Ce este acrilonitril butadiene stiren (abs) și caracteristicile sale

Introducere la tipurile de materiale plastice ABS și avantajele și dezavantajele lor de performanță

ABS Introducere

Plasticul ABS este în prezent cel mai utilizat polimer, cu PS, SAN, BS, o varietate de performanțe excelente și are proprietăți mecanice echilibrate de duritate, rigiditate și rigiditate echilibrată. ABS este un terpolimer de acrilonitril, butadienă și stiren, a este acrilonitril, b este butadiene, s este stiren.

Plasticul ABS este un plastic termoplastic extrem de versatil, este în prezent cea mai mare producție, cei mai utilizați polimeri. ABS este un terpolimer de acrilonitril, butadienă și stiren, numele său englezesc este: acrilonitril butadienă stiren, acrilonitril (acrilonitril), butadienă (butadienă), stiren (butadiene), absen este un terpolimer al acrilonitril Acrilonitril (acrilonitril), butadienă (butadiene), stiren (stiren), așa -numitele abs.

Profil de performanță

Proprietăți generale

ABS are aspectul unei pelete opacă, de culoare fildeș, care poate fi colorată viu și are un luciu ridicat. ABS are o densitate relativă de aproximativ 1,05 și absorbție scăzută a apei. ABS se îmbină bine cu alte materiale și este ușor de suprafață imprimat, strat și placă. ABS este un polimer inflamabil cu un indice de oxigen de 18-20. Flacăra este galbenă cu fum negru și un miros distinctiv de scorțișoară.

Proprietăți mecanice

ABS are proprietăți mecanice excelente, cu o rezistență de impact foarte bună și pot fi utilizate la temperaturi foarte scăzute. ABS are o rezistență excelentă la uzură, stabilitate dimensională excelentă și rezistență la ulei și pot fi utilizate în rulmenți sub sarcini moderate și viteze mari. ABS este mai rezistent la fluaj decât PSF și PC și mai puțin decât PA și POM. Rezistența la flexiune și compresivă a ABS este insuficientă în rândul materialelor plastice. Proprietățile mecanice ale ABS sunt foarte sensibile la temperatură.

Proprietati termice

Temperatura de distorsiune a căldurii ABS este de 93-118 ℃. După recoacere, produsul va crește aproximativ 10 ℃. ABS prezintă o anumită duritate chiar și la -40 ° C și poate fi utilizat la temperaturi cuprinse între -40 și 100 ° C.

Proprietăți electrice

ABS este izolant extrem de electric, este practic neafectat de temperatură, umiditate și frecvență și poate fi utilizat în majoritatea mediilor.

Proprietăți de mediu

ABS nu este afectată de apă, săruri anorganice, alcaline și diverși acizi, dar este solubil în cetone, aldehide și hidrocarburi clorurate și provoacă fisuri de stres atunci când este invadat de acid acetic glacial, uleiuri vegetale și altele. ABS are o rezistență scăzută la intemperii și tinde să se deterioreze din cauza razelor UV. Puterea impactului este redusă la jumătate atunci când este utilizată în aer liber timp de șase luni.

Procesabilitate

Ca și PS, ABS este o rășină termoplastică cu proprietăți excelente de procesare și poate fi procesată prin metode de procesare convenționale.

Fluxul de topire ABS (cum ar fi PVC și șolduri) este superior celui al PVC și PC, dar inferior celui al PE, PA și PS. Caracteristicile fluxului ABS sunt cele ale unui fluid newtonian, care are o vâscozitate topită, temperatură de procesare și o viteză de forfecare, dar este susceptibilă la rata de forfecare.

ABS are o stabilitate termică bună și nu este ușor deteriorat. ABS are o rată ridicată de absorbție a apei și trebuie uscată înainte de procesare. Condițiile tipice de uscare pentru produse sunt de 80 până la 85 ° C timp de 2 până la 4 ore. Pentru produsele cu cerințe speciale (placare etc.), temperatura este de 70 până la 80 ° C timp de 18 până la 18 ore. Produsele ABS care sunt procesate pot avea eforturi interne, pe care le puteți verifica prin imersarea lor în acid acetic glacial. Dacă stresul este prea mare, iar produsul este absolut, pozitiv nu este lăsat să se crătească, trebuie să fie recuperat și plasat într -un cuptor de uscare cu aer cald la 70 până la 80 ° C timp de 24 de ore și apoi răcit la temperatura camerei.

Care sunt utilizările foii ABS?

