Demitificarea PEEK antistatică: fibre de carbon consolidate și mai multe moduri de a analiza proprietățile mecanice
În industria modernă, cerințele pentru proprietățile antistatice ale materialelor sunt din ce în ce mai mari. Cetona de eter polieter (PEEK), ca plastic de inginerie de înaltă performanță, este crucial pentru a menține proprietăți mecanice bune, în timp ce realizează funcția antistatică. Printre numeroasele moduri de a realiza o privire antistatică, armarea fibrelor de carbon este una dintre alegerile comune. Există, de asemenea, modalități de a adăuga agenți antistatici, negru conductiv de carbon, fibre metalice, grafen și multe altele. În cele ce urmează, vom arunca o privire mai atentă de ce este aleasă armarea fibrelor de carbon pentru Peek antistatic și vom compara proprietățile mecanice ale PEEK antistatic preparat în aceste moduri diferite.
În primul rând, de ce să alegeți fibra de carbon întărită pentru a realiza o privire anti-statică
1.. Conductivitate electrică excelentă
Fibra de carbon are o conductivitate electrică bună, poate efectua eficient sarcina, astfel încât să obțină efectul anti-static. În comparație cu alți aditivi, fibra de carbon poate obține proprietățile antistatice dorite la un nivel de adăugare mai mic.
2. Îmbunătățirea semnificativă
Adăugarea de fibre de carbon nu poate doar să îmbunătățească conductivitatea electrică a PEEK, dar și să -și îmbunătățească considerabil proprietățile mecanice. Fibra de carbon are caracteristicile de rezistență ridicată și modul ridicat, pot îmbunătăți semnificativ rezistența la tracțiune, rezistența la îndoire și rigiditatea PEEK.
3. Stabilitatea dimensională bună
Peek armat din fibră de carbon în schimbările ridicate de temperatură și umiditate în mediu, stabilitatea dimensională este mai bună decât alte modificări antistatice. Acest lucru este important pentru aplicațiile care necesită o precizie dimensională ridicată.
4. Stabilitatea pe termen lung
Fibrele de carbon și matricea PEEK dintre obligațiune sunt puternice, în procesul de utilizare pe termen lung, proprietățile anti-statice și proprietățile mecanice nu sunt ușor de atenuat, pentru a asigura fiabilitatea și stabilitatea produsului.
În al doilea rând, diferite moduri de comparație antistatică a performanței mecanice
1.. Peek antistatic cu agent antistatic
- Proprietăți la tracțiune: rezistența la tracțiune este în general între 80 - 90 MPa, modulul de tracțiune este de aproximativ 3 - 4 GPa, alungirea la pauză este de aproximativ 15% - 25%.
- Proprietăți flexibile: rezistența la flexie este de aproximativ 130 - 150 MPa, modulul flexibil se află în intervalul 3 - 4 GPa.
- Proprietăți de impact: Rezistența la impact neobservată este, în general, 40 - 60 kJ/m², rezistența la impact notată este de aproximativ 5 - 8 kJ/m². 2.
2..
- Proprietăți la tracțiune: rezistența la tracțiune este de obicei între 180 - 220 MPa, modulul de tracțiune poate fi de până la 15 - 20 GPa, alungirea la pauză este relativ scăzută, aproximativ 1% - 3%.
- Proprietăți flexibile: punctele forte ale flexibilității pot atinge 280 - 350 MPa, iar modulul flexual poate depăși 25 GPa.
- Proprietăți de impact: Datorită prezenței fibrelor de carbon, rezistența la impact neobservată este ușor redusă, aproximativ 30 - 40 kJ/m², iar rezistența la impact notată este relativ ridicată, de obicei 8 - 12 kJ/m².
3..
- Proprietăți la tracțiune: rezistența la tracțiune este în general între 100 - 120 MPa, modulul de tracțiune este de aproximativ 4 - 6 GPa, alungirea la pauză este de aproximativ 10% - 15%.
- Proprietăți flexibile: rezistența la flexie este de aproximativ 160 - 180 MPa, modulul flexibil se află în intervalul 4 - 6 GPa.
- Proprietăți de impact: Rezistența la impact neobservată este, în general, 40 - 50 kJ/m², rezistența la impact notată este de aproximativ 6 - 9 kJ/m². 4.
4. Peek antistatic din fibră metalică
- Proprietăți la tracțiune: rezistența la tracțiune este de obicei între 150 - 180 MPa, modulul de tracțiune poate ajunge la 8 - 12 GPa, alungirea la pauză este de aproximativ 5% - 10%.
- Proprietăți flexibile: rezistența la flexie poate ajunge la 220 - 280 MPa, modulul flexibil poate depăși 15 GPa.
