7 Aplicații pentru fabricarea pieselor medicale CNC pentru prelucrarea

1. Înlocuirile șoldului și implanturile genunchiului

Ca orice alt hardware medical prelucrat, implanturile corpului, cum ar fi implanturile de genunchi și înlocuirile șoldului necesită un nivel ridicat de precizie și precizie. Viața și bunăstarea unui pacient pot fi afectate semnificativ de erori minore în procesul de fabricație.

Mașinile CNC elvețiene ajută la fabricarea cu exactitate a pieselor specifice pacientului, obținând totodată toleranțe până la 4 μm. Centrul de prelucrare CNC primește o solicitare de la un chirurg ortoped, creează un model CAD și recreează partea corpului prin inginerie inversă și tehnologie CNC.

Industria medicală necesită ca aceste implanturi să fie fabricate din materiale biocompatibile, cum ar fi PEEK și Titan. Aceste materiale sunt dificile pentru mașini - generează căldură excesivă în timpul prelucrării, iar utilizarea lichidului de răcire este adesea interzisă din cauza preocupărilor legate de contaminare. Mașinile CNC ajută la rezolvarea acestei provocări, deoarece au compatibilitate cu o gamă largă de materiale.

2. Producția de instrumente chirurgicale

Procedurile chirurgicale complexe necesită instrumente specializate de înaltă precizie. Aceste instrumente variază de la scalpele simple și foarfece până la brațe robotice complexe pentru o intervenție chirurgicală minim invazivă. Aceste instrumente trebuie fabricate cu o precizie ridicată. Prelucrarea CNC joacă un rol vital în producerea de instrumente chirurgicale necesare pentru diverse proceduri medicale.

Mașinile CNC pot obține geometrii complexe și toleranțe strânse, ceea ce le face ideale pentru producerea de proiecte complexe de scule chirurgicale. De exemplu, instrumentele chirurgicale asistate de robot pot fi prelucrate folosind tehnologia CNC pentru a asigura cel mai înalt nivel de precizie, permițând chirurgilor să efectueze intervenții chirurgicale complexe cu o precizie mai mare și mai puține complicații.

3. Echipamente medicale electronice

Multe dispozitive medicale (cum ar fi scanere RMN, monitoare de frecvență cardiacă și mașini cu raze X) sunt echipate cu mii de componente electronice preparate CNC. Exemple includ întrerupătoare, butoane și pârghii, precum și carcase și carcase electronice.

Spre deosebire de implanturi și instrumente chirurgicale, aceste dispozitive medicale nu trebuie să fie biocompatibile, deoarece nu intră în contact direct cu sistemele interne ale pacientului. Cu toate acestea, fabricarea acestor piese este încă în mare măsură supravegheată și controlată de mai multe agenții de reglementare.

Nerespectarea standardelor stabilite de aceste organisme de reglementare poate duce la amenzi semnificative (și uneori chiar la închisoare) pentru magazinele de mașini. Au existat, de asemenea, cazuri în care profesioniștii medicali implicați și -au revocat licențele pentru a practica medicina. Prin urmare, este important să alegeți cu înțelepciune producătorul de echipamente medicale.

4. Protetice personalizate

Personalizarea devine din ce în ce mai importantă în asistența medicală, iar acest lucru este cel mai evident în domeniul protezelor. Pacienții au nevoie de dispozitive protetice care se potrivesc perfect corpului lor, iar tehnicile tradiționale de producție în masă nu reușesc adesea să-și satisfacă nevoile. Prelucrarea CNC schimbă câmpul.

Prelucrarea CNC transformă domeniul protezelor prin producerea de dispozitive personalizate pe baza fiziologiei unice a fiecărui pacient. Mașinile CNC folosesc scanare 3D și modelare CAD pentru a crea protetice cu detalii complexe și dimensiuni de înaltă precizie, asigurând funcții optime și confort pentru pacienți.

Folosind tehnologia CNC, protetica poate fi produsă cu o precizie ridicată pentru a asigura confortul și funcționalitatea completă.

5. Micul hardware ortopedic

Dispozitivele ortopedice, cum ar fi plăcile, șuruburile și tijele sunt utilizate pe scară largă în câmpul medical pentru a repara sau înlocui oasele și îmbinările deteriorate. Având în vedere rolul critic pe care le joacă aceste dispozitive în reabilitarea pacientului, este imperativ ca acestea să fie fabricate cu cel mai înalt nivel de precizie și calitate.

Prelucrarea CNC joacă un rol vital în producerea acestor dispozitive ortopedice. Tehnologia CNC este potrivită ideal pentru producerea acestor dispozitive, deoarece este capabilă să preia geometrii complexe cu o precizie ridicată. În plus, prelucrarea CNC poate gestiona o gamă largă de materiale biocompatibile, inclusiv titan și oțel inoxidabil, care sunt utilizate frecvent în dispozitivele ortopedice.

6. Prototiparea dispozitivului medical

Înainte de producerea în masă a oricărui dispozitiv medical, este esențial să se creeze prototipuri pentru testare și validare. CNC Prelucrarea oferă o soluție rapidă și rentabilă pentru producerea de prototipuri de dispozitive medicale. Cu capacitatea de a genera rapid mai multe iterații ale unui proiect, inginerii pot testa și perfecționa dispozitivul pentru a se asigura că este sigur, eficient și îndeplinește cerințele de reglementare.

Această capacitate este esențială în lumea rapidă a dezvoltării dispozitivelor medicale, unde capacitatea de a aduce rapid un nou produs pe piață poate fi un avantaj competitiv semnificativ. Prelucrarea CNC permite, de asemenea, producerea de prototipuri cu volum redus, permițând producătorilor să minimizeze deșeurile și să economisească costurile materiale în timpul procesului de dezvoltare.

7. Instrumente și implanturi dentare

Prelucrarea CNC este esențială pentru a oferi îngrijiri dentare de înaltă calitate prin crearea de instrumente și implanturi dentare personalizate. Dentiștii din întreaga lume se bazează pe tehnologia avansată CNC pentru un tratament precis. Această tehnologie este potrivită ideal pentru crearea de instrumente durabile, cum ar fi exerciții, scalere, sonde și forceps esențiale pentru o varietate de proceduri.

Producerea acestor instrumente necesită o durabilitate superioară pentru a rezista la sterilizare, asigurând în același timp siguranța pacientului.CNC Fabricarea oferă repetabilitate și control strict al calității, garantând că fiecare instrument îndeplinește standarde exacte.

Implanturile dentare oferă o soluție pe termen lung pentru lipsa dinților și necesită o personalizare precisă folosind tehnici de fabricație CNC. Aceste implanturi sunt create pe baza scanărilor digitale, asigurând o potrivire precisă și personalizată pentru fiecare pacient. Prelucrarea CNC a revoluționat fabricarea restaurărilor dentare, îmbunătățind rezultatele tratamentului.

Prin utilizarea eficientă a materialelor precum titan și zirconiu, tehnologia CNC permite modificări precise cu eficiență și rezultate superioare.