Uhmw-PE polietilenă este una dintre cele mai mari și mai utilizate materiale plastice, reprezentând aproximativ 30% din producția totală de plastic din lume. Printre aceștia, LDPE, HDPE și LLDPE, care se numește a treia generație de polietilenă, sunt toate materialele plastice termoplastice cu scop general, cu excepția UHMEPE cu greutate moleculară de peste 1,5 milioane, care este utilizată ca materiale plastice de inginerie din cauza excelentului său fizic și mecanic excelent, fizic și mecanic mecanic proprietăți.
Conform metodei de clasificare a Phillips Petroleum Company, polietilenul cu greutate moleculară peste 1,5 milioane se numește „UHMWPE” (PE cu greutate moleculară ultra-înaltă). Compania din Germania Hoechst (Hoechst), compania din Statele Unite ale Americii Hercules (Hercules) și Japonia Mitsui Petrochemical Company este primele trei companii din lume care produc UHMWPE, principalul producător din China este Shandong Senyuan Cauciuc și Plastic Products Co.
Greutatea moleculară ridicată a UHMWPE (greutatea moleculară a HDPE este de obicei doar 2 ~ 300.000) oferă performanțe excelente și este un plastic de inginerie termoplastică, cu preț moderat și performanță excelentă. Are aproape avantajele de tot felul de materiale plastice și are avantajele rezistenței la uzură, rezistente la impact, auto-lubrifiante, rezistente la coroziune, absorbante de impact, rezistente la temperaturi scăzute, igienice și non-toxice, non-non -Adeziv, absorbant de apă, absorbant de densitate și așa mai departe, care nu este de neegalat în polietilena obișnuită și alte materiale plastice de inginerie. Aderență, nu ușor de absorbit apă, densitate mai mică și alte performanțe cuprinzătoare. De fapt, nu există un material polimeric cu o gamă atât de largă de proprietăți excelente.
1. Rezistența la abraziune
Rezistența la abraziune a UHMWPE este cea mai mare dintre materiale plastice și o depășește pe cea a unor metale. În comparație cu alte materiale plastice de inginerie, indicele de abraziune de suspensie a nisipului UHMWPE este doar 1/5 din PA66, HEPE și PVC 1/10; În comparație cu metalul, este 1/7 din oțel carbon, alamă L/27o o rezistență la abraziune atât de ridicată, deci este dificil să se utilizeze metoda de testare a abraziunii generale pentru plastic pentru a testa gradul de rezistență la abraziune și, prin urmare, special conceput un nisip special Dispozitiv de testare a abraziunii. Rezistența la abraziune UHMWPE și greutatea moleculară este direct proporțională cu greutatea moleculară, cu atât greutatea moleculară este mai mare, cu atât rezistența sa la abraziune este mai bună.
Puterea de impact a UHMWPE este una dintre cele mai mari dintre toate materialele plastice de inginerie, care este de aproximativ 2 ori mai mult decât cea a PC -ului, de 5 ori mai mult decât cea a ABS și de peste 10 ori mai mult decât cea a P0M și PBTP. Puterea de impact a UHMWPE este de aproximativ 2 ori mai mare decât a PC -ului, de 5 ori mai mare decât a ABS și de peste 10 ori mai mare decât P0M și PBTP. Puterea impactului este atât de mare încât este dificil să fracturați UHMWPE prin metodele obișnuite de testare a impactului. Rezistența sa la impact se îmbunătățește odată cu creșterea greutății moleculare și atinge valoarea maximă atunci când greutatea moleculară este de 1,5 milioane, apoi scade treptat odată cu creșterea ulterioară a greutății moleculare. Este demn de remarcat faptul că menține o rezistență excelentă la impact în azot lichid (-195c), o caracteristică care nu se găsește în alte materiale plastice. În plus, este mai greu pe impactul repetat.
UHMWPE are un factor de frecare foarte scăzut (~), deci auto-lubricarea este excelentă. Factorul de frecare al UHMWPE în condițiile de lubrifiere a apei este PA66 și POM 1/2, în condițiile de non-lubrifiere, în al doilea rând doar la plastic în auto-lubricarea celor mai bune 1 politetrafluoroetilen (PTFE); Când este sub formă de lucrare alunecată sau rotativă, decât lubrifierea uleiului de lubrifiere din oțel și alamă este și mai bună. Prin urmare, în domeniul tribologiei, UHMWPE este considerat ca materialul ideal de frecare în ceea ce privește costurile/performanța.