- Performanță de impact: rezistența impactului nefolosit este în general 30 - 40 kJ/m², iar rezistența la impact notată este de aproximativ 7 - 10 kJ/m². 5.
5. PEEK ANTISTATIC GRAPHEN
- Proprietăți la tracțiune: rezistența la tracțiune este în general între 120 - 150 MPa, modulul de tracțiune este de aproximativ 5 - 8 GPa, alungirea la pauză este de aproximativ 8% - 12%.
- Proprietăți flexibile: rezistența la flexie este de aproximativ 180 - 220 MPa, modulul flexibil este în intervalul 5 - 8 GPa.
- Proprietăți de impact: Rezistența la impact neobservată este, în general, 40 - 50 kJ/m², rezistența la impact notată este de aproximativ 7 - 10 kJ/m².
Analiză și discuții comparative
1. Proprietăți de rezistență
- Peek antistatic armat cu fibre de carbon funcționează cel mai bine în ceea ce privește rezistența la tracțiune și flexie, care este mult mai mare decât mai multe alte metode. Acest lucru se datorează proprietăților de înaltă rezistență ale fibrelor de carbon, care pot suporta în mod eficient sarcini și poate îmbunătăți capacitatea de încărcare a materialului.
- Peek antistatic din fibră metalică are, de asemenea, proprietăți de rezistență excelente, urmate de Peek antistatic de grafen și Peek antistatic de carbon conductiv, iar Peek antistatic cu agent antistatic este relativ slab.
2. Proprietăți ale modulului
- Peek -ul antistatic armat cu fibre de carbon are cel mai mare modul, care prezintă o rigiditate ridicată și o stabilitate dimensională.
- Peek antistatic din fibre metalice și peek antistatic de grafen au, de asemenea, un modul ridicat, urmată de Peek antistatic de carbon conductiv, iar Peek antistatic cu agent antistatic are un modul scăzut.
3. Proprietățile de alungire și impact
- Peek antistatic cu agent antistatic are, de obicei, o alungire ridicată la pauză și o rezistență la impact neobservată, arătând o rezistență bună și o rezistență la impact.
- Peek antistatic de carbon conductiv, peek antistatic de grafen și peek antistatic din fibre metalice au proprietăți de alungire și impact relativ echilibrate.
- Peek antistatic consolidat din fibre de carbon datorită rigidității fibrelor de carbon, alungire mai mică la pauză, dar rezistență la impact relativ ridicată.
Scenarii de aplicare și bază de selecție
1.. Peek antistatic cu agent antistatic
- Scenarii de aplicare: Pentru proprietățile mecanice ale cerințelor nu sunt mari, dar costul este sensibil și necesitatea unei anumite proprietăți anti-statice ale ocaziei, cum ar fi unele materiale de ambalare electronice.
- Baza de selecție: costuri mai mici, o mai bună performanță de procesare, pentru a răspunde cererii generale de anti-static. 2.
2..
-Scenariu de aplicare: utilizat în principal în mașini aerospațiale, auto, utilaje de înaltă calitate și alte zone care necesită proprietăți de mare rezistență, modul și anti-static.
- Baza de selecție: poate oferi proprietăți mecanice excelente și proprietăți anti-statice, dar costul este relativ mare.
3..
- Scenariu de aplicare: utilizat frecvent în aparate electronice și electrice, piese industriale și alte câmpuri, pentru a asigura o anumită proprietăți mecanice în același timp pentru a realiza funcția anti-statică.
- Baza de selecție: cost moderat, performanța este mai echilibrată. 4.
4. Peek antistatic din fibră metalică
- Scenariu de aplicare: potrivit pentru rezistența și conductivitatea cerințelor mai mari ale ocaziei, cum ar fi componentele speciale ale echipamentelor electronice.
- Baza de selecție: o conductivitate și o rezistență mai bună, dar poate crește densitatea materialului.
5. PEEK ANTISTATIC GRAPHEN
-Scenariu de aplicare: în zone cu cerințe de înaltă performanță, constrângeri de mărime și sensibilitate la greutate, cum ar fi dispozitivele micro-electronice și senzori de înaltă performanță.
- Baza de selecție: capabilă să obțină performanțe bune cu o cantitate scăzută de adăugare, dar costul grafenului este relativ mare.
În rezumat, diferite metode antistatice oferă caracteristici de proprietăți mecanice diferite. În aplicațiile practice, cel mai adecvat material antistatic Peek ar trebui să fie selectat în funcție de cerințele specifice de utilizare, bugetul costurilor și condițiile de procesare și alți factori, pentru a răspunde nevoilor unor zone specifice. Odată cu dezvoltarea continuă a științei materialelor, credem că în viitor vor apărea din ce
