Știți despre plastic anti-static ESD

Produsele din plastic sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii, cum ar fi aparatele de uz casnic, transportul, electronica și electricele, din cauza proprietăților lor excelente de izolare. Cu toate acestea, aceste proprietăți izolatoare ridicate și adesea o fac în aplicație, din cauza decolării și generarii de frecare, acumularea de încărcare electrică, la producerea și aplicarea multor pericole ascunse.

Materialele pot fi clasificate în funcție de rezistivitatea suprafeței:

Materiale izolatoare: 10^12 ~ 10^15 ohm/mp

Material antistatic: 10^10 ~ 10^12 ohm/mp

Materiale disipative statice: 10^6 ~ 10^12 ohm/mp

Materiale conductive: ≤ 10^5 ohm/mp

Cum se elimină energia electrică statică acumulată pe suprafața produselor din plastic, precum și pentru a împiedica suprafața sa de a genera energie electrică statică a fost o direcție populară în domeniul cercetării materialelor polimerice.

Cantitatea de energie electrică statică generată de materiale plastice poate fi exprimată în ceea ce privește rezistivitatea suprafeței sau rezistivitatea volumului. Diferite tipuri de produse din plastic prezintă adesea rezistivitate diferită de suprafață și rezistivitate a volumului. În general, cu cât este mai mare rezistivitatea suprafeței sau rezistența la volum, cu atât este mai ușor ca produsele din plastic să acumuleze energie electrică și cu atât este mai semnificativ pericolul electrostatic.

Ordinea de încărcare este:

(încărcat pozitiv) poliuretan, nylon, acetat, polipropilenă, poliester, poliacrilonitril, polivinil clorură, vinil-clorură-acrilonitril copolimer, polietilen, politetrafluoroetilen (încărcat negativ).

Pericole electrostatice

(1) Electrocuție

În general, energia electrică statică nu provoacă daune directe persoanei, dar poate apărea electrocutarea, deoarece foarte puțină încărcare statică, este suficientă pentru a forma o tensiune statică foarte mare.

De exemplu, în producția de film de filmare, tensiunea statică generată poate fi uneori la fel de mare ca câteva mii de volți, ceea ce face ușor să fie electrocutați oamenii. În general, produce tensiune statică de electrocutare de 8000V.

(2) Descărcare

Atunci când tensiunea statică este mai mare de 500V, poate apărea o descărcare de scânteie, dacă în acest moment există substanțe inflamabile în mediu, aceasta duce adesea la incendii și explozii majore, cum ar fi unele explozii și incendii de mină, se datorează produselor din plastic Produs de scântei electrostatice.

(3) Atracția și repulsia electrostatică și problemele care decurg din rolul forței electrostatice

De exemplu, în procesul de fabricație a filmului de plastic, din cauza atracției electrostatice, făcând filmul să adere la utilaje, nu este ușor de detașat. Un alt exemplu, datorită atracției electrostatice, produsele din plastic vor adsorbi praf în aer, afectând frumusețea produselor; Procesul de producție de film datorită energiei electrice statice și afectează claritatea filmului și calitatea sunetului înregistrării și așa mai departe.

Metode anti-statice

(1) Utilizați dispozitive conductoare pentru a elimina energia electrică statică în timpul procesării produselor din plastic.

(2) Crește umiditatea aerului în mediul de procesare și utilizarea produselor din plastic, care este propice pentru a inhiba generarea de sarcini statice și pentru a promova scurgerea sarcinii.

(3) Utilizarea amestecului cu materiale polimerice conductoare structurale sau prin copolimerizarea grefei pentru a schimba structura polimerului, astfel încât să poarte un număr mai mare de grupuri polare sau grupuri ionizate, reducând rezistivitatea și crescând conductivitatea electrică.

(4) Utilizarea unei oxidări puternice de oxidare a agentului de oxidare sau a tratamentului de descărcare a coronei a suprafeței produselor din plastic pentru a îmbunătăți conductivitatea de suprafață a materialului.

(5) Aplicați acoperire conductivă pe suprafața produsului sau a stratului compozit de film conductiv.

(6) Adăugați umpluturi conductoare în materiale plastice, cum ar fi grafit, negru de carbon, metal sau pulbere de oxid de metal etc., prin amestecarea de umpluturi conductoare dispersate în plastic, astfel încât să devină un plastic conductiv compozit.

(7) Adăugați agent antistatic, tratamentul antistatic al materialului, astfel încât activarea suprafeței acestuia, să îmbunătățească conductivitatea de suprafață a materialului.

Aplicare antistatică

Eliminarea statică necesită o rezistivitate a volumului mai mică de 10^12 Ω-cm sau mai puțin, dar, de fapt, majoritatea materialelor plastice (cu excepția PF, PVA) rezistivitatea volumului nu pot satisface cerințele eliminării electricității statice, trebuie să fie un tratament antistatic.