UHMWPE are o rezistență chimică excelentă, cu excepția acidului oxidant puternic, poate rezista la tot felul de medii corozive (acid, alcalin, sare) și medii organice (cu excepția solventului) într -o temperatură și concentrație de descărcare. Este impregnat în 80 de tipuri de solvenți organici la 20 ° C și 80 ° C pentru 30D, nu există un fenomen anormal asupra aspectului, iar alte proprietăți fizice sunt aproape neschimbate.
5 、 Absorbția de energie a impactului
UHMWPE are un impact excelent de absorbție a energiei, valoarea de absorbție a energiei de impact este cea mai mare dintre toate materialele plastice, astfel încât performanța de amortizare a zgomotului este foarte bună, cu o reducere excelentă a sunetului.
6 、 Rezistență la temperatură scăzută
UHMWPE are o rezistență excelentă la temperatură scăzută, la temperatura de azot lichid (-269 ° C) are încă ductilitate și, prin urmare, poate fi utilizată pentru piesele de temperatură scăzută ale industriei nucleare.
7 、 igienic non-toxic
UHMWPE igienic non-toxic, în conformitate cu respectarea standardelor Asociației de Sănătate din Japonia, și recunoscută de Administrația SUA pentru Alimente și Agricultură și Departamentul Agriculturii din SUA, pot fi utilizate pentru contactul alimentar.
8 、 non-stelky
Suprafața uhmwpe și capacitatea de adsorbție este foarte slabă, capacitatea anti-adeziune este pe locul doi doar la plastic în non-adeziunea celor mai bune 1 PTFE, astfel încât suprafața produsului și a altor materiale nu sunt ușor de lipit.
9 、 Absorbție mică a apei
Absorbția apei UHMWPE este foarte scăzută: în general mai puțin de %, doar 1 % din PA66 și, în general, nu trebuie să se usuce înainte de procesul de modelare.
10 、 Densitate
Densitatea UHMWPE este mai mică decât toate celelalte materiale plastice de inginerie, în general mai mică decât PTFE 56 lapte decât P0M cu 33% mai mic decât PBTP 30%, astfel încât produsele sale sunt foarte ușoare.
11 、 Forța de tracțiune
Deoarece UHMWPE are caracteristicile structurale necesare pentru orientarea la tracțiune, are o rezistență la tracțiune ultra-înaltă, astfel încât poate fi utilizat pentru a produce un modul ultra-înalt al fibrelor de elasticitate și rezistență prin metoda de filare a gelului, iar rezistența la tracțiune este la fel de mare de 3 ~ 3 ~, iar modulul său de elasticitate este de până la 100 ~ 125gpa. Rezistența specifică a fibrei este cea mai mare dintre toate fibrele care au fost comercializate până acum, care este de 4 ori mai mare decât cea a fibrelor de carbon, de 10 ori mai mari decât cea a firelor de oțel și cu 50% mai mare decât cea a fibrelor Aramid. Este de 4 ori mai mare decât fibra de carbon, de 10 ori mai mare decât firul de oțel și cu 50% mai mare decât fibra aramidă.
12 、 Alte proprietăți
UHMWPE are, de asemenea, proprietăți excelente de izolare electrică, o rezistență mai bună la stres de mediu decât HDPE, o rezistență mai bună la oboseală decât rezistența HDPE și R-RAY.
Aplicațiile UHMWPE
În prezent, UHMWPE a fost utilizat pe scară largă în domeniile textilelor, hârtiei, ambalajelor, transportului, scrierii, industriei chimice, minerit, petrolului, construcției, electricității, alimentelor, îngrijirii medicale, sportului etc., și a început să intre pe teren de arme convenționale, nave, automobile, etc. În viitor, va fi extins și la energia aerospațială și atomică. În viitor, acesta va fi extins în câmpurile energiei aerospațiale și atomice.
