FR4 este un material compozit de rășină epoxidică armat cu fibră de sticlă, cu proprietăți excelente de rezistență electrică, mecanică și de căldură, care este utilizată pe scară largă în electronice, electrice, aerospațiale și alte câmpuri.
Următorul este procesul general de procesare FR4:
1. Proiectare și planificare
Determinați dimensiunea, grosimea, numărul de straturi și alți parametri ai foii FR4 în funcție de cerințele produsului. Graficele circuitului de proiectare, inclusiv cablarea, locațiile găurilor, plăcuțele etc. Formulează planul procesului de prelucrare, inclusiv tăierea, forajul, gravura, placarea și alte procese.
2. Pregătirea materialului
Selectați plăci FR4 adecvate și asigurați -vă că calitatea acestora îndeplinește cerințele. Pregătiți instrumentele și echipamentele necesare, cum ar fi mașina de tăiat, mașina de foraj, mașina de gravare, echipamentele de placare etc. 3.
3. Tăiere
Folosiți mașina de tăiere pentru a tăia foaia FR4 în dimensiunea și forma necesară. Acordați atenție preciziei de tăiere și calității suprafeței pentru a evita burr -urile, fisurile și alte defecte.
4. foraj
Folosiți mașina de foraj pentru a găuri găuri în foi FR4 pentru montarea componentelor electronice și a circuitelor de conectare. Controlează adâncimea și diametrul găurilor pentru a asigura exactitatea găurilor.
5. Gravură
Transferați modelul de circuit proiectat pe placa FR4 prin fotolitografie sau gravură chimică. Procesul de gravare ar trebui să acorde atenție controlului concentrației de soluție de gravură, temperatură și timp pentru a asigura calitatea gravurii. 6.
6. Electroplarea
Placarea pe graficele circuitului gravat, cum ar fi placarea de cupru, placarea cu nichel, placarea cu aur etc., pentru a îmbunătăți conductivitatea și rezistența la coroziune a circuitului. Procesul de placare ar trebui să acorde atenție controlului densității curentului, a timpului de placare și a grosimii stratului de placare. 7.
7. Tratamentul de suprafață
Tratamentul la suprafață al plăcilor FR4, cum ar fi curățarea, uscarea, rezistența la lipire, etc., pentru a proteja circuitul și pentru a îmbunătăți performanța de sudare. Procesul de tratare a suprafeței ar trebui să acorde atenție controlului procesului de tratament și al calității, pentru a evita contaminarea la suprafață, oxidarea și alte probleme.
8. Asamblare și testare
Montați componentele electronice pe placa FR4 și efectuați lipirea și conexiunea. Testați plăcile de circuit asamblate, cum ar fi testul de performanță electrică, testul de fiabilitate etc., pentru a vă asigura că calitatea produsului îndeplinește cerințele.
9. Ambalaj și transport
Plăcile de circuit testate vor fi ambalate, cum ar fi ambalajele anti-statice, ambalajele rezistente la umiditate etc., pentru a proteja produsul de daune în timpul transportului și depozitării.
Note privind expedierea în conformitate cu cerințele clienților ：
1. Acordați atenție siguranței în procesul de procesare pentru a evita accidentele.
2. Controlează strict parametrii de procesare pentru a se asigura că calitatea produsului îndeplinește cerințele. 3.
3. Acordați atenție protecției mediului pentru a evita poluarea mediului de către apele uzate, gazele reziduale, reziduurile de deșeuri, etc. Produse în procesare. 4.
4. Efectuați întreținerea și repararea periodică a echipamentelor de procesare pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului. 5. Păstrați înregistrările procesului de procesare.
5. Înregistrările și statisticile ar trebui să fie făcute pentru procesul de procesare, astfel încât să faciliteze urmărirea și îmbunătățirea calității.
Cele de mai sus sunt procesul general și precauțiile pentru procesarea FR4, tehnologia și procesul specific de procesare pot varia în funcție de cerințele produsului și de echipamentele de procesare. În procesarea efectivă, este necesar să se ajusteze și să se optimizeze în funcție de situația specifică.
