Proprietățile și aplicarea de polifenilen sulfură (PPS)

Sulfura de polifenilen (PPS) este un compus liniar polimer compus din inel de benzen și atomi de sulf aranjați alternativ, este a șasea cea mai mare materiale plastice de inginerie după poliamidă, polivaldehidă, policarbonat, poliester termoplastic, polifenilen, are o mai bună rezistență Proprietăți și proprietăți electrice și ignifug. În materialele plastice de inginerie specială, PPS decât poliarlatul, eterul polio -eter, polietersulfona, polimidă, fluoroplastice și alte viteze de dezvoltare.

PP -urile pot fi procesate prin extrudare, metode de modelare prin injecție, dar și prin întinderea biaxială realizată din film, realizată din fibre și țesături prin fibrilație, prin utilizarea fibrelor și a altor umpluturi anorganice pentru a umple îmbunătățirea modificării, astfel încât multe dintre excelentele sale excelente Proprietăți pentru a obține un joc suplimentar, este o plastică de inginerie foarte promițătoare.

PPS este un inel de benzen în poziția dreaptă conectată la atomul de sulf și formarea coloanei vertebrale rigide polimerice, cristalinitatea polimerică este ridicată.PPS rășină este de obicei produse albe sau aproape albe sau produse de mărgele, densitate de 1,34 ~ 1,36g / cm3, Punctul de topire de 280 ° C ca polimer termoplastic cristalin, rășina PPS are o cristalinitate ridicată și o densitate ridicată. Ca polimer termoplastic cristalin, cristalinitatea liniară PPS până la 70%, temperatura de tranziție a sticlei de 92 ℃, temperatura de descompunere mai mare de 400 ℃.

PPS este împărțit în tipul de lanț drept și în două tipuri reticulate. Tipul lanțului drept are o duritate și alungire excelentă; Și tipul reticulat are propriile sale proprietăți unice: reticularea și întărirea în prezența oxigenului, peste 200 ℃ Tratament termic, debitul de topire scade brusc. Rezistența la căldură PPS reticulată și rezistența la fluaj este bună. Pentru a îmbunătăți PP-urile reticulate și a dezvoltat un PPS legat semi-încrucișat.

Datorită rezistenței slabe de impact a PP -urilor, trebuie să utilizați fibre de armare (cum ar fi fibre de sticlă, fibre de carbon, fibre aramide etc.) modificarea umpluturii, după îmbunătățirea poate îmbunătăți mult proprietățile mecanice și rezistența la căldură.

1. Proprietăți mecanice

PPS are o rezistență excelentă la căldură, poate fi utilizată într -o gamă largă de temperaturi, rezistența la tracțiune, rezistența la flexie și modulul flexual al elasticității sunt listate în prim -planul materialelor plastice inginerești, rata de retenție a forței PPS la temperaturi ridicate este mult mai mare decât PBT, PET, PET, PET , PC și alte materiale plastice de inginerie. PP -urile armate în rezistența la impact, rezistența, duritatea și majoritatea proprietăților mecanice și fizice au fost îmbunătățite, prin urmare, compușii de modelare PPS sunt aproape toate fibrele de sticlă sau minerale armate.

2. Proprietăți termice

PPS este un polimer cristalin, cel mai mare grad de cristalinitate până la 65%, temperatura sa de cristalizare este de 127 ℃, punctul de topire de până la 280 ~ 290 ℃, în aer 430 ~ 460 ℃ peste începutul descompunerii, stabilitatea termică este Cu mult dincolo de PA, PBT, POM și PTFE și alte materiale plastice de inginerie, consolidate de compozit cu fibre de sticlă, temperatura de distorsiune a căldurii a PPS poate ajunge la 260 ℃, utilizarea pe termen lung a temperaturii este cea mai mare în termoplastică, până la 220 ~ 240 ℃. Temperatura serviciului pe termen lung este cea mai mare dintre termoplastice, care poate ajunge la 220 ~ 240 ℃. În plus, rezistența sa la performanța căldurii de lipit este mult mai mare decât alte materiale plastice de inginerie, ceea ce o face adecvată pentru producerea de componente electrice și electronice. materiale compozite. Stabilitatea termică excelentă a PPP-urilor se manifestă și în mediul la temperaturi ridicate a vitezei de retenție a rezistenței și a îmbătrânirii termice la temperaturi ridicate după rata de retenție a rezistenței.

