Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Care este rezistența la randament a materialului cetonei eterice POLYETHER și care este motivul principal pentru proprietățile de înaltă rezistență ale Peek?
Rezistența la randament este un parametru important în materialele plastice, în special pentru o privire materială de inginerie de înaltă performanță, rezistența la randament este adesea o măsură importantă a proprietăților sale mecanice, pentru materialele PEEK, rezistența la randament este de obicei între 120-150 MPa (MPa), cu toate acestea , această valoare poate varia în funcție de diferiții producători, condiții de procesare și medii de aplicare, Peek are PEEK are proprietăți excelente de temperatură ridicată, rezistență chimică și rezistență ridicată, care se datorează în principal structurii sale de lanț molecular.
În primul rând, structura lanțului molecular este motivul principal pentru caracteristicile de înaltă rezistență ale Peek
Structura lanțului molecular al PEEK este formată dintr -un lanț de cetonă eter polieter compus din patru unități repetate, care sunt legate între ele de legături de hidrogen. Această structură a lanțului molecular oferă Peek rigiditatea ridicată și rezistența la tracțiune. În același timp, Peek are o rezistență excelentă la fluaj și uzură.
În al doilea rând, alegeți scenariul de aplicație potrivit poate optimiza performanța Peek
Deși rezistența la randament a PEEK este, în general, între 120-150 MPa, valoarea sa specifică poate varia în funcție de producătorul și mediul de aplicație. Prin optimizarea condițiilor de procesare și selectarea scenariului de aplicare adecvat, materialele Peek pot obține proprietăți mecanice mai mari și durată de viață.
În al treilea rând, procesul de producție al parametrilor de procesare afectează performanța Peek
Pentru a asigura proprietățile mecanice și durata de viață a materialelor Peek, procesul de producție trebuie să controleze strict condițiile de procesare, cum ar fi temperatura, presiunea și rata de răcire. Parametrii de procesare adecvați pot reduce tensiunea internă a materialului și pot îmbunătăți proprietățile sale mecanice. În plus, Peek are un indice de topire scăzut, ceea ce înseamnă că sunt necesare temperaturi mai ridicate pentru a -l topi în timpul procesului de turnare prin injecție. Prin urmare, atunci când selectați un material PEEK, este necesar să se ia în considerare și dificultatea și costul de procesare.
În concluzie, PEEK este un plastic de inginerie de înaltă performanță, cu rezistență la randament ridicat, structura lanțului molecular, parametrii de procesare și scenarii de aplicare sunt factori importanți care afectează proprietățile sale mecanice și numai în condițiile potrivite, materialele PEEK pot exercita proprietățile sale mecanice excelente și Valoarea aplicației.
November 21, 2024
November 20, 2024
October 20, 2022
Trimiteți e-mail acestui furnizor
November 21, 2024
November 20, 2024
October 20, 2022
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.