Prelucrarea PPS polifenilen sulfură a ceea ce ar trebui să acordăm atenție?

Materiale termoplastice de inginerie la temperaturi ridicate - PPS Polyfenilen sulfură Termoformarea materialelor Procesarea materialelor la ceea ce ar trebui să acordăm atenție?

Termoformele sunt disponibile într-o gamă largă de opțiuni de materiale PPS, cu clase de foi și bobină vândute în versiuni pure pline de sticlă și modificate cu impact. Datorită fluidității sale ridicate, materialul PPS oferă mai multe detalii în modelare decât majoritatea polimerilor și permite formarea colțurilor relativ ascuțite în modelarea în vid, astfel încât piesele să poată avea colțuri cu raze mici în interiorul interior, fără a fi nevoie de procese mai scumpe de modelare a presiunilor.

PPS PLASTIC are proprietăți de tracțiune foarte asemănătoare cu policarbonatul. Plăcut din sticlă, 1/8-in. De exemplu, foaia PPS poate fi modelată la o adâncime de 6 in. Cu o consistență bună și repetabilitate. Se pot obține adâncimi mai mari dacă există o pantă îngrijită sau dacă partea are o rază mai largă. Până în prezent, s -au format panouri PPS de până la 5 x 9 picioare.

Deși parametrii procesului variază de la unelte la unelte și o parte la parte, foile PPS trebuie încălzite uniform într-un cuptor cu temperatură ridicată la 320 până la 329 C (610 până la 625 F). Cuptoarele cu infraroșu sunt cele mai potrivite pentru această sarcină.1/8 in. Foaia PPS procesată într -un instrument fără un sistem de răcire trece de obicei de la încălzirea inițială la modelarea la răcirea finală în 60 până la 90 de secunde. Acest lucru este echivalent cu policarbonatul și este mai scurt decât ABS sau PVC. Când materialul PPS iese din cuptor înainte de modelare, acesta are de obicei un aspect mai consistent și mai previzibil, grosime și SAG decât ABS sau HDPE.

Cunoașteți totul - Materialele PPS termoformate au proprietăți excelente de tracțiune, flexie și impact, care sunt menținute în timpul procesării. Fulgii PPS cu armătură de sticlă de 30% (obținută din PPS 1130L0) sunt practic neafectate în timpul procesării. Modulul de flexiune al materialului turnat este cu doar 8% mai mic decât cel al foii neîncărcate, în timp ce modulul de tracțiune este cu aproximativ 25% mai mic.

Materialele PPS sunt termoformate folosind unelte din aluminiu la un cost mult mai mic decât sculele speciale din oțel necesare de obicei pentru modelarea prin injecție. Instrumentele de termoformare PPP -uri sunt de obicei preîncălzite la aproximativ 200 C (390 F) și ating temperatura de funcționare și dimensiunea completă în câteva cicluri. După prelucrare, piesele PPS pot fi decupate cu exerciții de carbură pe mașini de frezare CNC convenționale și prelucrate folosind aceleași mașini de frezare, Sanders, ferăstrău, strunguri și alte instrumente utilizate pentru metal sau lemn.

De asemenea, pot fi asamblate printr -o varietate de metode termice, mecanice și adezive, cum ar fi sudarea cu ultrasunete, șuruburile și lipirea cu epoxii, metacrilate, uretan sau alți adezivi de contact obișnuiți. prin gravură, flexografic, pad, offset, ecran, digital și alte metode de imprimare. Poate fi, de asemenea, marcat cu laser și ușor metalizat.