicată a CPS și tangenta unghiulară cu pierderi reduse îl fac ideal pentru componente care necesită o transmisie eficientă a semnalului și pierderi minime de energie. Este utilizat în aplicații de înaltă frecvență, cum ar fi antene, conectori și izolatori. Minimizează pierderea semnalului, ceea ce este esențial pentru menținerea integrității comunicațiilor în echipamentele electronice avansate.
Medical
În industria medicală, CPS este utilizat în aplicațiile în care transparența radiațiilor sale este esențială. Găsite în componente ale echipamentelor de imagistică de diagnostic, cum ar fi mașini cu raze X și scanere RMN, CPS permite diverse forme de radiații să treacă prin nedisturbat, ceea ce este esențial pentru crearea de imagini clare și precise.
Cercetare științifică
Organizațiile de cercetare utilizează CPS pentru claritate optică și precizie în instrumente științifice. Este utilizat în componente ale sistemelor optice și în configurații experimentale, unde proprietățile sale stabile, ne-reactive sunt importante. Rezistența sa chimică o face, de asemenea, potrivită pentru echipamentele de laborator expuse unei game largi de substanțe chimice.
Fabricație
CPS este apreciat pentru procesarea și stabilitatea sa într -o varietate de medii industriale. Este utilizat la fabricarea componentelor de precizie în care dimensiunea exactă și retenția de formă sunt critice. Rezistența sa la o gamă largă de substanțe chimice face ca materialul ales în medii în care este necesară rezistența la coroziune.
Plasticul Hony poate oferi dimensiuni complete de dimensiunea rexolite 1422, iar originalul este Statul United,
Orice anchetă, vă rugăm să contactați Sales@honyPlastic.com