1, Rezistența la uzură și aplicații orientate spre rezistență la impact
Utilaje textile
Textile machinery is the earliest application of UHMWPE in the field, as early as 1958, there are several companies with UHMWPE to prevent the manufacture of mechanical parts, such as replacing the toughness of the most durable materials produced by the buffalo skin leather knots on the țesut pentru a rezista la impactul vibrațiilor pe termen lung de 40 ~ 180 de ori / min, durata de viață a pielii de până la bivol de 5 ~ 6 ori. În prezent, aplicații străine din fiecare piesă UHMWPE în medie, în medie, aproximativ 30 de bucăți, cum ar fi turnarea navetei, bara de transfer, angrenajele, cuplajele, tija de măturare, blocurile tampon, bucșele de tijă, fasciculul din spate și alte piese de uzură de impact.
Mașini de fabricare a hârtiei
Mașina de hârtie este aplicarea UHMWPE Al doilea câmp industrial, în jurul anului 1960, într -un transportor de ciorbă de lemn încărcat pentru prima dată la instalarea benzilor de uzură UHMWPE, placa de jos și lanțul pentru a juca un rol bun în protejarea utilizării 5A practic practic practic Fără uzură. Se estimează că viața benzilor anti-frecare este mai mult de două ori mai lungă decât viața lanțurilor. UHMWPE și alte materiale rezistente la uzură, cum ar fi oțelul inoxidabil, arțarul, poliuretanul turnat și materialele plastice fenolice laminate sunt toate utilizate ca huse pentru rezervor de aspirație, dar important este că rezistența capacelor UHMWPE la plasă de sârmă din oțel inoxidabil pe rezervoarele de aspirație este este Mult mai mic decât cel al altor materiale, care prelungește durata de viață a ochiului mort din oțel inoxidabil scump. Astăzi, industria hârtiei are nevoie de UHMWPE, a reprezentat 10% din suma totală, cum ar fi utilizarea UHMWPE Fabricarea Mașinii de hârtie, acoperirea cutiei de aspirație, presiune și densitate, îmbinări, etc.: În plus, UHMWPE pot fi utilizate și Pentru a fabrica arbore de etanșare a mașinilor de hârtie, deflector, raclet, filtru și alte piese.
Mașini de ambalare
Rezistența ridicată la uzură, factorul de frecare scăzut și non-netezitatea UHMWPE o fac mai potrivită decât unele metale și alte materiale plastice în utilaje de ambalare și poate înlocui bronzul fosfor și plasticul fluor. Utilizarea UHMWPE pentru a înlocui fluoroplastice modificate pentru a face șine de ghidare, scaune glisante pentru echipamente transportoare, placă din stânga solidă etc., nu numai că reduce foarte mult costul investițiilor în echipamente, dar extinde durata de viață de 10 până la 50 de ori. Un dispozitiv de linie de producție de detergent lichid pe roata de stele cu suc, cu UHMWPE în loc de plastic original laminat laminat, astfel încât în trecut, ușor de purtat, ușor de zgâriat sticla și ușor de înmuiat problema rezolvată, reducând foarte mult costul de costul Piese de schimb, șuruburi de sincronizare fabricate de UHMWPE, au fost, de asemenea, utilizate ca o componentă standard în multe linii de îmbuteliere. O fabrică mare de bere din vest, cu UHMWPE a produs o lungime a tratatului cu banda transportoare a sticlei cu curea de placă, decât utilizarea de bronz fosfor, realizată din durabilitatea centurii de mai multe ori. O instalație de asamblare auto în străinătate pe linia transportoare, pinioane conduse de lanț pentru a face căruciorul în mișcarea platformei transportoare a plăcii de oțel, din cauza frecării dintre lanț și placa de oțel, lanțul este foarte ușor de deteriorat. Utilizarea foii UHMWPE pentru a înlocui placa de oțel reduce considerabil uzura și reduce, de asemenea, consumul de energie.
Utilaje de scop general
Deoarece UHMWPE are o rezistență excelentă la uzură și o rezistență la impact, este utilizată pe scară largă în industria de fabricație a mașinilor și poate fi utilizată pentru a face tot felul de viteze, came, rotatoare, role, scripete, rulmenți, zona zoster, tufișuri, tăieturi de arbore, garnituri , garnituri de etanșare, cuplaje elastice, șuruburi și alte părți mecanice.
