Proprietățile materialelor din nylon (PA)

Proprietățile materialelor din nylon (PA)

Introducere în nailon

Nylon (nylon, poliamidă, PA pentru scurt) se referă la materialele plastice compuse din rășini de poliamidă. Astfel de rășini pot fi produse prin policondensarea diaminelor și a acizilor dicarboxilici sau prin polimerizarea cu deschidere a inelului aminoacizilor formați după deshidratarea lactamului. Spre deosebire de PS, PE, PP, etc., PA nu se înmoaie treptat odată cu creșterea temperaturii căldurii, dar se înmoaie într-un interval de temperatură îngust în apropierea punctului de topire, care este foarte pronunțat, iar punctul de topire este de 215-225 ° C. Odată ce temperatura este atinsă, se pare că curge. Fluxul apare odată ce temperatura este atinsă.

Există multe soiuri de PA, în principal PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46, PA6T, PA9T, MXD-6 AMIDE AROMATICE ȘI ASPEN. PA6, PA66, PA610, PA11, PA12 sunt cele mai frecvent utilizate.

Materialele plastice de inginerie din nylon sunt prezentate în apariția unghiului unghiular, dur, luminos, alb (sau alb lăptos) sau răcoritor cristalin gălbuie, transparent sau translucid, este ușor de scris în orice culoare. Greutățile moleculare ale niloților ca materiale plastice de inginerie sunt în general 15-30 mii. Densitățile lor sunt puțin mai mari de 1, densitate: 1,14-1.15g/cm3. Rezistență la tracțiune:> 60.0MPa. Alungire:> 30%. Rezistență la flexie: 90,0 MPa. Forța de îndoire: 90,0 MPa. Rezistența la impact notată: (kJ/m2) ＞ 5. Rata de contracție a nylonului este de la 1% până la 2%.

Trebuie menționate modificări dimensionale datorate absorbției umidității după modelare. Absorbția apei 100% 8% atunci când este saturată cu absorbția relativă a umidității. Temperatura de funcționare: -40 ~ 105 ° C. Punct de topire: 215 ~ 225 ° C. Punctul de topire: 215 ~ 225 ℃. Grosimea peretelui adecvată 2 ~ 3,5mm. Proprietăți mecanice PA, cum ar fi rezistența la tracțiune și compresivă, cu absorbția și schimbarea de temperatură și umiditate, astfel încât apa este relativ PA plastifiant, adăugând fibră de sticlă, rezistența la tracțiune și compresivă poate fi crescută de aproximativ 2 ori, capacitatea de a rezista la temperatură este, de asemenea, crescută în consecință , PA în sine este o rezistență de abraziune foarte mare, astfel încât poate fi operată non-stop fără lubrifiere, cum ar fi dorește să obțină un efect special de lubrifiere, puteți adăuga sulfură în PA. Dacă doriți să obțineți un efect special de lubrifiere, puteți adăuga sulfură în PA.

Principalele avantaje ale performanței PA

1. Rezistență mecanică ridicată, duritate bună, rezistență la tracțiune ridicată și compresivă. Decât rezistența la tracțiune este mai mare decât metalul, decât rezistența la compresie și metalul nu este similar, dar nu este la fel de rigid ca metalul. Rezistența la tracțiune este aproape de rezistența la randament, mai mult de două ori mai mare decât ABS. Impactul, capacitatea de absorbție a vibrațiilor de stres, rezistența la impact este mult mai mare decât plasticul general și mai bun decât rășina acetală.

2. Rezistență remarcabilă la oboseală, părțile pot menține în continuare rezistența mecanică inițială după plierea repetată. Balustrade comune pentru scară rulantă, jante noi pentru biciclete din plastic și alte roluri de oboseală ciclică este foarte evident că se aplică adesea PA.

3. Punct de înmuiere ridicat, rezistent la căldură (cum ar fi nylon 46, temperatura de distorsiune a căldurii din nylon cu cristalin ridicat este mare, poate fi utilizată pentru o lungă perioadă de timp la 150 de grade Celsius. PA66 După ce fibra de sticlă este armată, temperatura sa de distorsiune termică atinge mai mult de 250 grade Celsius).