Cerințe de ecranare electromagnetică Rezistivitatea volumului în 10 ~ 10 ^ 4 Ω - cm. Interferența undelor electromagnetice este în esență interferența zgomotului, măsurată în decibeli (DB). Efectul de ecranare este bun sau rău, poate fi împărțit în următoarele note: Shielding scăzut 10 ~ 30dB; protejare 30 ~ 60db; Scutire bună 60 ~ 90dB; Shielding ridicat> 90dB. De exemplu, echipamentele electronice necesită ecranare până la 35DB sau mai mult.

Conductorul de energie electrică necesită rezistivitate în volum sub 10 Ω-cm.

Materiale antistatice

Dacă un produs din plastic va transporta energie electrică statică sau mărimea energiei electrice statice poate fi evaluată prin rezistivitate în volum sau conductivitate electrică.

Izolator: rezistivitate a volumului> 10^12 ω-cm sau conductivitate <10^-9s/cm.

Semiconductor: rezistivitate de volum 10^6 până la 10^12 ω-cm sau conductivitate 2 până la 10^-9s/cm.

Conductor: rezistivitate a volumului <10^6ω-cm sau conductivitate> 2S/cm.

Conductor bun: rezistivitate în volum <10Ω-CM

Materialele plastice antistatice necesită rezistivitatea volumului lor pentru a scădea sub 10^12 Ω-cm;

Materialele plastice conductoare necesită rezistența la volum a lor să fie mai mică de 10^6 ω-cm sau conductivitate> 2S/cm.

Materialele plastice anti-statice sunt de obicei împărțite în următoarele tipuri:

1. Plastice conductoare: aceste materiale plastice sunt de obicei amestecate cu agenți conductori, cum ar fi negru sau pulbere de metal de carbon, în timpul procesului de fabricație pentru a crește conductivitatea plasticului. Aceste materiale plastice au, de obicei, o conductivitate electrică ridicată, care poate elimina sau reduce eficient acumularea de energie electrică statică. Materialele plastice conductoare comune includ polipropilenă, polietilenă și polistiren

2. Plastice antistatice: Aceste materiale plastice sunt de obicei la suprafață după un tratament special, astfel încât să aibă un anumit grad de conductivitate, reducând astfel generarea sau acumularea de energie electrică statică. Acest tratament include suprafața acoperirii conductoare, adăugați agent antistatic. Materialele plastice antistatice sunt utilizate în mod obișnuit în necesitatea prevenirii interferenței electrostatice, dar nu necesită un grad ridicat de conductivitate a ocaziei, cum ar fi cochilii de produse electronice, echipamente medicale și așa mai departe.

3. Plastic de ecranare electrostatic: Acest tip de plastic are o structură specială de protecție sau materiale de protecție adăugate, poate bloca sau reduce în mod eficient interferența câmpurilor electromagnetice externe pe echipamentul intern, dar și pentru a reduce generarea sau conducerea energiei electrice statice. Materialele plastice de protecție statică sunt utilizate în mod obișnuit în produsele electronice, cum ar fi cochilii, capacul de protecție electromagnetică și alte componente.

4. Plastice disipative statice: Aceste materiale plastice au capacitatea de a elibera rapid electricitatea statică în mediul înconjurător, reducând astfel acumularea de energie electrică statică. Materialele plastice disipative statice sunt de obicei la suprafață după un tratament special sau adăugate pentru a putea elibera rapid sarcina compusului, cum ar fi oxizi. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații care necesită eliberare rapidă a energiei electrice statice, cum ar fi echipamentele de fabricare a semiconductorilor și zonele periculoase de explozie de praf.

Grad anti-static

Conductiv:

Materialele antistatice de tip conductiv au, de obicei, valori de rezistență foarte scăzute, de obicei sub 10 până la a 6 -a putere OHM. Acest lucru înseamnă că sunt capabili să descarce rapid sarcinile, mai ales atunci când sunt împământate sau conectate la un punct potențial scăzut.

Materialele de tip conductiv sunt utilizate pe scară largă în multe medii de înaltă precizie, cum ar fi liniile de producție a platoului, sălile de operație și armuriile. În aceste locații, acumularea de energie electrică statică poate duce la probleme grave, cum ar fi citirile incorecte ale instrumentelor, calculele greșite și chiar scântei care provoacă accidente mai grave.

Disipativ static:

Materialele antistatice disipative statice au de obicei o valoare de rezistență între a 6 -a putere de 10 și a 9 -a putere de 10 ohmi. Aceste materiale se disipează lent, cu timpi de descărcare mai lungi și curenți de descărcare mai mici decât tipurile conductoare.

Materialele disipative statice sunt utilizate pe scară largă în zone precum fabricarea de componente electronice pentru a se asigura că acumularea rapidă a încărcării nu are loc atunci când componentele electronice intră în contact cu containerele de depozitare, îmbunătățind astfel siguranța și fiabilitatea produsului.

Tip antistatic:

Materialele antistatice de tip antistatic au de obicei valori de rezistență între a 9-a putere de 10 și a 11-a putere de 10 ohmi. În ciuda valorilor lor de rezistență mai mari în raport cu tipurile disipative conductive și statice, acestea oferă în continuare proprietăți antistatice excelente.

Aceste materiale sunt potrivite pentru produse care sunt foarte sensibile la energia electrică statică, cum ar fi instrumente de înaltă precizie și anumite componente electronice.