Știți totul despre prelucrarea PMMA CNC

Ce este prelucrarea CNC?

Prelucrarea CNC (COMPUTER NUMERICAL CONTROL) este un proces de fabricație care folosește echipamente mecanice controlate de computer pentru a tăia, a forma și a prelucra materiale. În prelucrarea CNC, un program de calculator este utilizat pentru a controla mișcarea echipamentelor mecanice, care include strunguri (rotire CNC), mașini de frezare și imprimante 3D. Programul este conceput pentru a urma cu exactitate instrucțiunile furnizate de utilizator pentru a efectua operațiuni precise și repetabile de tăiere și modelare.

Ce este PMMA și de ce este utilizat în prelucrarea CNC?

PMMA, sau polimetilmetacrilat, este un plastic cunoscut pentru transparența, rezistența și durabilitatea sa. Datorită structurii sale fizice, PMMA este rezistent la lumina UV și are proprietăți bune de intemperii, ceea ce o face potrivită pentru aplicații în aer liber. Aceste proprietăți fizice fac PMMA potrivită pentru aplicațiile în care transparența este critică, cum ar fi semnalizarea și afișajele. De asemenea, este utilizat în aplicații care sunt supuse uzurii, cum ar fi piesele auto.

Acrilatul de metil este, de asemenea, o alternativă comună la sticlă datorită rentabilității sale semnificative. De exemplu, la momentul publicării acestui articol, o foaie de sticlă Borosilicate de 12 "x12" x0.25 "costă 49,60 USD, în timp ce o foaie acrilică clară de 12" x12 "x0.25" costă 8,46 USD - o diferență de preț imensă.

PMMA este o alegere populară pentru prelucrarea CNC, deoarece este ușor de prelucrat și poate fi prelucrată la toleranțe exacte. Ușurința sa relativă de prelucrare, duritate (de mai mult de 10 ori mai dură decât sticla de silice) și ușurința de manipulare îl fac o alegere comună chiar și pentru părți complexe. Pentru fabricarea PMMA pentru prelucrarea CNC, există două metode de fabricație: turnare și extrudare. Turnarea creează mai puțin stres intern, astfel încât acrilatul de metil turnat este mai puțin fragil decât acrilatul de metil extrudat și mai potrivit pentru procesele de prelucrare a CNC. În cele din urmă, alegerea dintre PMMA -ul distribuit sau extrudat depinde de procesul de fabricație dorit și de aplicarea produsului.

Sfat Pro: Indiferent dacă doriți să vă proiectați următorul proiect folosind PMMA sau orice alt material, consultați designul nostru util pentru CNC Machining Master Course, unde veți învăța cum să minimalizați provocările de prelucrare și piese de design CNC care sunt mai ieftine, mai rapide și mai puțin riscant.

Utilizări comune pentru PMMA (polimetilmetacrilat)/acid acrilic

Echipament de afișare: Datorită transparenței și capacității sale de a proteja afișările împotriva deteriorării, prafului și umidității, PMMA este utilizat în mod obișnuit în vitrine, afișaje de vânzare și alte tipuri de afișaje de vânzare cu amănuntul.

Prototiping: Datorită costului scăzut și procesabilității ridicate pentru o gamă largă de forme și dimensiuni, PMMA este un material popular pentru prototipare. Pentru piese mecanice complexe, PMMA este, de asemenea, foarte util, deoarece investitorii, părțile interesate și alte departamente pot vedea funcționarea interioară a proiectării.

Semnalizare: Așa cum am menționat anterior, PMMA este utilizat în mod obișnuit pentru semnalizare datorită transparenței și capacității sale de a fi prelucrate într -o varietate de forme și dimensiuni. Datorită transparenței sale, PMMA poate fi iluminat pentru a crea modele cu aspect excelent, astfel încât este utilizat în mod obișnuit pentru fonturi de magazin, semnalizare și alte marcaje.

Dispozitive medicale: PMMA este utilizat pe scară largă în industria medicală datorită biocompatibilității, fiabilității și toxicității scăzute. PMMA se găsește în multe componente ale industriei medicale, cum ar fi protetica, articulațiile artificiale, elementele de fixare, lentilele de contact și chiar cimentul osos.

Iluminare: PMMA este utilizat în mod obișnuit în industria de iluminat datorită transparenței sale optice sau proprietăților de transmitere a luminii. Este utilizat în mod obișnuit în difuzoare de lumină, lentile și alte componente de iluminare.

Automotive: În industria auto, PMMA este utilizat într -o varietate de aplicații, inclusiv faruri, faruri din spate și alte componente de iluminare, precum și garnituri interioare și exterioare.

Arhitectură: În industria construcțiilor, PMMA este utilizat într -o varietate de aplicații, inclusiv sticlă pentru ferestre, luminatoare și alte elemente arhitecturale transparente.

Sfaturi cheie pentru prelucrarea CNC PMMA/acrilică

1. Selecția sculei: Deoarece PMMA este un material relativ moale, sunt necesare instrumente de tăiere ascuțite și selectate cu atenție pentru a preveni uzura și ruperea sculei. Instrumentele din oțel de mare viteză (HSS) sunt de obicei cea mai bună alegere pentru prelucrarea PMMA, deși se pot utiliza și instrumente cu carbură și foraj. Utilizați doar instrumente specificate pentru prelucrarea materialelor plastice pentru a reduce PMMA. O regulă bună este de a folosi o geometrie de margine de forfecare ridicată (instrument cu 1 sau 2 flut), cu un unghi de rake de margine de aproximativ 5 ° și un unghi de eliberare de 2 °.

2. Viteza de tăiere: Datorită punctului de topire relativ scăzut al PMMA, este esențial să se utilizeze viteze de tăiere moderate până la mici la prelucrarea acestui material. Vitezele excesive de tăiere pot determina să se topească sau să se deformeze materialul, ceea ce duce la o calitate slabă a suprafeței și la uzura sculei.

3. Rata de alimentare: consultați acest studiu care arată efectul ratei de alimentare asupra calității reduse a marginilor la prelucrarea PMMA. Studiul arată că o rată de alimentare stabilită la 75% din rata de rupere a sculei este optimă pentru calitatea de ultimă oră. Aici poate fi găsită o hârtie albă mai cuprinzătoare cu privire la prelucrarea acrilicului cu micromilune cu diamante.

4. lichid de răcire: Datorită coeficientului scăzut de expansiune termică PMMA, este o idee bună să utilizați lichid de răcire atunci când prelucrați acest material. Lichidul de răcire ajută la prevenirea supraîncălzirii materialului și la îmbunătățirea calității suprafeței. Deoarece PMMA este compatibil cu o mare varietate de soluții, nu este dificil să găsești un lichid de răcire adecvat.