4. suprafață netedă, coeficient mic de frecare, rezistent la uzură. Pentru activitatea componentelor mecanice, auto-lubrifiant, zgomot redus, în rolul de frecare nu este prea mare atunci când nu pot adăuga lubrifianți pe care să-l folosească; Dacă într -adevăr trebuie să utilizați lubrifianți pentru a reduce frecarea sau pentru a ajuta la disiparea căldurii, atunci uleiul de apă, unsoarea și așa mai departe pot fi selectate. Astfel, are o durată de viață lungă ca parte de transmisie. 5.

5. Rezistența la coroziune, foarte rezistentă la alcalin și la majoritatea soluțiilor de sare, dar și rezistente la acizi slabi, ulei, benzină, rezistent la compuși aromatici și solvenți generali, inert la compuși aromatici, dar nu rezistenți la acizi puternici și agenți de oxidare. Este rezistent la benzină, petrol, grăsime, alcool, alcalin slab etc. și are o bună capacitate anti-îmbătrânire. Poate fi utilizat ca materiale de ambalare pentru lubrifianți, combustibili etc.

6. Auto -xtibilitatea, non-toxică, inodor, rezistență la vreme bună, inertă la eroziunea biologică, o bună capacitate antibacteriană, anti-mină.

7. Proprietăți electrice excelente. O izolație electrică bună, rezistența la volum din nylon este foarte mare, tensiunea de descompunere ridicată, într -un mediu uscat, poate fi utilizată ca izolație de frecvență, chiar și în mediul de umiditate ridicată are încă o izolație electrică bună.

8. Greutate ușoară, ușor de vopsit, ușor de modelat. Din cauza vâscozității cu topirea scăzută, poate curge rapid. Ușor de umplut mucegaiul, umplând matrița după punctul de solidificare este ridicat, poate fi modelat rapid, astfel încât ciclul de modelare este scurt și eficiență de producție ridicată.

Principalele dezavantaje ale proprietăților PA

1. Ușor de absorbit apă. Absorbția apei, apa saturată poate ajunge mai mult de 3%. Într-o anumită măsură afectează stabilitatea dimensională și proprietățile electrice, în special părțile cu pereți subțiri ale îngroșării impactului mai mare; Absorbția apei va reduce foarte mult rezistența mecanică a plasticului. În selecția materialelor, ar trebui să țină seama de utilizarea mediului și a altor componente cu impactul preciziei. Armarea fibrelor poate reduce rata de absorbție a apei din rășină, astfel încât să poată funcționa cu temperaturi ridicate, umiditate ridicată. Afinitatea din nylon și fibră de sticlă este foarte bună. Folosit frecvent în producerea de pieptene, periuțe de dinți, cârlige de haină, oase ventilatoare, pungi de plasă, frânghie, pungi de fructe și așa mai departe. Contact non-toxic, dar nu pe termen lung cu acid și alcalin. Este demn de remarcat faptul că, după adăugarea de fibre de sticlă, rezistența la tracțiune a nylonului poate fi crescută de aproximativ 2 ori, iar rezistența la temperatură este îmbunătățită în consecință.

2. Rezistență slabă a luminii. În mediul de temperatură ridicată pe termen lung va fi oxidat cu oxigenul în aer, începutul culorii maro, urmat de fisurarea suprafeței rupte.

3. Cerințele tehnologiei de turnare prin injecție sunt mai stricte: prezența unor cantități de apă va provoca daune mari calității modelării; Datorită expansiunii termice, astfel încât stabilitatea dimensională a produsului este mai dificil de controlat; Existența colțurilor ascuțite în produs va duce la concentrarea stresului și va reduce rezistența mecanică; grosimea peretelui, dacă este neuniformă va duce la distorsiune, deformarea părților; După procesarea părților cerințelor de înaltă precizie ale echipamentului.

4. Va absorbi apa, alcoolul și se dizolvă, nu rezistent la acizi și oxidanți puternici, nu poate fi utilizat ca materiale rezistente la acid.