Rășina PPS are proprietăți excelente de ignifug, indicele de oxigen al pulberii de rășină este de 46 ~ 53, poate arde pe flacără, dar nu picurând, autoextinging, după ce a părăsit focul, rata de fum este mai mică decât cea a polimerilor halogeniți, și poate atinge standardul UL94U-D fără adăugarea de ignifug. 3. Stabilitatea dimensională

3. Stabilitatea dimensională

PPS are o stabilitate dimensională excelentă, o contracție de modelare de la 0,15%până la 0,3%, cea mai mică până la 0,01%, absorbția apei de doar 0,05%, prin urmare, are o stabilitate termică ridicată. 300 ℃ PPS nu se topește sub starea de elasticitate ridicată, încălzită la 400 ~ 500 ℃ stabil și nu se descompune. PP-urile reticulate pot rezista la temperaturi peste 600 ° C. PPS nu este deformat sub umiditate ridicată. În ciuda temperaturii ridicate de topire, vâscozitatea topiturii este scăzută, iar fluxul este bun, PPS este potrivit pentru producerea de piese de precizie sau produse cu pereți subțiri.

4. Rezistență chimică

Rezistența la coroziune a PPS este similară cu cea a PTFE, care este cunoscută sub numele de „regele materialelor plastice” și are o rezistență excelentă la coroziune. Poate rezista la acid, alcalin, acid clorhidric și alte eroziuni chimice, la 200 ℃ sub insolubil în orice solvenți organici. În plus față de acidul oxidant puternic și acidul azotic fumant, acidul clorosulfonic, acidul fluor, aproape nu este supus tuturor eroziunii medii anorganice. Peste 250 ℃, este solubil doar în bifenil, eter bifenil și înlocuitorii lor halogenați. La temperatură ridicată, chiar și cel mai bun bifenil cloruit de solvent se poate dizolva doar 10%. În fierberea acidului clorhidric concentrat, PPS nu suferă nicio modificare. PPS are o procesabilitate bună este mult mai bună decât PTFE, ceea ce face ca PP -urile din industria și sectoarele petroliere, chimice și auto și sectoarele să aibă nevoie de rezistență la ulei, rezistența la coroziune are o gamă mai largă de utilizări.

PPS are, de asemenea, o bună rezistență la intemperii și la radiații, după eroziunea vântului de 2000h, rigiditatea este practic neschimbată, rezistența la tracțiune este doar o ușoară scădere. fenomen vâscos și descompunere.

5. Proprietăți electrice

PPS are proprietăți electrice excelente, constantă dielectrică de 3,9, susceptibilitatea electrică este mică, rezistență dielectrică (rezistență la tensiune de descompunere) până la 19kV / mm, rezistivitate de până la 1016Ω - cm. În comparație cu alte materiale plastice de inginerie, constanta sa dielectrică este mică, valoarea tangentă a unghiului de pierdere dielectrică este scăzută, rezistența la arc poate fi de până la 185 de ani, echivalentă cu sau chiar mai mult decât materialele plastice termozetătoare, materialele plastice termozetă poate fi înlocuită pentru o tensiune ridicată rezistentă la arc, rezistentă la arc, rezistentă la arc, rezistentă la arc ridicat Piese de izolare. Poate înlocui materialele plastice termozetătoare și poate fi utilizat pentru piese izolatoare de înaltă tensiune rezistente la arc. În special valoroasă este, la temperaturi ridicate, umiditate ridicată, frecvență și alte condiții, PP-urile pot menține în continuare izolație electrică excelentă, PPS și compozit de umplutură conductiv, poate fi, de asemenea, confecționat din materiale compozite PPS conductive, utilizate ca materiale de protecție anti-statică și electromagnetică.

6. aderență

PPS are proprietăți adezive excelente, metal și non-metal, atât timp cât materialul este stabil peste 350 ℃ poate fi legat. Rezistența la impact este foarte bună, puterea de legare este peste 25MPa. Puterea de legare a PPS este mai mare decât forța coezivă a sticlei.

Modificarea și aplicarea sulfurii de polifenilen

1. Armare și amestecare a PP -urilor

Modificarea structurală a PPS este în principal introducerea grupărilor modificate în lanțul principal de PPS sau benzen, produsele modificate sunt polifenilen sulfură cetonă (PPSK), polifenilen sulfonă sulfonă (PPSS), polifenilen sulfură de flamidă (PPSA), etc. Aceste produse modificate fac ca proprietățile mecanice ale PPS, proprietățile electrice, rezistența la coroziune și alte proprietăți să fie îmbunătățite.

