Cum să îmbunătățești rezistența la îmbătrânire a nylonului

Materialul polimeric în sine are caracteristicile structurale și starea fizică și utilizarea acestuia în procesul de căldură, lumină, oxigen termic, ozon, apă, acid, alcalin, bacterii și enzime și alți factori externi îl fac în procesul de aplicare, va exista un Declinul performanței sau pierderii, cum ar fi îngălbenirea, scăderea relativă a masei moleculare, fisurarea suprafeței produsului, pierderea de strălucire, mai grav este de a duce la o scădere substanțială a rezistenței la impact, a rezistenței la tracțiune și a alungirii, iar alte proprietăți mecanice scad și chiar pierde valoarea utilizării. Acest fenomen este denumit îmbătrânire.

Îmbătrânirea în sinteza materialelor polimerice, depozitarea, prelucrarea și aplicarea finală a diferitelor etape poate apărea, poate duce la sfârșitul duratei de viață a materialului și a unui număr mare de deșeuri, ceea ce duce la o mare pierdere de resurse și de mediu serios poluare.

Clasificarea îmbătrânirii materialelor polimerice

În general, îmbătrânirea materialelor polimerice poate fi clasificată în următoarele patru tipuri de modificări:

(1) Modificări de aspect. Cum ar fi aspectul petelor, petelor, linii de argint, fisuri și așa mai departe.

(2) Modificări ale proprietăților fizice. Cum ar fi modificările calității, dimensiunii, rezistenței la căldură, rezistenței la rece și alți indicatori de performanță

(3) Modificări ale proprietăților mecanice. Cum ar fi modificări de performanță la tracțiune, flexiune, compresivă și alte performanțe.

(4) Modificări ale proprietăților electrice. Cum ar fi rezistența la izolare, pierderea dielectrică, tensiunea de defalcare și așa mai departe.

Materialele polimerice și produsele lor în aplicații practice joacă un rol foarte important, odată ce utilizarea eșecului îmbătrânirii, va provoca, în mod inevitabil, pierderi economice, sau mai rău, poate duce la daune mediului, vătămare corporală și deces și așa mai departe.

Prin urmare, este necesar să se înlocuiască produsele din materialele polimerice înainte de îmbătrânire și eșec. Atât în ​​spiritul economiei de energie, în principiile de dezvoltare ecologică scăzută, cât și de dezvoltare ecologică, dar și pentru a maximiza funcția produselor polimerice, fiabilitatea materială și durabilitatea devin din ce în ce mai mult atenția oamenilor.

Îmbătrânirea nylonului

PA6, PA66 are o greutate ușoară, o duritate ridicată, izolație electrică și performanța izolației termice este bună, etc., utilizată pe scară largă în industria electronică, cum ar fi mașini electrice sau unelte electrice, aparate electrice cu piese de reglare, coji de mașină, motor auto motor lame.

Cu toate acestea, ca materie primă de bază pentru dispozitivele electronice, este necesar ca într -o anumită perioadă de utilizare, nu numai puterea mecanică pentru a menține un bun, dar să necesite și aspectul și culoarea produselor nu pot fi schimbate prea mult după Îmbătrânirea, în special o parte din aspectul produselor din nylon de culoare deschisă, cu cerințe stricte, altfel va reduce performanța produselor electronice, afectând utilizarea normală a dispozitivului.

Deoarece utilizarea interioară a PA6 electronică și electrică, materialele PA66 în utilizare reală se vor confrunta cu situația temperaturii locale ridicate, astfel încât rolul căldurii pe termen lung este de a face PA6, PA66 îmbătrânirea unuia dintre factorii importanți; În utilizarea efectivă a mediului și condițiilor, majoritatea cazurilor vor fi oxigenul implicat în procesul de îmbătrânire a nailonului, căldurii și oxigenului va accelera foarte mult rolul comun al procesului său de îmbătrânire. Prin urmare, este foarte necesar să luați măsuri anti-îmbătrânire pentru PA6 și PA66.

Întărirea metodelor anti-îmbătrânire din nylon

S -a constatat că adăugarea de antioxidanți și modificarea amestecului poate îmbunătăți rezistența la îmbătrânirea căldurii a materialelor PA și poate extinde foarte mult durata de viață a materialelor.

Nilonii consolidați utilizați frecvent au stabilizatori termo-oxidativi, incluzând stabilizatori de cupru, amină și antioxidanți fenol împiedicați, descompuneri de hidroperoxid și așa mai departe.

Conform unor date și un număr mare de experimente, efectele anti-îmbătrânire ale diferitelor sisteme antioxidante sunt următoarele: Antioxidant cu sare de cupru> 1098+626 Sistem antioxidant> 1098 Sistem antioxidant> 1010+626 Sistem antioxidant. Negrul de carbon are un absorbant UV bun, astfel încât materialul din nylon armat negru este mai rezistent la îmbătrânire decât alte nylon armat.

S-a constatat că elastomerii Poe-G-Mah rezistă într-o oarecare măsură în sistemele PA6 întărite. Combinația dintre antioxidanții 1098 și antioxidantul fosfit 626 are un efect sinergic în sistemele PA6.

Antioxidantul cu sare de cupru și antioxidantul 1098 și antioxidantul său complex sunt antioxidanți eficienți pentru sistemul de rășină PA6. Antioxidantul cu sare de cupru are un efect de îmbătrânire anti-încălzire mai evident asupra sistemului PA6 întărit. Antioxidant 1010 Sistemul amestecat are un efect limitat de îmbătrânire a căldurii asupra rășinii PA6. Nylonul armat cu antioxidant de sare de cupru și 1098 Platforma de compunere a materialelor PA6 întărite, pot îndeplini cerințele de îmbătrânire oxidativă termică a materialului.