Introducere în procesarea CNC ABS plastic

Ce este plastic ABS?

Acrilonitril butadiena stiren (ABS) este un polimer termoplastic cunoscut pentru echilibrul său excelent al proprietăților materialului. Oferă o rezistență bună și o rezistență chimică, precum și o serie de alte proprietăți personalizabile, în funcție de aditivii incluși în formularea chimică a plasticului.

Plasticul ABS este obținut dintr -un amestec de trei componente monomer - acrilonitril, butadienă și stiren - împreună cu orice alți aditivi doriți. Plasticul ABS brut poate fi apoi topit și remodelat folosind turnare prin injecție, extrudare sau imprimare 3D.

ABS prelucrat cu precizie este o alegere excelentă pentru piese cu cerințe stricte de calitate și toleranțe strânse. Cu toate acestea, dacă intenționați să vă prelucrați procesul de fabricație ABS, cel mai bine este să utilizați plastic ABS de calitate auto.

Beneficiile plasticului ABS

Verificați CC datorită echilibrului său perfect de proprietăți, Plastic ABS are o gamă largă de aplicații. Producătorii care aleg materiale plastice ABS prelucrate pentru prototipuri și produse fabricate pot obține următoarele avantaje:

Putere de impact bun

Duritate ridicată

O bună rezistență chimică

O bună rezistență electrică

Acceptă o gamă largă de culori

Producția excelentă datorită rezistenței relative relative de căldură, fără temperaturi excesive de topire.

În plus, producătorii pot îmbunătăți selectiv unele dintre aceste calități prin variații de temperaturi de procesare și folosind aditivi specifici. Unii aditivi chimici pot chiar ajuta la îmbunătățirea rezistenței UV sau la a face ABS transparent.

Provocările din plastic ABS CNC pentru prelucrarea CNC

Plasticul Fork ABS este, în mod evident, un material valoros, dar utilizarea acestuia pentru a crea piese de înaltă calitate, prelucrate cu precizie necesită echipament și expertiză potrivită. Mașiniștii neexperimentați care nu au o înțelegere corectă a procesului de prelucrare pot deteriora cu ușurință piesele din plastic ABS. Este posibil să nu -și dea seama nici măcar după ce au pus partea terminată deoparte.

Ca și în cazul altor materiale plastice prelucrate, două defecte de prelucrare foarte frecvente în materialele plastice ABS sunt distorsionarea și finisajul slab al suprafeței.

Materialele plastice cu mărci de prelucrare sau linii de șoc nu vor satisface cerințele de calitate a suprafeței. În plus, orice zgârieturi și linii pot face ca piesele transparente să pară încețoșate sau să provoace scurgeri ABS.

Există mai mulți factori care pot afecta negativ calitatea suprafeței părților din plastic ABS. Folosind instrumentul de tăiere greșit, utilizarea parametrilor de tăiere incorecte și acumularea excesivă de căldură sunt câteva exemple comune de deteriorare a suprafeței pe piesele ABS.

O altă provocare comună cu materialele plastice ABS este prevenirea deformării. Spre deosebire de metalele prelucrate în mod obișnuit, materialele plastice ABS prezintă o expansiune termică semnificativă atunci când sunt încălzite. Acest lucru poate determina mașiniștii neexperimentați să îndepărteze prea mult material, ceea ce poate fi vizibil pe măsură ce partea se răcește și se micșorează.

Dacă acest lucru nu a fost suficient, plasticul ABS are, de asemenea, o temperatură de deviere a căldurii relativ scăzută și o conductivitate termică. Drept urmare, căldura se poate acumula rapid la locația de prelucrare, înmuind plasticul și determinând să se deformeze.

În general, acest lucru înseamnă că designerii și mașiniștii trebuie să fie atenți atunci când lucrează cu materiale plastice ABS, în special pentru părțile subțiri sau complexe care sunt predispuse la deformare.

5 sfaturi pentru prelucrarea CNC ABS Plastic

Pentru a evita defectele la prelucrarea plasticului ABS, producătorii folosesc adesea unul sau mai multe dintre aceste sfaturi pentru a asigura rezultate de înaltă calitate.

1. Utilizați plastic abs abs.

Plasticul ABS vin într -o varietate de grade diferite, cu formulări unice optimizate pentru extrudare, turnare sau prelucrare. Utilizați întotdeauna plastic ABS de calitate automată la frezare, întoarcere sau foraj pentru a asigura o bună formare a cipurilor și finisare excelentă a suprafeței.

2. Folosiți instrumentele de tăiere potrivite

Nu este surprinzător, instrumentele optimizate pentru prelucrarea oțelurilor de înaltă rezistență și aliaje de titan nu sunt cea mai bună alegere pentru materialele plastice ABS. Mașiniștii familiarizați cu procesarea materialelor plastice vor ști să selecteze instrumente de tăiere concepute special pentru materiale plastice. De asemenea, este important să vă asigurați că aceste instrumente de tăiere rămân ascuțite pentru a preveni deteriorarea suprafeței din plastic.

3. Reglați -vă parametrii de tăiere

O singură tăietură care este prea adâncă sau prea superficială poate deforma partea sau poate provoca chat -uri de prelucrare. Utilizarea vitezei greșite de tăiere sau a vitezei de alimentare poate duce la acumulări excesive de căldură, care poate deforma piese ABS. Din păcate, găsirea parametrilor de tăiere corecți pentru partea dvs. necesită în primul rând experiență, dar îmbunătățirile calității merită efortul pentru a optimiza această parte a procesului de prelucrare.

Ca o notă adăugată, asigurați -vă că configurarea dvs. de prelucrare ține ferm partea ABS fără a o comprima excesiv, deoarece aceasta poate duce la denaturarea părții finale.

4. Folosiți lichid de răcire adecvat

Fără utilizarea lichidului de răcire, plastic ABS se poate supraîncălzi și se deforma în timpul procesului de prelucrare. Dar nu doar orice lichid de răcire va face. Plasticul are o rezistență chimică generală bună, dar poate fi încă contaminată de lichide de răcire concepute pentru metale sau ceramică.

Majoritatea materialelor plastice necesită un lichid de răcire non-aromatice, solubile în apă, optimizat pentru prelucrarea pieselor din plastic. Jeturile de gaz din plastic pot fi aplicate sub formă de jeturi de gaz sub presiune, cețuri continue sau lichide curgătoare, în funcție de lichidul de răcire utilizat și de proiectarea piesei.

5. Recuperarea materialelor plastice ABS

Piesele din plastic neanalate pot avea tensiuni interne mari care nu sunt evidente în materialele de stoc. Dacă materialul ABS este încălzit în timpul prelucrării sau utilizării, aceste tensiuni pot deforma partea finală, distorsionându -și forma dincolo de limitele de toleranță.

Prin plasarea plasticului ABS într -un cuptor de tratare termică înainte de prelucrare, materialul poate fi încălzit lent, ținut la temperaturi de recoacere și apoi răcit lent pentru a îndepărta tensiunile interne.