Amestecarea PPS este în principal fibre de sticlă, fibre de carbon și modificarea de îmbunătățire a umpluturii de umplutură anorganică pentru a îmbunătăți rezistența la impact și rezistența la tracțiune etc., astfel încât costul produsului să poată fi redus foarte mult. PPSBR-111 de grad nou, care conține 68% din fibre de sticlă și umpluturi minerale (cum ar fi carbonatul de calciu ultrafină, etc.), cu o stabilitate dimensională excelentă și o retenție de rezistență la temperaturi ridicate, rezistența sa la tracțiune de 164MPa, modulul flexional de 18,5Ga, rezistența la tracțiune la tracțiune , și modulul flexibil de 18,5GA, modul flexibil de 18,5ga. Rezistența sa la tracțiune este de 164MPa, iar modulul flexibil este de 18,5GPa.

Aliaj PPS / PTFE cu rășină fluorină alunecare excelentă, rezistență la căldură și rezistență chimică și proprietăți mecanice de polifenilen sulfură și rezistență la căldură, astfel încât cantitatea de rășină cu fluor să fie mult redusă, poate reduce costurile cu 15%. În prezent, mai multe aliaje de înaltă performanță, cum ar fi PPS / PES (polietersulfone), PPS / PSF (polisulfona), PPS / PAR (ester poliaromatic), PPS / LCP (polimeri cu cristal lichid), PPS / silicon și așa de asemenea, a fost dezvoltat.

2. Zonele de aplicare

PPS are performanțe cuprinzătoare excelente și preț scăzut, utilizat pe scară largă în energie nucleară, rachete, sateliți, arme, spațiu, aviație, automobile, electronice, electrice, auto, utilaje, chimice, echipamente sportive, instalații de birou și echipamente medicale și alte câmpuri. În industria utilajelor, PPS este utilizat ca materiale structurale, izolatoare, rezistente la uzură și etanșare pentru fabricarea de rulmenți, cuști de rulment, corpuri de pompă, roți de pompă, valve, accesorii de conducte, contoare de curgere, inele de etanșare, piese de compresor, angrenaje, angrenaje, angrenaje, angrenaje, angrenaje, angrenaje, angrenaje, angrenaje, angrenaje, angrenaje, angrenaje, angrenaje, angrenaje, angrenaje, angrenaje, angrenaje, Panouri de izolare, distribuitoare de aerosoli, indicatoare de indicatori, scripete și așa mai departe. În aparatele electronice și electrice, proprietățile mecanice PPS, proprietățile de izolare electrică, rezistența la căldură, rezistența la coroziune chimică, absorbția umidității este o stabilitate dimensională mică, în special la 200 ℃ are încă o rigiditate și stabilitate dimensională bună, cu temperaturi ridicate, condiții de frecvență înaltă, condiții de frecvență înaltă, Proprietăți electrice excelente, în special adecvate pentru producerea de condiții de înaltă frecvență, de înaltă frecvență ale componentelor electrice. PPS este utilizat pentru fabricarea perii, suporturi de perii, începuturi, bobine, scuturi, lame și piese izolatoare ale rotorului în motoarele electrice. În aparatele electrice, PPS este utilizat pentru a face conectori, transformatoare, rezistențe, schelete în relee, rame de înfășurare din clasa H, tuburi de bobină, întrerupătoare, prize, butoane de canal TV, relee de stare solidă, rotori de motor, guler Senzori de senzori, condensatoare de tuns, condensatoare electrolitice, piese de susținere a siguranței, întrerupătoare de contact, etc. PPS este, de asemenea, utilizat la fabricarea de piese auto care necesită componente rezistente la căldură și de înaltă frecvență. PPS este utilizat pe scară largă în automobile ca hote, piese de tratament de evacuare, mânere de perie, piese de aprindere, pompe pe benzină, supape de siguranță, dopuri, carburatoare, piese distribuitoare de ulei, piese de radiator, piese rotative, armături compozite, supape de reglare, panouri pentru caroserie etc. PP-urile pot fi utilizate în echipamente și piese rezistente la coroziune rezistente la căldură, cum ar fi PP-urile pot fi utilizate pentru echipamente și piese rezistente la coroziune, rezistente la coroziune Ienele, filtrele de apă uzată și de gaze de evacuare, precum și piese rezistente la căldură, rezistente la presiune, rezistente la acid.