Piese din industria alimentară, modele arhitecturale, panouri făcute manual, piese din industria electronică care formează fază, industria frigiderului și refrigerare, câmpuri electrice și electronice, industrie farmaceutică, piese auto (tablouri de bord, trape de scule, roți, cazuri de reflector etc.), cazuri radio , mânere telefonice, instrumente grele (aspiratoare, uscătoare de păr, amestecuri, mașini de tuns iarbă etc.), tastaturi de scris, vehicule de agrement, cum ar fi căruțe de golf și mașini cu jet etc. motociclete de zăpadă etc.

Cele mai mari aplicații pentru materialele plastice ABS sunt automobile, aparate electrice și materiale de construcție. Aplicațiile auto includ tablouri de bord auto, panouri pentru caroserie, panouri interioare, roți de direcție, panouri izolate fonic, încuietori de uși, bare de protecție, conducte de ventilație și multe alte componente. Ca aparate, acestea sunt utilizate pe scară largă în echipamente electronice, cum ar fi frigidere, televizoare, mașini de spălat, aparate de aer condiționat, computere personale și copiatoare. În ceea ce privește materialele de construcție, țevile ABS, obiectele sanitare ABS și panourile decorative ABS sunt utilizate pe scară largă în industria materialelor de construcție. În plus, ABS este, de asemenea, utilizat pe scară largă în ambalaje, mobilier, sport și produse de agrement, mașini și instrumente muzicale.

ABS Plastic este toxic și dăunător corpului uman?

Plasticul ABS este un fel de materiale plastice de inginerie utilizate pe scară largă în utilaje, electrice, textile, automobile, aeronave, nave și alte industrii de producție, materialele plastice de inginerie ABS sunt, în general, opace, apariția de fildeș ușor, non-toxic, fără gust și ambele dure, Caracteristici dure, rigide, arzând încet, flacăra este galbenă, există un fum negru, după ce arderea plasticului este înmuiat, arde, emitând un miros special de scorțișoară, dar nu există fenomen de scurgere topit.

Acest plastic va produce un miros neplăcut atunci când ardeți, așa că încercați să nu ardeți, dar nu va fi în contact direct cu corpul uman va provoca rău, acest lucru nu trebuie să ne facem griji și nu vom elibera substanțe de formaldehidă, ci doar acest lucru Materialul în raport cu vechea vorbă poate fi o rezistență slabă a vremii, punctul de aprindere scăzut este ușor de deformat și alte deficiențe.

Introducerea clasificării produsului

ABS în funcție de rezistența la impact poate fi împărțit în: tip de impact ultra-ridicat, tip de impact ridicat, tip de impact mediu și alte soiuri;

ABS în funcție de diferențele procesului de modelare, pot fi împărțite în: injecție, extrudare, calcare, vid, modelare a loviturilor și alte soiuri; ABS în funcție de caracteristicile utilizării și performanței pot fi, de asemenea, împărțite în: grad de scop general, grad rezistent la căldură, grad de placare, grad de retardare a flăcării, grad transparent, anti-static, grad de plăci de extrudare, grad de conductă și alte soiuri .

Foaia ABS de calitate rezistentă la căldură decât o foaie ABS de calitate generală, temperatura rezistentă la căldură este ridicată, utilizată în principal pentru coajă de aparate de căldură, cum ar fi uscătoare de păr, producători de cafea, mașini de lapte de soia etc., și unele orificii de aer condiționat, automobile Panouri de instrumente de mai sus.

Foaia ABS-Retardant cu flacără are proprietăți bune de reglementare a flăcării și este utilizată pe scară largă în cochilii de aparate de acasă, plăci de plug-in, cochilii periferice ale computerului și alte produse care necesită cerințe de retardare a flăcării.

Foaia ABS de grad de electroplare este utilizată pe scară largă în interioarele auto și echipamentele sanitare, iar produsele fabricate din aceasta sunt caracterizate de nu ușor de rupt.

Plăcile ABS cu fluiditate ridicată sunt utilizate în principal pentru produsele cu forme relativ complexe și suprafețe mari, inclusiv apărători de motociclete, carcase mari de aparat pentru acasă și așa mai departe.

Care este diferența dintre plastic ABS și plastic din PVC?

Plastic ABS și plastic din PVC sunt două producții interne majore de două tipuri de materiale plastice, care plasticul ABS este aplicat în principal pe câmpul de inginerie, iar aplicațiile din plastic din PVC vor fi mai pe larg în favoarea câmpului vieții, pot fi utilizate pentru plăci, acasă Decorația, jucăriile, uși și ferestrele etc. este viața cea mai mare frecvență de utilizare a materialelor plastice.